一种线路板粉碎回收装置论文和设计-张文英

全文摘要

本实用新型公开了一种线路板粉碎回收装置,包括机箱,机箱内设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有粗筛网,粗筛网的下端焊接有连接杆,连接杆的下端焊接有细筛网,细筛网与第一滑槽滑动连接。设置的粗筛网和细筛网,解决了现有的线路板粉碎回收装置,通过粉碎装置粉碎后,需要人工再次对粉碎后的线路板进行分类,费时费力的问题,设置的卡扣和卡块,解决了现有的抽屉收集箱,需要线路板粉碎回收装置停止工作后拿出进行回收整理,导致线路板粉碎回收效率降低的问题。

主设计要求

1.一种线路板粉碎回收装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有粗筛网(4),所述粗筛网(4)的下端焊接有连接杆(3),所述连接杆(3)的下端焊接有细筛网(6),所述细筛网(6)与第一滑槽(2)滑动连接。

设计方案

1.一种线路板粉碎回收装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有粗筛网(4),所述粗筛网(4)的下端焊接有连接杆(3),所述连接杆(3)的下端焊接有细筛网(6),所述细筛网(6)与第一滑槽(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板粉碎回收装置,其特征在于:所述机箱(1)的外侧表面固定连接有电机(15),电机(15)的转轴(14)一端固定连接有凸轮(7),凸轮(7)位于细筛网(6)下方,所述机箱(1)的一侧表面设有第二通孔(13),转轴(14)与第二通孔(13)套接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板粉碎回收装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部设有抽屉(8),所述机箱(1)的另一侧表面设有第一通孔(9),第一通孔(9)与抽屉(8)固定套接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板粉碎回收装置,其特征在于:所述抽屉(8)的一角设有转动轴(12),转动轴(12)与抽屉(8)一侧的活动板(10)套接,活动板(10)的一侧表面设有手柄(11)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板粉碎回收装置,其特征在于:所述活动板(10)的一侧焊接有卡块(17),所述抽屉(8)内设有第二滑槽(20),第二滑槽(20)内滑动连接有卡扣(16),卡扣(16)与卡块(17)卡接,卡扣(16)的下端设有弹簧(21),卡扣(16)的上端固定连接有推杆(18),所述抽屉(8)通过第三通孔(19)与推杆(18)套接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板回收技术领域,具体为一种线路板粉碎回收装置。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板、FPC线路板和软硬结合板,FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

现有的线路板粉碎回收装置,通过粉碎装置粉碎后,需要人工再次对粉碎后的线路板进行分类,费时费力,且现有的抽屉收集箱,需要线路板粉碎回收装置停止工作后拿出进行回收整理,导致线路板粉碎回收效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板粉碎回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板粉碎回收装置,包括机箱,所述机箱内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有粗筛网,所述粗筛网的下端焊接有连接杆,所述连接杆的下端焊接有细筛网,所述细筛网与第一滑槽滑动连接。

优选的,所述机箱的外侧表面固定连接有电机,电机的转轴一端固定连接有凸轮,凸轮位于细筛网下方,所述机箱的一侧表面设有第二通孔,转轴与第二通孔套接。

优选的,所述机箱的内部设有抽屉,所述机箱的另一侧表面设有第一通孔,第一通孔与抽屉固定套接。

优选的,所述抽屉的一角设有转动轴,转动轴与抽屉一侧的活动板套接,活动板的一侧表面设有手柄。

优选的,所述活动板的一侧焊接有卡块,所述抽屉内设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有卡扣,卡扣与卡块卡接,卡扣的下端设有弹簧,卡扣的上端固定连接有推杆,所述抽屉通过第三通孔与推杆套接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线路板粉碎回收装置,通过粗筛网和细筛网,使细小零件单独过滤回收,节省分类时间,通过卡扣和卡块,使线路板粉碎回收装置无需停止工作,就能将抽屉内的细小零件拿出进行回收整理,一定程度上提高了线路板粉碎回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的主视截面图;

图3为本实用新型的侧视截面图;

图4为本实用新型的抽屉结构示意图;

图5为本实用新型的图4的A部分放大图;

图6为本实用新型的电路图。

图中:1、机箱;2、第一滑槽;3、连接杆;4、粗筛网;5、开关;6、细筛网;7、凸轮;8、抽屉;9、第一通孔;10、活动板;11、手柄;12、转动轴;13、第二通孔;14、转轴;15、电机;16、卡扣;17、卡块;18、推杆;19、第三通孔;20、第二滑槽;21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板粉碎回收装置,包括机箱1,机箱1内设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有粗筛网4,粗筛网4的下端焊接有连接杆3,连接杆3的下端焊接有细筛网6,细筛网6与第一滑槽2滑动连接,机箱1的外侧表面固定连接有电机15,电机15的转轴14一端固定连接有凸轮7,凸轮7位于细筛网6下方,机箱1的一侧表面设有第二通孔13,转轴14与第二通孔13套接,通过电机15的转轴14带动凸轮7转动,对细筛网6击打,从而推动细筛网6和粗筛网4在第一滑槽2内上下移动。

请参阅图4和图5,机箱1的内部设有抽屉8,机箱1的另一侧表面设有第一通孔9,第一通孔9与抽屉8固定套接,抽屉8的一角设有转动轴12,转动轴12与抽屉8一侧的活动板10套接,活动板10的一侧表面设有手柄11,活动板10的一侧焊接有卡块17,抽屉8内设有第二滑槽20,第二滑槽20内滑动连接有卡扣16,卡扣16与卡块17卡接,卡扣16的下端设有弹簧21,卡扣16的上端固定连接有推杆18,抽屉8通过第三通孔19与推杆18套接,通过按压推杆18,使卡块17脱离卡扣16,使活动板10通过转动轴12翻转,进而对抽屉8内的细小零件拿出进行回收整理。

请参阅图6,开关5的型号为JB\/T8165-1995,该型号的开关具有接通和断开两种调节,通过打开开关5能够电机15的运行和停止,电机15的型号为GDZ-23,该型号的电机为具有旋转功能的高速电机,电机15与开关5通过导线串联,开关5通过导线与外部电源串联连接。

本实用新型在具体实施时:打开开关5,电机15运行,电机15通过转轴14带动凸轮7转动,对细筛网6击打,从而推动细筛网6和粗筛网4在第一滑槽2内上下移动,使细筛网6和粗筛网4上下抖动,实现细筛网6和粗筛网4对粉碎后的线路板进行过滤筛选,最后使细小零件掉落在抽屉8内,节省分类时间,当零件快要堆满抽屉8时,按压推杆18,推杆18带动卡扣16在第二滑槽20内移动,压缩弹簧21,使卡扣16脱离卡块17,卡扣16脱离卡块17后,松开推杆18,推杆18由于弹簧21的弹力复位,此时活动板10通过转动轴12进行翻转,此时线路板粉碎回收装置无需停止工作,就能将抽屉8内的细小零件拿出进行回收整理,当抽屉8内的零件回收完成后,向下按压推杆18,推杆18带动卡扣16在第二滑槽20内移动,压缩弹簧21,然后转动活动板10,当活动板10的卡块17到达卡扣16的位置后,松开推杆18,推杆18由于弹簧21的弹力复位,卡扣16卡紧卡块17,对活动板10进行固定,使抽屉8接着对筛选后的细小零件进行收集,一定程度上提高了线路板粉碎回收的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种线路板粉碎回收装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920054951.5

申请日:2019-01-14

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:36(江西)

授权编号:CN209362995U

授权时间:20190910

主分类号:B07B 1/34

专利分类号:B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46

范畴分类:26A;

申请人:信丰超越益科电子科技有限公司

第一申请人:信丰超越益科电子科技有限公司

申请人地址:341600 江西省赣州市信丰县工业园区小微创业园

发明人:张文英;罗春生

第一发明人:张文英

当前权利人:信丰超越益科电子科技有限公司

代理人:刘倩

代理机构:32261

代理机构编号:苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种线路板粉碎回收装置论文和设计-张文英
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