防止齿圈脱落阶面形钟形壳论文和设计-戴雄雄

全文摘要

本实用新型涉及汽车配件技术领域，且公开了防止齿圈脱落阶面形钟形壳，包括钟形壳，所述钟形壳的外部开设有凹槽，所述凹槽内腔一侧的中部固定连接有加强筋，所述钟形壳一侧的中部固定连接有连接轴，所述钟形壳靠近连接轴的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量为四个，四个所述螺纹孔以钟形壳侧面的中心点为圆心呈环形阵列，所述螺纹孔的内部螺纹套接有固定螺栓，所述螺纹孔的上方开设有位于钟形壳上的通孔，所述通孔的内部活动套装有活动杆。该防止齿圈脱落阶面形钟形壳，通过对钟形壳外表面的设计以及固定螺栓和活动杆的配合使用，使得齿圈安装到钟形壳上的时候更加的稳定，有效的避免了齿圈工作的时候从钟形壳上脱落。

主设计要求

1.防止齿圈脱落阶面形钟形壳，包括钟形壳（1），其特征在于：所述钟形壳（1）的外部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内腔一侧的中部固定连接有加强筋（3），所述钟形壳（1）一侧的中部固定连接有连接轴（4），所述钟形壳（1）靠近连接轴（4）的一侧开设有螺纹孔（5），且螺纹孔（5）的数量为四个，四个所述螺纹孔以钟形壳（1）侧面的中心点为圆心呈环形阵列，所述螺纹孔（5）的内部螺纹套接有固定螺栓（6），所述螺纹孔（5）的上方开设有位于钟形壳（1）上的通孔（7），所述通孔（7）的内部活动套装有活动杆（8），所述钟形壳（1）的外部固定连接有弹簧（9），所述钟形壳（1）的中部活动套接有齿圈（10），所述钟形壳（1）内腔的侧壁开设有均匀分布的球道槽（11）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的防止齿圈脱落阶面形钟形壳，其特征在于：所述钟形壳（1）的外表面为阶面形设计。

3.根据权利要求1所述的防止齿圈脱落阶面形钟形壳，其特征在于：所述凹槽（2）的数量为八个，且八个凹槽（2）以钟形壳（1）的中心点为圆心呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的防止齿圈脱落阶面形钟形壳，其特征在于：所述固定螺栓（6）位于螺纹孔（5）内部的一端固定连接有连接块，且固定螺栓（6）上连接块的形状为圆台形，所述固定螺栓（6）上的连接块与活动杆（8）的底端活动连接。

5.根据权利要求1所述的防止齿圈脱落阶面形钟形壳，其特征在于：所述弹簧（9）的数量与位置均与通孔（7）相对应，且弹簧（9）远离钟形壳（1）的一端与活动杆（8）固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为防止齿圈脱落阶面形钟形壳。

背景技术

钟形壳的内部设有钢球，保持架等配件，当钟形壳内部的配件开始工作的时候会与钟形壳的内壁相互摩擦从而产生大量的热量，钟形壳在这些热量的作用下出现热胀冷缩的现象导致钟形壳内壁的磨损更加严重，降低了钟形壳的使用寿命，现有的钟形壳的外部均连接有齿圈，但是齿圈在长时间的工作后可能会从钟形壳上脱落，为此我们提出一种防止齿圈脱落阶面形钟形壳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防止齿圈脱落阶面形钟形壳，具备防止齿圈从钟形壳上脱落，加快钟形壳的散热速度，降低钟形壳重量的优点，解决了当钟形壳内部的配件开始工作的时候会与钟形壳的内壁相互摩擦从而产生大量的热量，钟形壳在这些热量的作用下出现热胀冷缩的现象导致钟形壳内壁的磨损更加严重，降低了钟形壳的使用寿命，现有的钟形壳的外部均连接有齿圈，但是齿圈在长时间的工作后可能会从钟形壳上脱落的问题。

本实用新型提供如下技术方案：防止齿圈脱落阶面形钟形壳，包括钟形壳，所述钟形壳的外部开设有凹槽，所述凹槽内腔一侧的中部固定连接有加强筋，所述钟形壳一侧的中部固定连接有连接轴，所述钟形壳靠近连接轴的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量为四个，四个所述螺纹孔以钟形壳侧面的中心点为圆心呈环形阵列，所述螺纹孔的内部螺纹套接有固定螺栓，所述螺纹孔的上方开设有位于钟形壳上的通孔，所述通孔的内部活动套装有活动杆，所述钟形壳的外部固定连接有弹簧，所述钟形壳的中部活动套接有齿圈，所述钟形壳内腔的侧壁开设有均匀分布的球道槽。

优选的，所述钟形壳的外表面为阶面形设计。

优选的，所述凹槽的数量为八个，且八个凹槽以钟形壳的中心点为圆心呈环形阵列。

优选的，所述固定螺栓位于螺纹孔内部的一端固定连接有连接块，且固定螺栓上连接块的形状为圆台形，所述固定螺栓上的连接块与活动杆的底端活动连接。

优选的，所述弹簧的数量与位置均与通孔相对应，且弹簧远离钟形壳的一端与活动杆固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防止齿圈脱落阶面形钟形壳，通过在钟形壳上开设凹槽，以及在凹槽的内部固定连接加强筋，使得该筒形壳不仅能够使得钟形壳的外表面与空气的接触面积更大加快散热速度，也可以降低整个钟形壳的重量，再通过凹槽与加强筋的配合使用，使得钟形壳具有较高的强度。

2、该防止齿圈脱落阶面形钟形壳，通过对钟形壳外表面的设计以及固定螺栓和活动杆的配合使用，使得齿圈安装到钟形壳上的时候更加的稳定，有效的避免了齿圈工作的时候从钟形壳上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构钟形壳侧视示意图；

图3为本实用新型结构A处局部放大示意图。

图中：1、钟形壳；2、凹槽；3、加强筋；4、连接轴；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、通孔；8、活动杆；9、弹簧；10、齿圈；11、球道槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且在本实用新型中的图案填充，仅是为了便于区分不同的结构，而不是一定要求或者暗示所填充的部分具有特殊含义。

请参阅图1-3，防止齿圈脱落阶面形钟形壳，包括钟形壳1，钟形壳1的外表面为阶面形设计，钟形壳1的外部开设有凹槽2，凹槽2的数量为八个，且八个凹槽2以钟形壳1的中心点为圆心呈环形阵列，通过在钟形壳1的外部开设凹槽2，不仅能够使得钟形壳1的外表面与空气的接触面积更大加快散热速度，也可以降低整个钟形壳1的重量，再通过凹槽2与加强筋3的配合使用，使得钟形壳1具有较高的强度，凹槽2内腔一侧的中部固定连接有加强筋3，钟形壳1一侧的中部固定连接有连接轴4，钟形壳1靠近连接轴4的一侧开设有螺纹孔5，且螺纹孔5的数量为四个，四个螺纹孔以钟形壳1侧面的中心点为圆心呈环形阵列，螺纹孔5的内部螺纹套接有固定螺栓6，固定螺栓6位于螺纹孔5内部的一端固定连接有连接块，且固定螺栓6上连接块的形状为圆台形，固定螺栓6上的连接块与活动杆8的底端活动连接，当固定螺栓6向螺纹孔5内部运动的时候能够带动着活动杆8向上运动从而将齿圈10的位置固定，防止齿圈10在工作的时候从钟形壳1上脱落，螺纹孔5的上方开设有位于钟形壳1上的通孔7，通孔7的内部活动套装有活动杆8，钟形壳1的外部固定连接有弹簧9，弹簧9的数量与位置均与通孔7相对应，且弹簧9远离钟形壳1的一端与活动杆8固定连接，通过弹簧9与活动杆8的配合使用，使得活动杆8能够与钟形壳1活动连接，且安装齿圈10的时候可以利用活动杆8来限位，钟形壳1的中部活动套接有齿圈10，钟形壳1内腔的侧壁开设有均匀分布的球道槽11。

工作原理，首先将齿圈10套到钟形壳1的外表面上，然后转动固定螺栓6，固定螺栓6向前运动的时候带动活动杆8向上运动将齿圈10的位置固定，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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