全文摘要
本实用新型公开了一种电池的卷芯入壳装置，包括旋转台、定位模、上料传输器和安装架，所述旋转台一侧设置有所述定位模，所述旋转台远离所述定位模的一侧设置有机架，所述机架一侧设置有旋转电机，所述定位模上设置有壳体槽，所述壳体槽一侧设置有卷芯槽，所述旋转台的一侧设置有所述上料传输器，所述上料传输器上设置有激光传感器，所述上料传输器的一侧设置有所述安装架。有益效果在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，自动化程度较高，极大的降低了对人力的需求，通过上料传输器、推料气缸、下料传输器的设计，功能集成度较高，实用性较强，通过将上料功能、卷芯入壳功能和下料功能集成设计，极大的提高了生产效率，经济性较好。
主设计要求
1.一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：包括旋转台(1)、定位模(2)、上料传输器(3)和安装架(4)，所述旋转台(1)一侧设置有所述定位模(2)，所述旋转台(1)远离所述定位模(2)的一侧设置有机架(23)，所述机架(23)一侧设置有旋转电机(22)，所述定位模(2)上设置有壳体槽(24)，所述壳体槽(24)一侧设置有卷芯槽(25)，所述旋转台(1)的一侧设置有所述上料传输器(3)，所述上料传输器(3)上设置有激光传感器(5)，所述上料传输器(3)的一侧设置有所述安装架(4)，所述安装架(4)上设置有移动电机(9)，所述移动电机(9)一侧设置有丝杠(10)，所述丝杠(10)上设置有螺母座(11)，所述螺母座(11)上设置有移动板(7)，所述移动板(7)一侧设置有吸附盘(6)，所述移动板(7)远离所述吸附盘(6)的一侧设置有升降气缸(8)，所述丝杠(10)远离所述移动电机(9)的一端设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)远离所述丝杠(10)的一侧设置有编码器(13)，所述旋转台(1)远离所述上料传输器(3)的一侧设置有下料传输器(17)，所述旋转台(1)远离另一个所述上料传输器(3)的一侧设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有压紧气缸(14)，所述压紧气缸(14)一侧设置有导向柱(18)，所述支撑架(16)远离所述压紧气缸(14)的一侧设置有压紧板(19)，所述支撑架(16)内设置有推料气缸(21)，所述推料气缸(21)一端设置有推料板(20)，所述支撑架(16)远离所述旋转台(1)的一侧设置有控制箱(15)。
设计方案
1.一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：包括旋转台(1)、定位模(2)、上料传输器(3)和安装架(4)，所述旋转台(1)一侧设置有所述定位模(2)，所述旋转台(1)远离所述定位模(2)的一侧设置有机架(23)，所述机架(23)一侧设置有旋转电机(22)，所述定位模(2)上设置有壳体槽(24)，所述壳体槽(24)一侧设置有卷芯槽(25)，所述旋转台(1)的一侧设置有所述上料传输器(3)，所述上料传输器(3)上设置有激光传感器(5)，所述上料传输器(3)的一侧设置有所述安装架(4)，所述安装架(4)上设置有移动电机(9)，所述移动电机(9)一侧设置有丝杠(10)，所述丝杠(10)上设置有螺母座(11)，所述螺母座(11)上设置有移动板(7)，所述移动板(7)一侧设置有吸附盘(6)，所述移动板(7)远离所述吸附盘(6)的一侧设置有升降气缸(8)，所述丝杠(10)远离所述移动电机(9)的一端设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)远离所述丝杠(10)的一侧设置有编码器(13)，所述旋转台(1)远离所述上料传输器(3)的一侧设置有下料传输器(17)，所述旋转台(1)远离另一个所述上料传输器(3)的一侧设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有压紧气缸(14)，所述压紧气缸(14)一侧设置有导向柱(18)，所述支撑架(16)远离所述压紧气缸(14)的一侧设置有压紧板(19)，所述支撑架(16)内设置有推料气缸(21)，所述推料气缸(21)一端设置有推料板(20)，所述支撑架(16)远离所述旋转台(1)的一侧设置有控制箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述定位模(2)通过螺钉与所述旋转台(1)连接，所述旋转台(1)上设置有四个所述定位模(2)，所述定位模(2)上设置有四个所述壳体槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述旋转电机(22)通过螺栓与所述机架(23)连接，所述机架(23)周边设置有两个所述上料传输器(3)，所述安装架(4)通过螺栓与所述上料传输器(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述激光传感器(5)通过螺钉与所述上料传输器(3)连接，所述激光传感器(5)的型号为LS-H21。
5.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述移动电机(9)通过螺钉与所述安装架(4)连接，所述轴承座(12)通过螺钉与所述安装架(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述编码器(13)通过螺钉与所述轴承座(12)连接，所述编码器(13)的型号为E50S8。
7.根据权利要求1所述的一种电池的卷芯入壳装置，其特征在于：所述压紧气缸(14)通过螺钉与所述支撑架(16)连接，所述压紧板(19)通过螺钉与所述压紧气缸(14)连接，所述压紧板(19)上设置有四个所述导向柱(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域，具体涉及一种电池的卷芯入壳装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池的生产过程中，需要将卷芯置于壳体之内，现有的生产装置大多自动化程度较低，且功能集成度较低，需要不停的进行人工物料转运，导致生产效率低下，无法满足使用的需要。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种电池的卷芯入壳装置，解决了电池的卷芯入壳装置自动化程度较低、功能集成度较低以及生产效率低下的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电池的卷芯入壳装置，包括旋转台、定位模、上料传输器和安装架，所述旋转台一侧设置有所述定位模，所述旋转台远离所述定位模的一侧设置有机架，所述机架一侧设置有旋转电机，所述定位模上设置有壳体槽，所述壳体槽一侧设置有卷芯槽，所述旋转台的一侧设置有所述上料传输器，所述上料传输器上设置有激光传感器，所述上料传输器的一侧设置有所述安装架，所述安装架上设置有移动电机，所述移动电机一侧设置有丝杠，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座上设置有移动板，所述移动板一侧设置有吸附盘，所述移动板远离所述吸附盘的一侧设置有升降气缸，所述丝杠远离所述移动电机的一端设置有轴承座，所述轴承座远离所述丝杠的一侧设置有编码器，所述旋转台远离所述上料传输器的一侧设置有下料传输器，所述旋转台远离另一个所述上料传输器的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有压紧气缸，所述压紧气缸一侧设置有导向柱，所述支撑架远离所述压紧气缸的一侧设置有压紧板，所述支撑架内设置有推料气缸，所述推料气缸一端设置有推料板，所述支撑架远离所述旋转台的一侧设置有控制箱。
进一步的，所述定位模通过螺钉与所述旋转台连接，所述旋转台上设置有四个所述定位模，所述定位模上设置有四个所述壳体槽。
进一步的，所述旋转电机通过螺栓与所述机架连接，所述机架周边设置有两个所述上料传输器，所述安装架通过螺栓与所述上料传输器连接。
进一步的，所述激光传感器通过螺钉与所述上料传输器连接，所述激光传感器的型号为LS-H21。
进一步的，所述移动电机通过螺钉与所述安装架连接，所述轴承座通过螺钉与所述安装架连接。
进一步的，所述编码器通过螺钉与所述轴承座连接，所述编码器的型号为E50S8。
进一步的，所述压紧气缸通过螺钉与所述支撑架连接，所述压紧板通过螺钉与所述压紧气缸连接，所述压紧板上设置有四个所述导向柱。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决电池的卷芯入壳装置自动化程度较低的问题，本实用新型结构设计合理，使用方便，自动化程度较高，极大的降低了对人力的需求；
2、为解决电池的卷芯入壳装置功能集成度较低的问题，本实用新型通过上料传输器、推料气缸、下料传输器的设计，能够集壳体上料、卷芯上料、卷芯入壳和下料功能于一体，功能集成度较高，实用性较强；
3、为解决电池的卷芯入壳装置生产效率低下的问题，本实用新型通过将上料功能、卷芯入壳功能和下料功能集成设计，极大的提高了生产效率，经济性较好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电池的卷芯入壳装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种电池的卷芯入壳装置中支撑架的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种电池的卷芯入壳装置中定位模的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种电池的卷芯入壳装置的控制框图。
附图标记说明如下：
1、旋转台；2、定位模；3、上料传输器；4、安装架；5、激光传感器；6、吸附盘；7、移动板；8、升降气缸；9、移动电机；10、丝杠；11、螺母座；12、轴承座；13、编码器；14、压紧气缸；15、控制箱；16、支撑架；17、下料传输器；18、导向柱；19、压紧板；20、推料板；21、推料气缸；22、旋转电机；23、机架；24、壳体槽；25、卷芯槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种电池的卷芯入壳装置，包括旋转台1、定位模2、上料传输器3和安装架4，旋转台1一侧设置有定位模2，定位模2起到定位的作用，旋转台1远离定位模2的一侧设置有机架23，机架23起到支撑的作用，机架23一侧设置有旋转电机22，旋转电机22为装置提供旋转动力，定位模2上设置有壳体槽24，壳体槽24一侧设置有卷芯槽25，旋转台1的一侧设置有上料传输器3，上料传输器3上设置有激光传感器5，上料传输器3的一侧设置有安装架4，安装架4上设置有移动电机9，移动电机9为装置提供移动动力，移动电机9一侧设置有丝杠10，丝杠10上设置有螺母座11，螺母座11上设置有移动板7，移动板7一侧设置有吸附盘6，移动板7远离吸附盘6的一侧设置有升降气缸8，丝杠10远离移动电机9的一端设置有轴承座12，轴承座12远离丝杠10的一侧设置有编码器13，旋转台1远离上料传输器3的一侧设置有下料传输器17，旋转台1远离另一个上料传输器3的一侧设置有支撑架16，支撑架16上设置有压紧气缸14，压紧气缸14一侧设置有导向柱18，导向柱18起到导向的作用，支撑架16远离压紧气缸14的一侧设置有压紧板19，压紧板19起到压紧和限位的作用，支撑架16内设置有推料气缸21，推料气缸21提供推料动力，推料气缸21一端设置有推料板20，支撑架16远离旋转台1的一侧设置有控制箱15。
其中，定位模2通过螺钉与旋转台1连接，旋转台1上设置有四个定位模2，定位模2上设置有四个壳体槽24，旋转电机22通过螺栓与机架23连接，机架23周边设置有两个上料传输器3，安装架4通过螺栓与上料传输器3连接，激光传感器5通过螺钉与上料传输器3连接，激光传感器5的型号为LS-H21，移动电机9通过螺钉与安装架4连接，轴承座12通过螺钉与安装架4连接，编码器13通过螺钉与轴承座12连接，编码器13的型号为E50S8，压紧气缸14通过螺钉与支撑架16连接，压紧板19通过螺钉与压紧气缸14连接，压紧板19上设置有四个导向柱18。
本实用新型提到的一种电池的卷芯入壳装置的工作原理：在使用时，启动装置，将壳体放置在上料传输器3上，当壳体到达激光传感器5位置时，激光传感器5将检测的信号传输到控制箱15，移动电机9工作，带动吸附盘6到达壳体上方，升降气缸8工作，带动吸附盘6下移对壳体完成吸附，之后，升降气缸8反向工作，带动吸附盘6返回原高度，移动电机9工作，带动壳体移动到定位模2上方设定的位置，升降气缸8工作，带动吸附盘6下移至设定高度后吸附盘6停止工作，壳体进入到壳体槽24，之后旋转电机22工作，带动旋转台1旋转90度，重复上述动作对新的定位模2进行壳体上料，对已经壳体上料完毕的定位模2进行卷芯上料，当上料完毕后，旋转电机22工作，带动旋转台1旋转90度，上料传输器3仍重复上述上料动作，压紧气缸14工作，带动压紧板19压紧壳体，同时对卷芯进行限位，推料气缸21工作，带动推料板20将卷芯推入到壳体内，完成卷芯入壳动作，之后，推料气缸21带动推料板20返回原位，压紧气缸14带动压紧板19返回原位，旋转电机22工作，带动旋转台1旋转90度，上料传输器3重复上述上料动作，压紧气缸14和推料气缸21共同作用重复上述卷芯入壳动作，下料传输器17上的移动电机9、升降气缸8和吸附盘6工作作用，完成下料动作，下料传输器17将卷芯入壳后的产品传输至下一工位，装置自动化程度较高，使用方便，且功能集成度较高，生产效率较高，具有较高的实用性和经济性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300605.0
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209344241U
授权时间:20190903
主分类号:H01M 10/04
专利分类号:H01M10/04;H01M6/00
范畴分类:38G;
申请人:无锡海潮新能源科技有限公司
第一申请人:无锡海潮新能源科技有限公司
申请人地址:214400 江苏省无锡市江阴市江阴高新区金山路201号创智产业园B座二楼
发明人:庞志翔
第一发明人:庞志翔
当前权利人:无锡海潮新能源科技有限公司
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类型名称:外观设计