一种天然气管道用防泄漏装置论文和设计-贺胜锁

全文摘要

本实用新型公开了一种天然气管道用防泄漏装置，其结构包括管道主体、支撑脚和稳固装置，通过在管道主体左右两端之间设置稳固装置，经过凸环插入第一连接环当中，并且由第一固定件对第一连接环与凸环进行连接，使得第一连接环与第二连接环进行初步稳固，再由第二固定件与固定孔进行连接，使得第一连接环与第二连接环进行再次稳固，接着，在转动件作用下转动第一半环与第二半环进行夹合，由第三固定件与凸块进行夹合稳固，之后，由紧固件贯穿第一半环中上部接触第一连接环并压紧，再次提高第一连接环和第二连接环的贴合，达到了有效提高天然气管道连接处的稳固力的有益效果。

主设计要求

1.一种天然气管道用防泄漏装置，包括管道主体(1)和支撑脚(2)，其特征在于：还包括稳固装置(3)，所述管道主体(1)底端左右两边与支撑脚(2)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述管道主体(1)左右两端之间通过手弧焊方式焊接有稳固装置(3)，所述稳固装置(3)由第一连接环(31)、固定孔(32)、第二连接环(33)、凸环(34)、第一固定件(35)、第二固定件(36)和夹持装置(37)组成，所述第一连接环(31)左右两端外围设置有固定孔(32)，所述第二连接环(33)左端外围设置有固定孔(32)，所述凸环(34)右端通过手弧焊方式与第二连接环(33)左端中部进行焊接，所述凸环(34)外表面左部通过间隙配合方式与第一连接环(31)右端进行插接，所述第一固定件(35)同时贯穿第一连接环(31)和凸环(34)顶端中部，并且第一固定件(35)外表面下部设置有螺纹均与第一连接环(31)和凸环(34)进行螺纹连接，所述第二固定件(36)外表面右部设置有螺纹与固定孔(32)内壁螺纹进行螺纹连接，所述夹持装置(37)内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环(31)底端进行焊接，所述第一连接环(31)左端中部通过手弧焊方式焊接有管道主体(1)，所述管道主体(1)左端与第二连接环(33)右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述夹持装置(37)包括第一半环(371)、第二半环(372)、转动件(373)、凸块(374)、第三固定件(375)和紧固件(376)，所述第一半环(371)和第二半环(372)后端中部均通过手弧焊方式焊接有转动件(373)，并且第一半环(371)通过转动件(373)与第二半环(372)进行转动连接，所述第一半环(371)和第二半环(372)前端中部均设置有凸块(374)凸块(374)，并且凸块(374)均通过手弧焊方式与第一半环(371)和第二半环(372)进行焊接，所述第三固定件(375)同时贯穿凸块(374)顶底两端中部，并且第三固定件(375)外表面下部设置有螺纹与凸块(374)内壁进行螺纹连接，所述紧固件(376)贯穿第一半环(371)左端中上部，并且紧固件(376)外表面右部设置有螺纹进行螺纹连接，所述第二半环(372)内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环(31)底端进行焊接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述第一连接环(31)和第二连接环(33)的外形和大小均相同，并且第一连接环(31)顶端中部设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述第二固定件(36)设置有四个，并且其外表面右部与固定孔(32)内壁相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述支撑脚(2)底端面呈圆形状，并且其支撑脚(2)底端面设置有条纹状的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述第一连接环(31)右端面和第二连接环(33)左端面相互平行，并且第一连接环(31)右端面和第二连接环(33)左端面均光滑。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述紧固件(376)右端面设置有橡胶层，并且橡胶层右端面粗糙。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于：所述第三固定件(375)顶端设置有凸条，并且凸条外表面设置有海绵层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，具体涉及一种天然气管道用防泄漏装置。

背景技术

天然气管道，是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，而管道的连接处是天然气主要可能泄漏的地方，但是现有技术对于天然气管道连接处的稳固力不足。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种天然气管道用防泄漏装置，以解决对于天然气管道连接处的稳固力不足的问题，达到有效提高天然气管道连接处的稳固力的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种天然气管道用防泄漏装置，包括管道主体、支撑脚和稳固装置，所述管道主体底端左右两边与支撑脚顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述管道主体左右两端之间通过手弧焊方式焊接有稳固装置，所述稳固装置由第一连接环、固定孔、第二连接环、凸环、第一固定件、第二固定件和夹持装置组成，所述第一连接环左右两端外围设置有固定孔，所述第二连接环左端外围设置有固定孔，所述凸环右端通过手弧焊方式与第二连接环左端中部进行焊接，所述凸环外表面左部通过间隙配合方式与第一连接环右端进行插接，所述第一固定件同时贯穿第一连接环和凸环顶端中部，并且第一固定件外表面下部设置有螺纹均与第一连接环和凸环进行螺纹连接，所述第二固定件外表面右部设置有螺纹与固定孔内壁螺纹进行螺纹连接，所述夹持装置内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环底端进行焊接，所述第一连接环左端中部通过手弧焊方式焊接有管道主体，所述管道主体左端与第二连接环右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述夹持装置包括第一半环、第二半环、转动件、凸块、第三固定件和紧固件，所述第一半环和第二半环后端中部均通过手弧焊方式焊接有转动件，并且第一半环通过转动件与第二半环进行转动连接，所述第一半环和第二半环前端中部均设置有凸块凸块，并且凸块均通过手弧焊方式与第一半环和第二半环进行焊接，所述第三固定件同时贯穿凸块顶底两端中部，并且第三固定件外表面下部设置有螺纹与凸块内壁进行螺纹连接，所述紧固件贯穿第一半环左端中上部，并且紧固件外表面右部设置有螺纹进行螺纹连接，所述第二半环内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环底端进行焊接。

进一步的，所述第一连接环和第二连接环的外形和大小均相同，并且第一连接环顶端中部设置有螺纹孔。

进一步的，所述第二固定件设置有四个，并且其外表面右部与固定孔内壁相互嵌合。

进一步的，所述支撑脚底端面呈圆形状，并且其支撑脚底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述第一连接环右端面和第二连接环左端面相互平行，并且第一连接环右端面和第二连接环左端面均光滑。

进一步的，所述紧固件右端面设置有橡胶层，并且橡胶层右端面粗糙。

进一步的，所述第三固定件顶端设置有凸条，并且凸条外表面设置有海绵层。

进一步的，所述第三固定件的材质为不锈钢。

进一步的，所述第一连接环的材质为铁。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决对于天然气管道连接处的稳固力不足的问题，通过在管道主体左右两端之间设置稳固装置，经过凸环插入第一连接环当中，并且由第一固定件对第一连接环与凸环进行连接，使得第一连接环与第二连接环进行初步稳固，再由第二固定件与固定孔进行连接，使得第一连接环与第二连接环进行再次稳固，接着，在转动件作用下转动第一半环与第二半环进行夹合，由第三固定件与凸块进行夹合稳固，之后，由紧固件贯穿第一半环中上部接触第一连接环并压紧，再次提高第一连接环和第二连接环的贴合，达到了有效提高天然气管道连接处的稳固力的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳固装置结构示意图；

图3为本实用新型的稳固装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图中：管道主体-1、支撑脚-2、稳固装置-3、第一连接环-31、固定孔-32、第二连接环-33、凸环-34、第一固定件-35、第二固定件-36、夹持装置-37、第一半环-371、第二半环-372、转动件-373、凸块-374、第三固定件-375、紧固件-376。

具体实施方式

本技术方案中：

稳固装置3、第一连接环31、固定孔32、第二连接环33、凸环34、第一固定件35、第二固定件36、夹持装置37、第一半环371、第二半环372、转动件373、凸块374、第三固定件375和紧固件376为本实用新型含有实质创新性构件。

管道主体1和支撑脚2为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种天然气管道用防泄漏装置：包括管道主体1、支撑脚2和稳固装置3，管道主体1底端左右两边与支撑脚2顶端通过手弧焊方式进行焊接，管道主体1左右两端之间通过手弧焊方式焊接有稳固装置3，稳固装置3由第一连接环31、固定孔32、第二连接环33、凸环34、第一固定件35、第二固定件36和夹持装置37组成，第一连接环31左右两端外围设置有固定孔32，第二连接环33左端外围设置有固定孔32，凸环34右端通过手弧焊方式与第二连接环33左端中部进行焊接，凸环34外表面左部通过间隙配合方式与第一连接环31右端进行插接，第一固定件35同时贯穿第一连接环31和凸环34顶端中部，并且第一固定件35外表面下部设置有螺纹均与第一连接环31和凸环34进行螺纹连接，第二固定件36外表面右部设置有螺纹与固定孔32内壁螺纹进行螺纹连接，夹持装置37内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环31底端进行焊接，第一连接环31左端中部通过手弧焊方式焊接有管道主体1，管道主体1左端与第二连接环33右端中部通过手弧焊方式进行焊接，夹持装置37包括第一半环371、第二半环372、转动件373、凸块374、第三固定件375和紧固件376，第一半环371和第二半环372后端中部均通过手弧焊方式焊接有转动件373，并且第一半环371通过转动件373与第二半环372进行转动连接，第一半环371和第二半环372前端中部均设置有凸块374凸块374，并且凸块374均通过手弧焊方式与第一半环371和第二半环372进行焊接，第三固定件375同时贯穿凸块374顶底两端中部，并且第三固定件375外表面下部设置有螺纹与凸块374内壁进行螺纹连接，紧固件376贯穿第一半环371左端中上部，并且紧固件376外表面右部设置有螺纹进行螺纹连接，第二半环372内壁底端中部通过手弧焊方式与第一连接环31底端进行焊接。

其中，所述第一连接环31和第二连接环33的外形和大小均相同，并且第一连接环31顶端中部设置有螺纹孔，提高贴合度，并且增加固定力。

其中，所述第二固定件36设置有四个，并且其外表面右部与固定孔32内壁相互嵌合，增大固定数量，提高稳固力。

其中，所述支撑脚2底端面呈圆形状，并且其支撑脚2底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力提高抓地力。

其中，所述第一连接环31右端面和第二连接环33左端面相互平行，并且第一连接环31右端面和第二连接环33左端面均光滑，增大了接触面积，提高稳固力。

其中，所述紧固件376右端面设置有橡胶层，并且橡胶层右端面粗糙，提高贴紧力，增加防止泄漏效果。

其中，所述第三固定件375顶端设置有凸条，并且凸条外表面设置有海绵层，增加舒适度，方便抓附转动。

其中，所述第三固定件375的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。

其中，所述第一连接环31的材质为铁，硬度高，便宜。

本专利所述的不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性；所述的铁，是一种金属元素，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。

工作原理：首先，将该天然气管道用防泄漏装置放置在将要进行安装处，然后，当进行安装时，即经过支撑脚2对管道主体1进行放置稳固，便于后续操作连接，接着，通过在管道主体1左右两端之间设置的稳固装置3，经过第二连接环33左端的凸环34插入第一连接环3当中，并且由第一固定件35对第一连接环31与凸环34进行连接，使得第一连接环31与第二连接环33进行初步稳固，并且第一连接环31和第二连接环33的外形和大小均相同，并且第一连接环31顶端中部设置有螺纹孔，提高贴合度，并且增加固定力，再由第二固定件36与第一连接环31与第二连接环33当中的固定孔32进行连接，使得第一连接环31与第二连接环33进行再次稳固，最后，在转动件373作用下转动第一半环371与第二半环372进行夹合，对第一连接环31与第二连接环33进行位置限定，再次防止脱落，由第三固定件375与凸块374进行夹合稳固，之后，由紧固件376贯穿第一半环371中上部接触第一连接环31并压紧，再次提高第一连接环31和第二连接环33的贴合，达到了有效提高天然气管道连接处的稳固力的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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