一种矿山机供电电路论文和设计-肖宗礼

全文摘要

本实用新型涉及一种矿山机供电电路，包括直流264V电池组、开关K、电池组充电器、左主轴电机控制器、左主轴电机M1、右主轴电机控制器、右主轴电机M2、行走电机控制器、行走电机M3、油泵电机控制器、油泵电机M4、电压转换器、电磁阀电路、继电器KA3、继电器KA4、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA10、断路器QF1、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4、接触器常开辅助连动触点KM10‑2、接触器常开辅助点动触点KM10‑1、接触器线圈KM10、常闭按钮SB101、常开按钮SB100、通道CH3、通道CH4、通道CH1和通道CH2；本实用新型能够为矿山机提供电能。

主设计要求

1.一种矿山机供电电路，其特征在于：包括直流264V电池组、开关K、电池组充电器、左主轴电机控制器、左主轴电机M1、右主轴电机控制器、右主轴电机M2、行走电机控制器、行走电机M3、油泵电机控制器、油泵电机M4、电压转换器、电磁阀电路、继电器KA3、继电器KA4、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA10、断路器QF1、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4、接触器常开辅助连动触点KM10-2、接触器常开辅助点动触点KM10-1、接触器线圈KM10、常闭按钮SB101、常开按钮SB100、通道CH3、通道CH4、通道CH1和通道CH2；所述左主轴电机M1与所述左主轴电机控制器电性相连；所述左主轴电机控制器的一端与所述直流264V电池组的负极连接，所述左主轴电机控制器的另一端与所述直流264V电池组的正极连接；所述继电器KA3与所述左主轴电机控制器连接；所述右主轴电机M2与所述右主轴电机控制器电性相连；所述右主轴电机控制器的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述右主轴电机控制器的另一个接线端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA4与所述右主轴电机控制器连接；所述行走电机M3与所述行走电机控制器电性相连；所述行走电机控制器还与所述断路器QF1电性相连；所述断路器QF1的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF1的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA1和继电器KA2均与所述行走电机控制器连接，并且所述继电器KA1和继电器KA2并联；所述油泵电机M4与所述油泵电机控制器电性相连；所述油泵电机控制器还与所述断路器QF2连接；所述断路器QF2的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF2的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA10与所述油泵电机控制器连接；所述电压转换器的直流264V高压端与所述断路器QF3连接；所述断路器QF3的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF3的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述电压转换器的直流24V低压端连接所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的一端，所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的另一端连接所述断路器QF4的一端，所述断路器QF4的另一端连接所述电磁阀电路的输出端，所述电磁阀电路的输入端连接直流24V电压；所述接触器线圈KM10、所述常闭按钮SB101和所述常开按钮SB100串联在所述电压转换器的直流24V低压端，并与所述接触器常开辅助连动触点KM10-2并联，所述接触器常开辅助点动触点KM10-1并联在所述常开按钮SB100两端；所述左主轴电机控制器、所述右主轴电机控制器、所述行走电机控制器、所述油泵电机控制器和所述电压转换器均两两并联；所述通道CH3连接所述左主轴电机控制器；所述通道CH4连接所述右主轴电机控制器；所述通道CH1连接所述行走电机控制器；所述通道CH2连接所述油泵电机控制器；所述电池组充电器的输出端与所述直流264V电池组的正负极连接，用以给所述直流264V电池组提供电能；所述直流264V电池组的负极端还连接有一所述开关K。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种矿山机供电电路，其特征在于：所述电磁阀电路包括左侧伸出电磁阀YV1、左侧返回电磁阀YV2、右侧伸出电磁阀YV3、右侧返回电磁阀YV4、降刀电磁阀YV5、升刀电磁阀YV6、继电器KA11、继电器KA12、继电器KA13、继电器KA14、继电器KA15和继电器KA16；所述左侧伸出电磁阀YV1与所述继电器KA11串联，并作为电磁阀电路的输出端；所述左侧返回电磁阀YV2与所述继电器KA12串联；所述右侧伸出电磁阀YV3与所述继电器KA13串联；所述右侧返回电磁阀YV4与所述继电器KA14串联；所述降刀电磁阀YV5与所述继电器KA15串联；所述升刀电磁阀YV6与所述继电器KA16串联，并作为电磁阀电路的输入端；所述左侧伸出电磁阀YV1、所述左侧返回电磁阀YV2、所述右侧伸出电磁阀YV3、所述右侧返回电磁阀YV4、所述降刀电磁阀YV5和所述升刀电磁阀YV6均两两并联；所述继电器KA11、所述继电器KA12、所述继电器KA13、所述继电器KA14、所述继电器KA15和所述继电器KA16均两两并联。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机供电领域，特别是一种矿山机供电电路。

背景技术

矿山机是一种石材开采用设备，其结构种类较多，但均存在使用的过程中供电不足或者存在不连续供电的问题，从而易导致主驱动电机过载发热损坏或崩刀等现象，而为降低上述现象发生，目前操作矿山机也就需要非常有经验的工人，即使这样上述现象仍时有发生，从而不利于矿山机的广泛使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种矿山机供电电路，能够为矿山机进行供电。

本实用新型采用以下方案实现：一种矿山机供电电路，包括直流264V电池组、开关K、电池组充电器、左主轴电机控制器、左主轴电机M1、右主轴电机控制器、右主轴电机M2、行走电机控制器、行走电机M3、油泵电机控制器、油泵电机M4、电压转换器、电磁阀电路、继电器KA3、继电器KA4、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA10、断路器QF1、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4、接触器常开辅助连动触点KM10-2、接触器常开辅助点动触点KM10-1、接触器线圈KM10、常闭按钮SB101、常开按钮SB100、通道CH3、通道CH4、通道CH1和通道CH2；所述左主轴电机M1与所述左主轴电机控制器电性相连；所述左主轴电机控制器的一端与所述直流264V电池组的负极连接，所述左主轴电机控制器的另一端与所述直流264V电池组的正极连接；所述继电器KA3与所述左主轴电机控制器连接；所述右主轴电机M2与所述右主轴电机控制器电性相连；所述右主轴电机控制器的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述右主轴电机控制器的另一个接线端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA4与所述右主轴电机控制器连接；所述行走电机M3与所述行走电机控制器电性相连；所述行走电机控制器还与所述断路器QF1电性相连；所述断路器QF1的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF1的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA1和继电器KA2均与所述行走电机控制器连接，并且所述继电器KA1和继电器KA2并联；所述油泵电机M4与所述油泵电机控制器电性相连；所述油泵电机控制器还与所述断路器QF2连接；所述断路器QF2的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF2的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA10与所述油泵电机控制器连接；所述电压转换器的直流264V高压端与所述断路器QF3连接；所述断路器QF3的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF3的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述电压转换器的直流24V低压端连接所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的一端，所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的另一端连接所述断路器QF4的一端，所述断路器QF4的另一端连接所述电磁阀电路的输出端，所述电磁阀电路的输入端连接直流24V电压；所述接触器线圈KM10、所述常闭按钮SB101和所述常开按钮SB100串联在所述电压转换器的直流24V低压端，并与所述接触器常开辅助连动触点KM10-2并联，所述接触器常开辅助点动触点KM10-1并联在所述常开按钮SB100两端；所述左主轴电机控制器、所述右主轴电机控制器、所述行走电机控制器、所述油泵电机控制器和所述电压转换器均两两并联；所述通道CH3连接所述左主轴电机控制器；所述通道CH4连接所述右主轴电机控制器；所述通道CH1连接所述行走电机控制器；所述通道CH2连接所述油泵电机控制器；所述电池组充电器的输出端与所述直流264V电池组的正负极连接，用以给所述直流264V电池组提供电能；所述直流264V电池组的负极端还连接有一所述开关K。

进一步地，所述电磁阀电路包括左侧伸出电磁阀YV1、左侧返回电磁阀YV2、右侧伸出电磁阀YV3、右侧返回电磁阀YV4、降刀电磁阀YV5、升刀电磁阀YV6、继电器KA11、继电器KA12、继电器KA13、继电器KA14、继电器KA15和继电器KA16；所述左侧伸出电磁阀YV1与所述继电器KA11串联，并作为电磁阀电路的输出端；所述左侧返回电磁阀YV2与所述继电器KA12串联；所述右侧伸出电磁阀YV3与所述继电器KA13串联，所述右侧返回电磁阀YV4与所述继电器KA14串联；所述降刀电磁阀YV5与所述继电器KA15串联；所述升刀电磁阀YV6与所述继电器KA16串联，并作为电磁阀电路的输入端；所述左侧伸出电磁阀YV1、所述左侧返回电磁阀YV2、所述右侧伸出电磁阀YV3、所述右侧返回电磁阀YV4、所述降刀电磁阀YV5和所述升刀电磁阀YV6均两两并联；所述继电器KA11、所述继电器KA12、所述继电器KA13、所述继电器KA14、所述继电器KA15和所述继电器KA16均两两并联。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型电路简单，并能够为矿山机提供连续电能，降低经济损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例提供了一种矿山机供电电路，一种矿山机供电电路，包括直流264V电池组、开关K、电池组充电器、左主轴电机控制器、左主轴电机M1、右主轴电机控制器、右主轴电机M2、行走电机控制器、行走电机M3、油泵电机控制器、油泵电机M4、电压转换器、电磁阀电路、继电器KA3、继电器KA4、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA10、断路器QF1、断路器QF2、断路器QF3、断路器QF4、接触器常开辅助连动触点KM10-2、接触器常开辅助点动触点KM10-1、接触器线圈KM10、常闭按钮SB101、常开按钮SB100、通道CH3、通道CH4、通道CH1和通道CH2；所述左主轴电机M1与所述左主轴电机控制器电性相连；所述左主轴电机控制器的一端与所述直流264V电池组的负极连接，所述左主轴电机控制器的另一端与所述直流264V电池组的正极连接；所述继电器KA3与所述左主轴电机控制器连接；所述右主轴电机M2与所述右主轴电机控制器电性相连；所述右主轴电机控制器的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述右主轴电机控制器的另一个接线端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA4与所述右主轴电机控制器连接；所述行走电机M3与所述行走电机控制器电性相连；所述行走电机控制器还与所述断路器QF1电性相连；所述断路器QF1的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF1的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA1和继电器KA2均与所述行走电机控制器连接，并且所述继电器KA1和继电器KA2并联；所述油泵电机M4与所述油泵电机控制器电性相连；所述油泵电机控制器还与所述断路器QF2连接；所述断路器QF2的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF2的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述继电器KA10与所述油泵电机控制器连接；所述电压转换器的直流264V高压端与所述断路器QF3连接；所述断路器QF3的一端连接所述直流264V电池组的负极，所述断路器QF3的另一端连接所述直流264V电池组的正极；所述电压转换器的直流24V低压端连接所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的一端，所述接触器常开辅助连动触点KM10-2的另一端连接所述断路器QF4的一端，所述断路器QF4的另一端连接所述电磁阀电路的输出端，所述电磁阀电路的输入端连接直流24V电压；所述接触器线圈KM10、所述常闭按钮SB101和所述常开按钮SB100串联在所述电压转换器的直流24V低压端，并与所述接触器常开辅助连动触点KM10-2并联，所述接触器常开辅助点动触点KM10-1并联在所述常开按钮SB100两端；所述左主轴电机控制器、所述右主轴电机控制器、所述行走电机控制器、所述油泵电机控制器和所述电压转换器均两两并联；所述通道CH3连接所述左主轴电机控制器；所述通道CH4连接所述右主轴电机控制器；所述通道CH1连接所述行走电机控制器；所述通道CH2连接所述油泵电机控制器；所述电池组充电器的输出端与所述直流264V电池组的正负极连接，用以给所述直流264V电池组提供电能；所述直流264V电池组的负极端还连接有一所述开关K。

在本实施例中，所述电磁阀电路包括左侧伸出电磁阀YV1、左侧返回电磁阀YV2、右侧伸出电磁阀YV3、右侧返回电磁阀YV4、降刀电磁阀YV5、升刀电磁阀YV6、继电器KA11、继电器KA12、继电器KA13、继电器KA14、继电器KA15和继电器KA16；所述左侧伸出电磁阀YV1与所述继电器KA11串联，并作为电磁阀电路的输出端；所述左侧返回电磁阀YV2与所述继电器KA12串联；所述右侧伸出电磁阀YV3与所述继电器KA13串联，所述右侧返回电磁阀YV4与所述继电器KA14串联；所述降刀电磁阀YV5与所述继电器KA15串联；所述升刀电磁阀YV6与所述继电器KA16串联，并作为电磁阀电路的输入端；所述左侧伸出电磁阀YV1、所述左侧返回电磁阀YV2、所述右侧伸出电磁阀YV3、所述右侧返回电磁阀YV4、所述降刀电磁阀YV5和所述升刀电磁阀YV6均两两并联；所述继电器KA11、所述继电器KA12、所述继电器KA13、所述继电器KA14、所述继电器KA15和所述继电器KA16均两两并联。

特别的，本实施例电路的具体原理为：

矿山开采远离市区，没有有效的电力供应。通过大量的实地考查，利用高压直流电作为储能电源为设备提供电力供应。高压直流通过蓄电池组储存：供电可靠性强、维护操作简易、转换效率高、在线扩容简单。稳定的电源供应给总系统控制单元、每台电机控制器及辅助单元。

开机前要做以下的准备工作：首先给设备总开关K合上，通过按钮SB100，使接触器KM10吸合，系统上电。电箱上控制面板触屏显示自动控制平台所要设置的运行数据，显示有：左侧电机转速、右侧电机转速、行走电机频率、计划切割长度、降刀量的深度、初级切割深度（小锯片引刀）和次级切割深度（大锯片）等数据的正确输入。其次，在控制面板上手动模式下，把设备移动到准备切割的位置时，按下切割基准点的确认按钮，建立相应的基准坐标，便于自动模式下的自动工作。在上述准备工作完成后，完成左右主轴电机的启动工作。主轴电机控制器会收到主系统发出的转速和旋转方向的信号。旋转方向通过中间继电器KA3和KA4，分别向自己所属的控制器提供开和关信号；触摸屏向电机控制器发送两个通过通道CH3和CH4提供自己所属的转速信号。

两个主轴锯片按一定转速旋转起来，通过面板转换成自动模式，按下自动启动按钮：系统会执行降刀；在降到设定深度后，行走电机会按照设定的方向切割；设备会按照设定好的数据进行切割工作。在完成初级切割深度后，锯片会自动升起，等待更换大锯片后进行次级深度的切割工作。

值得一提的是，本实用新型保护的是硬件结构，至于控制方法不要求保护。以上仅为本实用新型实施例中一个较佳的实施方案。但是，本实用新型并不限于上述实施方案，凡按本实用新型方案所做的任何均等变化和修饰，所产生的功能作用未超出本方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

设计图

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