塑壳断路器导弧结构论文和设计-方德成

全文摘要

本实用新型涉及一种塑壳断路器导弧结构,包括导磁片、包裹在导磁片上的产气板,且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,所述的导磁片上设置有通孔,所述的产气板的一侧上设置有安装柱,且产气板上对应安装柱的一侧设置有与导磁片相连通的槽体,所述的产气板的另一侧上具有两个平行分布的泄压凸条,两个泄压凸条之间形成有泄压通道。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、能够有效提高断路器分断能力的优点。

主设计要求

1.一种塑壳断路器导弧结构,其特征在于:该导弧结构包括导磁片、包裹在导磁片上的产气板,且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,所述的导磁片上设置有通孔,所述的产气板的一侧上设置有安装柱,且产气板上对应安装柱的一侧设置有与导磁片相连通的槽体,所述的产气板的另一侧上具有两个平行分布的泄压凸条,两个泄压凸条之间形成有泄压通道。

设计方案

1.一种塑壳断路器导弧结构,其特征在于:该导弧结构包括导磁片、包裹在导磁片上的产气板,且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,所述的导磁片上设置有通孔,所述的产气板的一侧上设置有安装柱,且产气板上对应安装柱的一侧设置有与导磁片相连通的槽体,所述的产气板的另一侧上具有两个平行分布的泄压凸条,两个泄压凸条之间形成有泄压通道。

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器导弧结构,其特征在于:所述的两个泄压凸条倾斜设置,两个泄压凸条之间的间距为2mm~10mm,且泄压凸条的高度为0.3mm~1.5mm,且两个泄压凸条与产气板的长边的夹角为15°~75°。

3.根据权利要求1或2所述的塑壳断路器导弧结构,其特征在于:所述的安装柱上设置有圆形槽,该圆形槽与导磁片相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种塑壳断路器导弧结构。

背景技术

目前,断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的分断能力是指该断路器安全切断故障电流的能力,也是体现断路器性能的一个重要指标,现有的断路器的灭弧装置内设置有导弧结构,导弧结构可将导弧迅速引入灭弧罩,实现电弧的迅速熄灭,有利于提升断路器的分断能力,然而,现有的断路器的导弧结构的结构设计不合理,从而导致断路器的分断能力较弱、可靠性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、能够有效提高断路器分断能力的塑壳断路器导弧结构。

为实现上述目的,本实用新型采用一种塑壳断路器导弧结构,包括导磁片、包裹在导磁片上的产气板,且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,所述的导磁片上设置有通孔,所述的产气板的一侧上设置有安装柱,且产气板上对应安装柱的一侧设置有与导磁片相连通的槽体,所述的产气板的另一侧上具有两个平行分布的泄压凸条,两个泄压凸条之间形成有泄压通道。

上述结构的有益效果为:在导磁片上设置有通孔,在注塑成型时,保证了导磁片与产气板相互融合,增强了导磁片与产气板的结合力,也可对磁场的分布进行补偿,保证磁场分布均匀,形成了弧压流动,泄压缓急合理运动,提高了泄弧速度,增强了磁吹作用。且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,在特大电流时,产气面积达到最大,弧压充分发挥,使得电弧迅速脱离银合金触头,避免烧毁触头,减少电弧停滞时间,提高了断路器的可靠性和供电连续性。

特别地,所述的两个泄压凸条倾斜设置,两个泄压凸条之间的间距为2mm~10mm,且泄压凸条的高度为0.3mm~1.5mm,且两个泄压凸条与产气板的长边的夹角为15°~75°。将两个泄压凸条倾斜设置,泄压通道可将电弧快速导入到断路器的灭弧罩内,有利电弧的迅速熄灭。

特别地,所述的安装柱上设置有圆形槽,该圆形槽与导磁片相连通。产气板上设置有安装柱,便于产气板与断路器壳体的装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例主视图。

图3为本实用新型实施例导磁片的立体图。

具体实施方式

如图1~3所示,本实用新型实施例是一种塑壳断路器导弧结构,包括导磁片10、包裹在导磁片10上的产气板11,且产气板11与导磁片10注塑成型为一体式结构,所述的导磁片10上设置有通孔101,所述的产气板11的一侧上设置有安装柱111,且产气板11上对应安装柱111的一侧设置有与导磁片10相连通的槽体112,所述的产气板11的另一侧上具有两个平行分布的泄压凸条113,两个泄压凸条113之间形成有泄压通道114。图2,所述的两个泄压凸条113倾斜设置,两个泄压凸条113之间的间距为2mm~10mm,且泄压凸条113的高度为0.3mm~1.5mm,且两个泄压凸条113与产气板11的长边的夹角为15°~75°。将两个泄压凸条倾斜设置,泄压通道可将电弧快速导入到断路器的灭弧罩内,有利电弧的迅速熄灭。所述的安装柱111上设置有圆形槽11,5,该圆形槽115与导磁片10相连通。产气板上设置有安装柱,便于产气板与断路器壳体的装配。

在导磁片上设置有通孔,在注塑成型时,保证了导磁片与产气板相互融合,增强了导磁片与产气板的结合力,也可对磁场的分布进行补偿,保证磁场分布均匀,形成了弧压流动,泄压缓急合理运动,提高了泄弧速度,增强了磁吹作用。且产气板与导磁片注塑成型为一体式结构,在特大电流时,产气面积达到最大,弧压充分发挥,使得电弧迅速脱离银合金触头,避免烧毁触头,减少电弧停滞时间,提高了断路器的可靠性和供电连续性。

设计图

塑壳断路器导弧结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920767902.6

申请日:2019-05-24

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209675161U

授权时间:20191122

主分类号:H01H 9/44

专利分类号:H01H9/44;H01H73/18

范畴分类:38C;38B;

申请人:常安集团有限公司

第一申请人:常安集团有限公司

申请人地址:325600 浙江省温州市乐清经济开发区纬十七路288号

发明人:方德成;卢孟;方盼;翁彬哲

第一发明人:方德成

当前权利人:常安集团有限公司

代理人:万秀娟

代理机构:11340

代理机构编号:北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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