一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机及其使用方法论文和设计-陈英兰

全文摘要

公开了一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，该有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机包括支架组件、推送组件、传输组件、夹持组件、切割组件、回收组件，能够配合对卷状的有机硅胶涂层布料进行分切操作，对布料表面进行了有效的保护，同时实现了定长切割，保证了布料在分切过程的精确性，并且控制精确，满足了有机硅胶涂层布料使用条件，提高了利用率，大幅度提高了有机硅胶涂层布料的分切效率。

主设计要求

1.一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，所述的有机硅胶涂层布料成卷状，所述的分切机包括支架组件（1）、推送组件（2）、传输组件（3）、夹持组件（4）、切割组件（5）、回收组件（6），所述的支架组件（1）上依次设有推送组件（2）、传输组件（3）、夹持组件（4）、切割组件（5），所述的推送组件（2）用于推送所述的有机硅胶涂层布料从而使得所述的有机硅胶涂层布料在所述的传输组件（3）上传输，当所述的有机硅胶涂层布料经所述的传输组件（3）传输至所述的夹持组件（4）时，所述的夹持组件（4）将所述的有机硅胶涂层布料夹持，所述的切割组件（5）将所述的夹持组件（4）夹持好的所述的有机硅胶涂层布料切割，经所述的切割组件（5）切割后的所述的有机硅胶涂层布料落入所述的回收组件（6）内，所述的支架组件（1）包括平行设置的前支腿（1-1）、后支腿（1-2），所述的前支腿（1-1）、所述的后支腿（1-2）的中部分别等高平行设有第一前立柱（1-3）、第二前立柱（1-4），所述的第一前立柱（1-3）和第二前立柱（1-4）之间架设有纵向平台（1-5），所述的前支腿（1-1）的端部设有与所述的第一前立柱（1-3）等高平行的后立柱（1-6），所述的第一前立柱（1-3）和后立柱（1-6）之间架设有横向平台（1-7），所述的横向平台（1-7）的端部设有横拐（1-8），所述的第二前立柱（1-4）的端部设有纵拐（1-9），所述的传输组件（3）具有转辊组，所述的转辊组包括若干个光滑的转辊，每个所述的转辊平行间隔设置，其特征在于，所述的夹持组件（4）包括两组设于所述的横向平台（1-7）的相互平行的连接板（4-1），所述的连接板（4-1）具有伸出所述的横向平台（1-7）的部分，所述的连接板（4-1）的伸出部分上设有夹持框架（4-2），所述的夹持框架（4-2）与所述的横向平台（1-7）之间具有隔空距离，所述的夹持框架（4-2）包括底板和顶板，所述的底板和顶板之间分别连接有两个平行的支柱，所述的支柱的中部固定连接有连接片（4-3），所述的连接片（4-3）上通过螺栓连接有定夹具（4-4），所述的顶板的两侧分别穿设有一个连接伸缩杆（4-5），两个所述的连接伸缩杆（4-5）的底部连接有动夹具（4-6），所述的顶板上位于两个所述的连接伸缩杆（4-5）之间还设有驱动气缸（4-7），所述的驱动气缸（4-7）的驱动杆也与所述的动夹具（4-6）连接，所述的定夹具（4-4）和动夹具（4-6）均设有一个半圆形的夹圈，这两个夹圈的半径相同且开口相对设置，同时这两个夹圈的圆心重叠，所述的底板上位于两个所述的支柱之间设有支杆架，所述的支杆架上设有定位轴，所述的定位轴的两端分别转动设有一个定位转轮，所述的定位转轮最后端与所述的定夹具（4-4）的夹圈的最前端之间的距离等于两个相邻的转辊之间的距离。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的传输组件（3）包括位于所述的纵向平台（1-5）上的台座（3-1），所述的台座（3-1）包括至少三个平行设置的底板，所述的台座（3-1）的底板上设有平板，所述的平板的每侧分别倾斜设有一组所述的转辊组。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的推送组件（2）包括固定在所述的纵拐（1-9）前后两端的夹持体（2-1），所述的夹持体（2-1）包括分别位于所述的纵拐（1-9）两侧的夹片和固定设于所述的夹片之间的箍环，所述的箍环内固定夹持有推送气缸（2-2），所述的推送气缸（2-2）的驱动杆的头部连接有推送片（2-3）。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的切割组件（5）包括分别位于所述的横拐（1-8）前后两侧的前转动架（5-1）、后转动架（5-2）和贯穿于所述的前转动架（5-1）和后转动架（5-2）的转轴，并且所述的转轴的前后两端分别穿出所述的前转动架（5-1）和后转动架（5-2），所述的转轴的后端连接有驱动电机（5-3），所述的转轴的前端连接有驱动齿轮（5-4），所述的转轴外设有转套（5-5），所述的转套（5-5）位于所述的前转动架（5-1）和后转动架（5-2）之间，所述的转套（5-5）上设有摆体（5-6），所述的摆体（5-6）的端部设有第一切割套筒（5-7），所述的第一切割套筒（5-7）内穿设有第一驱动轴，所述的第一驱动轴的一端连接有第一切割刀片（5-8），所述的第一驱动轴的另一端连接有第一从动齿轮（5-9），所述的摆体（5-6）的中部上方设有第二切割套筒（5-10），所述的第二切割套筒（5-10）内穿设有第二驱动轴，所述的第二切割套筒（5-10）上连接过渡板（5-11），所述的第二驱动轴的一端连接有第二切割刀片（5-12），所述的第一切割刀片（5-8）和所述的第二切割刀片（5-12）能够与所述的动夹具（4-6）的夹圈的前端面贴合，所述的第二驱动轴的另一端穿出所述的过渡板（5-11）的一端与第二从动齿轮（5-13）连接，所述的过渡板（5-11）的另一端连接有过渡齿轮（5-14），所述的驱动齿轮（5-4）、过渡齿轮（5-14）、第二从动齿轮（5-13）、第一从动齿轮（5-9）通过链（5-15）传动连接，所述的摆体（5-6）的中部下方设有连接夹片，所述的连接夹片与切割气缸（5-17）的伸缩杆相连，所述的摆体（5-6）的前部下方设有竖体（5-18），所述的竖体（5-18）的下端设有驱动手把（5-19）。

5.根据权利要求4所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的回收组件（6）包括连接于所述的第一前立柱（1-3）上的梯框（6-1），所述的梯框（6-1）位于所述的夹持框架（4-2）的下方，所述的梯框（6-1）上可拆卸的设有丝网，所述的梯框（6-1）的下方设有收纳盒（6-2）。

6.根据权利要求5所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机还包括控制组件（7），所述的控制组件（7）用于控制所述的纺织分切机的运作。

7.根据权利要求6所述的一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的动夹具（4-6）包括横担，所述的横担下方连接有过段桥板，所述的动夹具（4-6）的夹圈与所述的过段桥板连接。

8.一种纺织分切机的使用方法，所述的纺织分切机包括权利要求7所述的有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，其特征在于，所述的有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机的使用步骤如下：

A）检查有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机的整体情况，确保各个部件没有异常，

B）将成卷后的有机硅胶涂层布料置放于传输组件的两侧的转辊组之间；

C）启动推送组件的推送气缸，推送片在推送气缸的驱动杆的作用下，将有机硅胶涂层布料向前推送，有机硅胶涂层布料在光滑转辊的作用下，进入定夹具的夹圈内并继续向前推送，直至有机硅胶涂层布料抵顶在定位转轮处时，停止推送；

D）启动夹持组件的驱动气缸，在驱动气缸的驱动杆和连接伸缩杆的共同作用下，动夹具逐渐向下移动，直至动夹具的夹圈将有机硅胶涂层布料夹紧，使得卷状的有机硅胶涂层布料夹紧在动夹具和定夹具的夹圈内；

E）打开切割组件的驱动电机，在驱动电机的驱动下，转轴转动，带动驱动齿轮旋转，在链传动的作用下，过渡齿轮、第二从动齿轮、第一从动齿轮发生旋转，继而第一、二驱动轴分别带动第一、二切割刀片旋转；

F）启动切割气缸，在切割气缸伸缩杆的作用下，摆体在转套的配合下向下摆动，从而使得第一、二切割刀片对有机硅胶涂层布料进行切割；

G）切割后的有机硅胶涂层布料从夹持框架与横向平台之间的隔空中落下，落至回收组件的梯框内，并在丝网的作用下滑至收纳盒里，

H）重复C、D、E、F、G步骤，持续对成卷的有机硅胶涂层布料进行切割操作，直至完成所需的切割数目。

设计说明书

技术领域

本发明涉及专门适用于纺织领域，更具体地讲，涉及一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机。

背景技术

涂层硅胶是一种应用于防滑布、防水布、密封布、耐高温布、耐低温布、绝缘布、防腐布、野外用高级账蓬布、高级雨伞布、耐老化布等的环保纺织品硅胶。环保纺织品硅胶，具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。因此涂层硅胶在纺织布料生产过程中有着非常广泛的使用。

然而对于有机硅胶涂层布料，目前并没有专用的分切机进行分切，仍然采用传统的分切机进行裁切分切。由于有机硅胶涂层布料的表面具有涂层硅胶材质，传统的分切机在输送过程中会将该涂层硅胶磨损乃至损坏，给操作人员造成了极大的困扰。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机，以满足实际使用的需要。

发明内容

因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。

按照本发明提供的技术方案，该有机硅胶涂层布料成卷状，分切机包括支架组件、推送组件、传输组件、夹持组件、切割组件、回收组件，支架组件上依次设有推送组件、传输组件、夹持组件、切割组件，推送组件用于推送有机硅胶涂层布料从而使得有机硅胶涂层布料在传输组件上传输，当有机硅胶涂层布料经传输组件传输至夹持组件时，夹持组件将有机硅胶涂层布料夹持，切割组件将夹持组件夹持好的有机硅胶涂层布料切割，经切割组件切割后的有机硅胶涂层布料落入回收组件内。

进一步的，支架组件包括平行设置的前支腿、后支腿，前支腿、后支腿的中部分别等高平行设有第一前立柱、第二前立柱，第一前立柱和第二前立柱之间架设有纵向平台，前支腿的端部设有与第一前立柱等高平行的后立柱，第一前立柱和后立柱之间架设有横向平台，横向平台的端部设有横拐，第二前立柱的端部设有纵拐。

进一步的，推送组件包括固定在纵拐前后两侧的夹持体，夹持体包括分别位于纵拐两端的夹片和固定设于夹片之间的箍环，箍环内固定夹持有推送气缸，推送气缸的驱动杆的头部连接有推送片。

进一步的，传输组件包括位于纵向平台上的台座，台座包括至少三个平行设置的底板，底板上设有平板，平板的每侧分别倾斜设有一组转辊组，每组转辊组包括若干个光滑转辊，每个转辊平行间隔设置。

进一步的，夹持组件包括两组设于横向平台的相互平行的连接板，连接板具有伸出横向平台的部分，连接板的伸出部分上设有夹持框架，夹持框架与纵向平台之间具有隔空距离，夹持框架包括底板和顶板，底板和顶板之间分别连接有两个平行的支柱，支柱的中部固定连接有连接片，连接片上通过螺栓连接有定夹具，顶板的两侧分别穿设有一个连接伸缩杆，两个连接伸缩杆的底部连接有动夹具，顶板上位于两个连接伸缩杆之间还设有驱动气缸，驱动气缸的驱动杆也与动夹具连接，定夹具和动夹具均设有一个半圆形的夹圈，这两个夹圈的半径相同且开口相对设置，同时这两个夹圈的圆心重叠，底板上位于两个支柱之间设有支杆架，支杆架上设有定位轴，定位轴的两端分别转动设有一个定位转轮，定位转轮最后端与定夹具的夹圈的最前端之间的距离等于两个相邻的转辊之间的距离。

进一步的，切割组件包括分别位于横拐前后两侧的前转动架、后转动架和贯穿于前转动架和后转动架的转轴，并且转轴的前后两端分别穿出前转动架和后转动架，转轴的后端连接有驱动电机，转轴的前端连接有驱动齿轮，转轴外设有转套，转套位于前转动架和后转动架之间，转套上设有摆体，摆体的端部设有第一切割套筒，第一切割套筒内设穿有第一驱动轴，第一驱动轴的一端连接有第一切割刀片，第一驱动轴的另一端连接有第一从动齿轮，摆体的中部上方设有第二切割套筒，述的第二切割套筒内穿设有第二驱动轴，第二切割套筒上连接过渡板，第二驱动轴的一端连接有第二切割刀片，第一切割刀片和第二切割刀片能够与动夹具的夹圈的前端面贴合，第二驱动轴的另一端穿出过渡板的一端与第二从动齿轮连接，过渡板的另一端连接有过渡齿轮，驱动齿轮、过渡齿轮、第二从动齿轮、第一从动齿轮通过链传动连接，摆体的中部下方设有连接夹片，连接夹片与切割气缸的伸缩杆相连，摆体的前部下方设有竖体，竖体的下端设有驱动手把。

进一步的，回收组件包括连接于第一前立柱上的梯框，梯框位于夹持框架的下方，梯框上可拆卸的设有丝网，梯框的下方设有收纳盒。

进一步的，有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机还包括控制组件，控制组件用于控制纺织分切机的运作。

进一步的，动夹具包括横担，横担下方连接有过段桥板，动夹具的夹圈与过段桥板连接。

该有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机包括支架组件、推送组件、传输组件、夹持组件、切割组件、回收组件，能够配合对卷状的有机硅胶涂层布料进行分切操作，对布料表面进行了有效的保护，同时实现了定长切割，保证了布料在分切过程的精确性，并且控制精确，满足了有机硅胶涂层布料使用条件，提高了利用率，大幅度提高了有机硅胶涂层布料的分切效率。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的推送与传输组件示意图。

图3为本发明的夹持组件示意图。

图4为本发明的切割组件示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机包括支架组件1、推送组件2、传输组件3、夹持组件4、切割组件5、回收组件6、控制组件7。

支架组件1包括平行设置的前支腿1-1、后支腿1-2，前支腿1-1、后支腿1-2的中部分别等高平行设有第一前立柱1-3、第二前立柱1-4，第一前立柱1-3和第二前立柱1-4之间架设有纵向平台1-5，前支腿1-1的端部设有与第一前立柱1-3等高平行的后立柱1-6，第一前立柱1-3和后立柱1-6之间架设有横向平台1-7，横向平台1-7的端部设有横拐1-8，第二前立柱1-4的端部设有纵拐1-9，横拐1-8和后立柱1-6之间还设有加强柱1-10。将支架组件1设置成具有前后方位的形式，不但保证了稳定的需求，还有效保证了推送组件2、传输组件3、夹持组件4、切割组件5、回收组件6等的分布布局，结构紧凑，利用率高。

推送组件2用于推送有机硅胶涂层布料，具体的，推送组件2包括固定在纵拐1-9前后两端的夹持体2-1，夹持体2-1包括分别位于纵拐1-9两侧的夹片和固定设于夹片之间的箍环，箍环内固定夹持有推送气缸2-2，推送气缸2-2的驱动杆的头部连接有推送片2-3，推送片2-3为半圆形或者圆形结构，推送片2-3的推送面包覆有软膜，这样通过推送片在推送气缸的驱动杆的作用下，将有机硅胶涂层布料向前推送，能够实时控制气缸根据需要的向前位移量进行有效推送。

输送组件3用于有机硅胶涂层布料的输送，具体的，传输组件3包括位于纵向平台1-5上的台座3-1，台座3-1包括至少三个平行设置的底板，底板上设有平板，平板的每侧分别倾斜设有一组转辊组，每组转辊组包括若干个光滑转辊，每个转辊平行间隔设置，转辊上包覆有保护软膜，这样可以保证有机硅胶涂层布料在传输过程中减少磨损，有机硅胶涂层布料在传输过程中，转辊发生转动，在推送组件2的配合下，卷状的有机硅胶涂层布料向前传输。

夹持组件4包括两组设于横向平台1-7的相互平行的连接板4-1，连接板具有伸出纵向平台1-5的部分，连接板4-1的伸出部分上设有夹持框架4-2，夹持框架4-2与横向平台1-7之间具有隔空距离，这个隔空距离为裁切后的布料落入回收组件内提供了保证，夹持框架4-2包括底板和顶板，底板和顶板之间分别连接有两个平行的支柱，支柱的中部固定连接有连接片4-3，连接片4-3上通过螺栓连接有定夹具4-4，顶板的两侧分别穿设有一个连接伸缩杆4-5，两个连接伸缩杆4-5的底部连接有动夹具4-6，顶板上位于两个连接伸缩杆4-5之间还设有驱动气缸4-7，驱动气缸4-7的驱动杆也与动夹具4-6连接，在驱动气缸4-7的驱动杆和连接伸缩杆4-5的共同作用下，动夹具4-6能够跟随向上或者向下移动，定夹具4-4和动夹具4-6均设有一个半圆形的夹圈，这两个夹圈的半径相同且开口相对设置，同时这两个夹圈的圆心重叠，卷状的有机硅胶涂层布料就可以夹持在这两个夹圈内，而且动夹具4-6包括横担，横担下方连接有过段桥板，动夹具4-6的夹圈与过段桥板连接，底板上位于两个支柱之间设有支杆架，支杆架上设有定位轴，定位轴的两端分别转动设有一个定位转轮，有机硅胶涂层布料可以抵顶在定位转轮上，为定长切割提供了保证，定位转轮最后端与定夹具4-4的夹圈的最前端之间的距离等于两个相邻的转辊之间的距离，这样能够根据两个相邻的转辊之间的距离提供长度依据。

切割组件5包括分别位于横拐1-8前后两侧的前转动架5-1、后转动架5-2和贯穿于前转动架5-1和后转动架5-2的转轴，并且转轴的前后两端分别穿出前转动架5-1和后转动架5-2，转轴的后端连接有驱动电机5-3，转轴的前端连接有驱动齿轮5-4，转轴外设有转套5-5，转套5-5位于前转动架5-1和后转动架5-2之间，转套5-5上设有摆体5-6，摆体5-6的端部设有第一切割套筒5-7，第一切割套筒5-7内设穿有第一驱动轴，第一驱动轴的一端连接有第一切割刀片5-8，第一驱动轴的另一端连接有第一从动齿轮5-9，摆体5-6的中部上方设有第二切割套筒5-10，第二切割套筒5-10内穿设有第二驱动轴，第二切割套筒5-10上连接过渡板5-11，第二驱动轴的一端连接有第二切割刀片5-12，第一切割刀片5-8和第二切割刀片5-12能够与动夹具4-6的夹圈的前端面贴合，也就是说，第一切割刀片5-8和第二切割刀片5-12与动夹具4-6的夹圈的前端面尽可能的接近，虽然贴合但是并不阻碍刀片的上下运动，这样可以保证切割下来的布料的尺寸，第二驱动轴的另一端穿出过渡板5-11的一端与第二从动齿轮5-13连接，过渡板5-11的另一端连接有过渡齿轮5-14，驱动齿轮5-4、过渡齿轮5-14、第二从动齿轮5-13、第一从动齿轮5-9通过链5-15传动连接，摆体5-6的中部下方设有连接夹片，连接夹片与切割气缸5-17的伸缩杆相连，摆体5-6的前部下方设有竖体5-18，竖体5-18的下端设有驱动手把5-19，摆体5-6可以在转套的配合下实现上下的摆动，这里摆体5-6的实现方式有两种，一种是在切割气缸伸缩杆的伸缩作用下完成摆动，另外一种是通过驱动手把5-19的操作，依靠人力带动摆体5-6的上下运动。

回收组件6包括连接于第一前立柱1-3上的梯框6-1，梯框6-1位于夹持框架4-2的下方，梯框6-1上可拆卸的设有丝网，丝网成镂空的形式，梯框6-1的下方设有收纳盒6-2，切割后的布料可以沿着丝网滑落至收纳盒6-2内，由于丝网采用镂空的形式，可以收集裁切废料，更加环保。

有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机还包括控制组件7，控制组件7可以通过电器件及其导线等与该分切机的各个部件连接，具体连接方式为公知内容，在此不再赘述，控制组件7用于控制整纺织分切机的运作。

其中，有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机的使用步骤如下：

A．检查有机硅胶涂层布料的专用纺织分切机的整体情况，确保各个部件没有异常，

B．将成卷后的有机硅胶涂层布料置放于传输组件的两侧的转辊组之间；

C．启动推送组件的推送气缸，推送片在推送气缸的驱动杆的作用下，将有机硅胶涂层布料向前推送，有机硅胶涂层布料在光滑转辊的作用下，进入定夹具的夹圈内并继续向前推送，直至有机硅胶涂层布料抵顶在定位转轮处时，停止推送；

D．启动夹持组件的驱动气缸，在驱动气缸的驱动杆和连接伸缩杆的共同作用下，动夹具逐渐向下移动，直至动夹具的夹圈将有机硅胶涂层布料夹紧，使得卷状的有机硅胶涂层布料夹紧在动夹具和定夹具的夹圈内；

E．打开切割组件的驱动电机，在驱动电机的驱动下，转轴转动，带动驱动齿轮旋转，在链传动的作用下，过渡齿轮、第二从动齿轮、第一从动齿轮发生旋转，继而第一、二驱动轴分别带动第一、二切割刀片旋转；

F．启动切割气缸，在切割气缸伸缩杆的作用下，摆体在转套的配合下向下摆动，从而使得第一、二切割刀片对有机硅胶涂层布料进行切割；

G．切割后的有机硅胶涂层布料从夹持框架与横向平台之间的隔空中落下，落至回收组件的梯框内，并在丝网的作用下滑至收纳盒里，

H．重复C、D、E、F、G步骤，持续对成卷的有机硅胶涂层布料进行切割操作，直至完成所需的切割数目。

本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书中，对技术术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

设计图

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