全文摘要
本实用新型涉及一种带有多功能跳刀上异步模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的上表面铺设有印品本体，所述模切机本体的一侧上表面一体成型有支撑架，所述支撑架的内壁嵌合固定有转轴，所述转轴的外侧表面套接有稳定杆，所述稳定杆的一端内侧转动连接有模切刀体；该设备使用过程中通过调节盘的转动使得模切刀体对印品本体的上表面进行模切，在模切完成之后收缩弹簧通过自身的弹力使得模切刀体与印品本体的上表面分离；伸缩杆运行过程中调整调节盘在稳定杆底端的位置，以便调整模切间隔，调节电机运行过程中调整调节盘的转速，使得印品压痕具有更可控的断续性。
主设计要求
1.一种带有多功能跳刀上异步模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的上表面铺设有印品本体(3)，所述模切机本体(1)的一侧上表面一体成型有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内壁嵌合固定有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧表面套接有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)的一端内侧转动连接有模切刀体(10)，所述稳定杆(9)异于模切刀体(10)的一端下表面一体成型有凸起块，凸起块的底面通过调节组件架设有调节盘(4)，调节组件包括伸缩杆(11)、平面轴承(12)、调节电机(13)以及转杆(14)，所述转杆(14)通过连接架固定在支撑架(5)上，所述转杆(14)的一端设有调节电机(13)，所述调节电机(13)与平面轴承(12)的输出轴嵌合连接，所述调节电机(13)的一端贯穿调节盘(4)，所述平面轴承(12)的嵌合在调节盘(4)的一侧表面，所述调节盘(4)异于平面轴承(12)的一端位于支撑架(5)的内侧表面通过螺栓固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的输出端与平面轴承(12)相连接。
设计方案
1.一种带有多功能跳刀上异步模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的上表面铺设有印品本体(3)，所述模切机本体(1)的一侧上表面一体成型有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内壁嵌合固定有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧表面套接有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)的一端内侧转动连接有模切刀体(10)，所述稳定杆(9)异于模切刀体(10)的一端下表面一体成型有凸起块，凸起块的底面通过调节组件架设有调节盘(4)，调节组件包括伸缩杆(11)、平面轴承(12)、调节电机(13)以及转杆(14)，所述转杆(14)通过连接架固定在支撑架(5)上，所述转杆(14)的一端设有调节电机(13)，所述调节电机(13)与平面轴承(12)的输出轴嵌合连接，所述调节电机(13)的一端贯穿调节盘(4)，所述平面轴承(12)的嵌合在调节盘(4)的一侧表面，所述调节盘(4)异于平面轴承(12)的一端位于支撑架(5)的内侧表面通过螺栓固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的输出端与平面轴承(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：所述调节盘(4)为多个圆柱体组成的构件，每个调节盘(4)的外侧表面均铺设有凸起，调节盘(4)的侧表面开设有盲孔(41)，调节盘(4)异于盲孔(41)的一侧表面一体成型有与盲孔(41)吻合的凸起柱，通孔(42)的内侧位于调节盘(4)的侧面开设有通孔(42)，通孔(42)的内部贯穿固定有螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：所述调节盘(4)的内侧表面一体成型有啮合齿，转杆(14)的外侧表面开设有与转杆(14)内壁啮合齿啮合的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：每个所述调节盘(4)的侧表面中心处于开设有连接槽(43)，平面轴承(12)的一端嵌合在连接槽(43)的内部，平面轴承(12)的另一端与伸缩杆(11)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：所述印品本体(3)的两端上表面与下表面均设有辅助送料辊(2)，且辅助送料辊(2)通过支架固定在模切机本体(1)的侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：所述稳定杆(9)的下方还设有稳定组件，稳定组件包括收缩弹簧(6)与连接杆(7)，连接杆(7)的一端架设在支撑架(5)的内壁，稳定杆(9)的一端下方位于连接杆(7)的上表面通过螺栓固定有收缩弹簧(6)，收缩弹簧(6)的顶端与稳定杆(9)的底面相连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有多功能跳刀上异步模切机，其特征在于：所述伸缩杆(11)、调节电机(13)与外界电源通过电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种带有多功能跳刀上异步模切机。
背景技术
模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
目前的模切机在使用过程中依旧暴露出一些问题需要解决，目前的模切机使用过程中压痕为连续性，压痕之间无法调节出一定的距离，导致压痕在印品上的整体面积过大，印品加工之后需要对印品的边角部分进行遮挡处理，在一定程度上影响材料的使用，针对目前的模切机运行过程中所暴露的问题，有必要对模切机进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种带有多功能跳刀上异步模切机，具有压膜机刀体部分能够与印品分离，使得印品压痕具有更可控的断续性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多功能跳刀上异步模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的上表面铺设有印品本体，所述模切机本体的一侧上表面一体成型有支撑架，所述支撑架的内壁嵌合固定有转轴，所述转轴的外侧表面套接有稳定杆，所述稳定杆的一端内侧转动连接有模切刀体，所述稳定杆异于模切刀体的一端下表面一体成型有凸起块，凸起块的底面通过调节组件架设有调节盘，调节组件包括伸缩杆、平面轴承、调节电机以及转杆，所述转杆通过连接架固定在支撑架上，所述转杆的一端设有调节电机，所述调节电机与平面轴承的输出轴嵌合连接，所述调节电机的一端贯穿调节盘，所述平面轴承的嵌合在调节盘的一侧表面，所述调节盘异于平面轴承的一端位于支撑架的内侧表面通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与平面轴承相连接。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，所述调节盘为多个圆柱体组成的构件，每个调节盘的外侧表面均铺设有凸起，调节盘的侧表面开设有盲孔，调节盘异于盲孔的一侧表面一体成型有与盲孔吻合的凸起柱，通孔的内侧位于调节盘的侧面开设有通孔，通孔的内部贯穿固定有螺杆。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，所述调节盘的内侧表面一体成型有啮合齿，转杆的外侧表面开设有与转杆内壁啮合齿啮合的凹槽。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，每个所述调节盘的侧表面中心处于开设有连接槽，平面轴承的一端嵌合在连接槽的内部，平面轴承的另一端与伸缩杆通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，所述印品本体的两端上表面与下表面均设有辅助送料辊，且辅助送料辊通过支架固定在模切机本体的侧表面。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，所述稳定杆的下方还设有稳定组件，稳定组件包括收缩弹簧与连接杆，连接杆的一端架设在支撑架的内壁，稳定杆的一端下方位于连接杆的上表面通过螺栓固定有收缩弹簧，收缩弹簧的顶端与稳定杆的底面相连接。
作为本实用新型的一种带有多功能跳刀上异步模切机优选技术方案，所述伸缩杆、调节电机与外界电源通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备使用过程中通过调节盘的转动使得模切刀体对印品本体的上表面进行模切，在模切完成之后收缩弹簧通过自身的弹力使得模切刀体与印品本体的上表面分离；伸缩杆运行过程中调整调节盘在稳定杆底端的位置，以便调整模切间隔，调节电机运行过程中调整调节盘的转速，使得印品压痕具有更可控的断续性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的调节盘结构示意图；
图中：1、模切机本体；2、辅助送料辊；3、印品本体；4、调节盘；41、盲孔；42、通孔；43、连接槽；5、支撑架；6、收缩弹簧；7、连接杆；8、转轴；9、稳定杆；10、模切刀体；11、伸缩杆；12、平面轴承；13、调节电机；14、转杆。
具体实施方式
参见图图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有多功能跳刀上异步模切机，包括模切机本体1，模切机本体1的上表面铺设有印品本体3，模切机本体1的一侧上表面一体成型有支撑架5，支撑架5的内壁嵌合固定有转轴8，转轴8的外侧表面套接有稳定杆9，稳定杆9的一端内侧转动连接有模切刀体10，稳定杆9异于模切刀体10的一端下表面一体成型有凸起块，凸起块的底面通过调节组件架设有调节盘4，调节组件包括伸缩杆11、平面轴承12、调节电机13以及转杆14，转杆14通过连接架固定在支撑架5上，转杆14的一端设有调节电机13，调节电机13与平面轴承12的输出轴嵌合连接，调节电机13的一端贯穿调节盘4，平面轴承12的嵌合在调节盘4的一侧表面，调节盘4异于平面轴承12的一端位于支撑架5的内侧表面通过螺栓固定有伸缩杆11，伸缩杆11的输出端与平面轴承12相连接，本实施方案中，伸缩杆11在伸缩的过程中使得调节盘4在转杆14的侧表面转动。
具体的，调节盘4为多个圆柱体组成的构件，本实施例中采用五个调节盘4，每个调节盘4的外侧表面均铺设有凸起，调节盘4的侧表面开设有盲孔41，调节盘4异于盲孔41的一侧表面一体成型有与盲孔41吻合的凸起柱，通孔42的内侧位于调节盘4的侧面开设有通孔42，通孔42的内部贯穿固定有螺杆，本实施例中盲孔41与凸起的嵌合便多个调节盘4进行组装。
具体的，调节盘4的内侧表面一体成型有啮合齿，转杆14的外侧表面开设有与转杆14内壁啮合齿啮合的凹槽，本实施例中此结构使得转杆14在转动过程中调节盘4会与其保持相同的角速度。
具体的，每个调节盘4的侧表面中心处于开设有连接槽43，平面轴承12的一端嵌合在连接槽43的内部，平面轴承12的另一端与伸缩杆11通过螺栓连接，本实施例中平面轴承12使得调节盘4在转动过程中依旧能够与伸缩杆11保持一定的连接，并通过伸缩杆11的伸缩带动调节盘4在转杆14上滑动。
具体的，印品本体3的两端上表面与下表面均设有辅助送料辊2，且辅助送料辊2通过支架固定在模切机本体1的侧表面，本实施例中辅助送料辊2在转动过程中对印品本体3进行输送。
具体的，稳定杆9为Y型构件，稳定杆9的下方还设有稳定组件，稳定组件包括收缩弹簧6与连接杆7，连接杆7的一端架设在支撑架5的内壁，稳定杆9的一端下方位于连接杆7的上表面通过螺栓固定有收缩弹簧6，收缩弹簧6的顶端与稳定杆9的底面相连接，本实施例中收缩弹簧6在调节盘4侧面的凸起与稳定杆9底端的凸起柱分离时，通过自身的弹力使得模切刀体10与印品本体3的上表面分离。
具体的，伸缩杆11、调节电机13与外界电源通过电性连接，本实施例中电性连接能够使得各个电器元件得到良好的电力供应，便于各个设备的运行。
本实施例中伸缩杆11与调节电机13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，伸缩杆11采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1604的电动活塞式伸缩杆；调节电机13采用余姚市益栋电机厂生产的型号为550的直刷电机。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备在使用过程中工作人员将印品本体3铺设在模切机本体1的上表面，辅助送料辊2转动时带动印品本体3产生位移，调节电机13运行并通过其输出轴带动转杆14转动，转杆14使得调节盘4转动，并调整调节盘4转动的速率，调节盘4转动过程中其侧表面的凸起与稳定杆9底端的凸起块接触，将稳定杆9的一端顶起，此时稳定杆9另一端的模切刀体10会下沉，模切刀体10的侧表面对印品本体3的上表面进行模切，模切刀体10模切的过程中伸缩杆11会运行，伸缩杆11运行时伸长或缩短，伸缩杆11伸缩过程中带动调节盘4在转杆14侧面滑动；当调节盘4侧面的凸起与稳定杆9底端的凸起块分离时，收缩弹簧6通过自身的弹力使得模切刀体10与印品本体3的上表面分离，调节盘4通过调整其侧面的凸起来改变印品本体3在模切过程中的断续性。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119031.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209551901U
授权时间:20191029
主分类号:B26F 1/38
专利分类号:B26F1/38;B26D7/06;B26D5/08;B26D7/26
范畴分类:26C;
申请人:昆山凯鸿达电子科技有限公司
第一申请人:昆山凯鸿达电子科技有限公司
申请人地址:215311 江苏省苏州市昆山市巴城镇东盛路350号5号房
发明人:张碧刚;邓洋;黄洁;曾蒲阳
第一发明人:张碧刚
当前权利人:昆山凯鸿达电子科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计