（东北电力烟塔工程有限公司辽宁锦州121000）
摘要：随着社会的发展和国家对环保要求的进一步提高，火力发电厂烟囱工程越来越多的都设计为钢内筒烟囱。钢内筒烟囱较以往的套筒式烟囱、砖烟囱更为环保。我公司已成功施工了几十个钢内筒烟囱，在此过程中，也积累了很多钢内筒气顶倒装方面的经验。其中包括目前国内最高的辽宁绥中发电厂270m钢内筒双管烟囱、宁夏银川临河三管钢内筒烟囱以及辽源、神木、景泰、牡丹江等地的单管钢内筒烟囱，其中还有些烟囱钢内筒是落地式的，有的是悬挂式的。可以说，钢内筒气顶倒装工艺是比较成熟的施工技术。
关键字：烟囱钢内筒；施工工艺
气顶倒装法组装钢内筒，就是利用钢内筒等直径的特点，按倒装顺序，先组焊内筒顶端，把钢内筒筒首组装到一定高度，上设临时封头（δ＝14mm钢板），下设密封内底座（δ＝18mm钢板），使在已组焊的内筒段与密封内底座构成一组可以伸缩的套筒（见下图）。在密封内底座的底部有从气源装置进来的管道，气源装置能提供气压顶升必需的压缩空气，即满足必要的压强和供气量。当一定量的压缩空气通入后，根据密闭容器内气体对周壁压强相等的原理，作用在筒壁四周的压力是相互平衡的，而作用在上封头的气体压强形成的合力是对此筒段构成的向上顶升力，当此顶升力超过了包括上封头在内的筒段重量，并能克服筒内壁与密封圈的摩擦力时，筒段便向上滑移，当滑移使筒段底口超过后续筒节的高度后，关闭进气阀，使筒段稳定在此高度，在它的下面组焊上待装筒节，围上后续筒节，组焊接长，然后再进气顶升，不断重复，直到筒体达到设计高度，最后拆除上封头和密封内底座等施工附件，钢内筒便组装完成。
由上可知，当受最大压力时，最薄处筒体所受应力尚约3倍富余，是足够安全的。
4.2.3、气顶装置制作安装
封帽制作:
钢烟囱封帽是由14mm的钢板卷制而成，呈锥体状；锥体角度为45º。封帽自重约3459kg。首先通过计算放样将封帽分三层制作，并根据来料宽度将每层钢板进行分段下料。下完料再将其打坡口、对接。按质量要求进行焊接、打磨后卷制、组合。帽顶用18mm的钢板封堵并加强。帽顶制作完后再与最上一节钢内筒进行组合。具体放样尺寸见下图：
预制时将底板与下直段进行组合，锥段与上直段进行组合，总体分为两部分，运进烟囱后组合。上直段部分的垂直度与椭圆度必须保证在误差3mm范围内。
钢内筒外围临时施工平台制作：
钢内筒外围临时施工平台是起到倒料、对口、焊接、安装加固板及打磨的作用，共分为三层，下层用来对口；中层用来焊接；在中层平台的下方安装一组由20＃工字钢卷制而成的环形轨道，环形轨道用来倒运钢内筒的壁板；上层用来安装加固筋及打磨。为使上下交叉作业不相互制约，在中层、上层平台与钢内筒之间的间隙处铺设防火石棉布。钢内筒外围临时施工平台的具体尺寸见下图：
平台组装图：
封帽与钢内筒外围平台安装：
烟囱内钢平台安装完毕，将提升平台拆除并运出烟囱。先铺设钢内筒外围平台的下部平台,平台高于地面700mm，支腿使用φ273×10的钢管，平台用8mm钢板铺设。用汽车吊将气顶装置的下部分运至烟囱安装孔门口，再用12T卷扬机的大钩将其接入烟囱并安装在烟囱中心。倒入一节在组合平台上已组合好的上部不锈钢钢筒，再用12T卷扬机的大钩将其接入烟囱并套在气顶装置的下部分之外。放置在钢内筒外围平台的下部平台上。倒入气顶装置的上部分与下部分进行组合。再把气顶密封圈安装到位。将封帽倒入烟囱内并套过气顶的密封装置部位与另三节钢筒进行组对，套装时要小心仔细，不得碰坏密封圈。运入外围平台支架及其它构件进行组对安装，从烟囱安装孔中心至钢内筒边缘再安装一根25＃工字钢，工字钢延伸出烟囱2米；在工字钢上装一台3T电动葫芦，以便于运料。在组装气顶装置的同时，把两台12m³空压机及气体仪表控制台进行就位安装，并将阀门、管道接至气体仪表控制台与气顶装置内。
参考文献：
[1]《烟囱钢内筒施工图》
[2]《建筑施工手册》
[3]《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
[4]《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
[5]《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，国电电源（2002）49号