全文摘要
本实用新型公开了一种自锁蜗轮，包括箱体，所述箱体包括蜗杆箱和蜗轮箱，且所述蜗杆箱和蜗轮箱连通设置，所述蜗杆箱内安装有蜗杆，且所述蜗杆的上端穿过蜗杆箱的顶部并向外延伸，所述蜗轮箱内安装有蜗轮，所述蜗杆的杆壁上设有齿，所述蜗杆上的齿与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的内圈固定连接有转动轴，所述蜗轮箱的一侧竖直内箱壁上固定设有第一密封轴承，所述转动轴的一端穿过蜗轮并向第一密封轴承内延伸，且所述转动轴转动连接在第一密封轴承内圈，所述转动轴远离第一密封轴承的一端贯穿蜗轮箱的另一侧并向外延伸。本实用新型具有较大的减速比，自锁力强。
主设计要求
1.一种自锁蜗轮，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括蜗杆箱(2)和蜗轮箱(3)，且所述蜗杆箱(2)和蜗轮箱(3)连通设置，所述蜗杆箱(2)内安装有蜗杆(4)，且所述蜗杆(4)的上端穿过蜗杆箱(2)的顶部并向外延伸，所述蜗轮箱(3)内安装有蜗轮(5)，所述蜗杆(4)的杆壁上设有齿，所述蜗杆(4)上的齿与蜗轮(5)相互啮合，所述蜗轮(5)的内圈固定连接有转动轴(6)，所述蜗轮箱(3)的一侧竖直内箱壁上固定设有第一密封轴承(7)，所述转动轴(6)的一端穿过蜗轮(5)并向第一密封轴承(7)内延伸，且所述转动轴(6)转动连接在第一密封轴承(7)内圈，所述转动轴(6)远离第一密封轴承(7)的一端贯穿蜗轮箱(3)的另一侧并向外延伸。
设计方案
1.一种自锁蜗轮，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括蜗杆箱(2)和蜗轮箱(3)，且所述蜗杆箱(2)和蜗轮箱(3)连通设置，所述蜗杆箱(2)内安装有蜗杆(4)，且所述蜗杆(4)的上端穿过蜗杆箱(2)的顶部并向外延伸，所述蜗轮箱(3)内安装有蜗轮(5)，所述蜗杆(4)的杆壁上设有齿，所述蜗杆(4)上的齿与蜗轮(5)相互啮合，所述蜗轮(5)的内圈固定连接有转动轴(6)，所述蜗轮箱(3)的一侧竖直内箱壁上固定设有第一密封轴承(7)，所述转动轴(6)的一端穿过蜗轮(5)并向第一密封轴承(7)内延伸，且所述转动轴(6)转动连接在第一密封轴承(7)内圈，所述转动轴(6)远离第一密封轴承(7)的一端贯穿蜗轮箱(3)的另一侧并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种自锁蜗轮，其特征在于，所述蜗杆箱(2)的下端固定设有第二密封轴承(8)，所述蜗杆(4)的下端延伸至第二密封轴承(8)内，所述蜗杆(4)转动连接在第二密封轴承(8)的内圈。
3.根据权利要求1所述的一种自锁蜗轮，其特征在于，所述蜗杆(4)的上端固定连接有转动法兰(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自锁蜗轮，其特征在于，所述转动轴(6)与蜗轮箱(3)的贯穿处设有油封(10)，所述油封(10)固定连接在蜗轮箱(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种自锁蜗轮，其特征在于，所述箱体(1)上固定连接有铭牌(11)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自锁蜗轮技术领域，尤其涉及一种自锁蜗轮。
背景技术
当今我国经济高速发展、自主创新能力增强。新的成套设备生产工艺不断提高，原有设备的工艺水平跟不上发展要求，替代进口，降低成本、提高效率，自主创新是发展先进技术的主要课题，我国有色冶金大型冶炼设备转炉，在冶炼中需要使用喷枪卷扬机随时加氧，并要求在不同高度上下运行定位加氧安全运行，需在高度自动定位，变换不同位置、自锁、载重和稳定性能要求极高。这一系列的操作就对减速机的性能要求达到一定的标准，而自锁蜗轮作为减速机中的核心部件在此就显得尤为重要，但是目前现有的自锁蜗轮存在减速比较小，自锁力不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的自锁蜗轮存在减速比较小，自锁力不强的问题，而提出的一种自锁蜗轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自锁蜗轮，包括箱体，所述箱体包括蜗杆箱和蜗轮箱，且所述蜗杆箱和蜗轮箱连通设置，所述蜗杆箱内安装有蜗杆，且所述蜗杆的上端穿过蜗杆箱的顶部并向外延伸，所述蜗轮箱内安装有蜗轮，所述蜗杆的杆壁上设有齿，所述蜗杆上的齿与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的内圈固定连接有转动轴，所述蜗轮箱的一侧竖直内箱壁上固定设有第一密封轴承，所述转动轴的一端穿过蜗轮并向第一密封轴承内延伸，且所述转动轴转动连接在第一密封轴承内圈，所述转动轴远离第一密封轴承的一端贯穿蜗轮箱的另一侧并向外延伸。
优选的，所述蜗杆箱的下端固定设有第二密封轴承，所述蜗杆的下端延伸至第二密封轴承内，所述蜗杆转动连接在第二密封轴承的内圈。
优选的，所述蜗杆的上端固定连接有转动法兰。
优选的，所述转动轴与蜗轮箱的贯穿处设有油封，所述油封固定连接在蜗轮箱上。
优选的，所述箱体上固定连接有铭牌。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自锁蜗轮，具备以下有益效果：
该自锁蜗轮，当蜗杆受力旋转时可以带动蜗轮旋转，在蜗杆停止转动时，蜗轮给蜗杆一个反向滑力，不能使蜗杆反向转动，将蜗杆自锁，具有较大的减速比，自锁力强。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有较大的减速比，自锁力强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自锁蜗轮的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自锁蜗轮A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自锁蜗轮的蜗杆结构示意图。
图中：1箱体、2蜗杆箱、3蜗轮箱、4蜗杆、5蜗轮、6转动轴、7第一密封轴承、8第二密封轴承、9转动法兰、10油封、11铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种自锁蜗轮，包括箱体1，箱体内1填充有润滑油，箱体1包括蜗杆箱2和蜗轮箱3，且蜗杆箱2和蜗轮箱3连通设置，蜗杆箱2内安装有蜗杆4，且蜗杆4的上端穿过蜗杆箱2的顶部并向外延伸，蜗轮箱3内安装有蜗轮5，蜗杆4的杆壁上设有齿，蜗杆4上的齿与蜗轮5相互啮合，蜗轮5的内圈固定连接有转动轴6，蜗轮箱3的一侧竖直内箱壁上固定设有第一密封轴承7，转动轴6的一端穿过蜗轮5并向第一密封轴承7内延伸，且转动轴6转动连接在第一密封轴承7内圈，转动轴6远离第一密封轴承7的一端贯穿蜗轮箱3的另一侧并向外延伸，当蜗杆4受力旋转时可以带动蜗轮5旋转，在蜗杆4停止转动时，蜗轮5给蜗杆4一个反向滑力，不能使蜗杆4 反向转动，将蜗杆4自锁，具有较大的减速比，自锁力强。
蜗杆箱2的下端固定设有第二密封轴承8，蜗杆4的下端延伸至第二密封轴承8内，蜗杆4转动连接在第二密封轴承8的内圈，防止蜗杆箱2内润滑油泄露。
蜗杆4的上端固定连接有转动法兰9，握住并转动法兰9，方便的带动蜗杆4进行转动。
转动轴6与蜗轮箱3的贯穿处设有油封10，油封10固定连接在蜗轮箱3上，防止蜗轮向3中润滑油从贯穿处泄露出。
箱体1上固定连接有铭牌11，通过铭牌11方便的对自锁蜗轮的信息进行铭刻。
本实用新型中，当蜗杆4受力旋转时可以带动蜗轮5旋转，在蜗杆4停止转动时，蜗轮5给蜗杆4一个反向滑力，不能使蜗杆4反向转动，将蜗杆4自锁，具有较大的减速比，自锁力强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014707.6
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209688004U
授权时间:20191126
主分类号:F16H1/16
专利分类号:F16H1/16;F16H57/023;F16H57/029
范畴分类:27D;
申请人:沈括
第一申请人:沈括
申请人地址:325000 浙江省温州市鹿城区鹿城路195号中粮银座2205
发明人:沈括
第一发明人:沈括
当前权利人:沈括
代理人:高志军
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计