全文摘要
本实用新型公开了一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，涉及热压成型技术领域，包括框架，所述框架的内部安装有更换机构，更换机构的下方安装有固定机构，框架的内顶壁开设有通口，框架的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆伸缩端的底端贯穿通口并延伸至框架的内部。该用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，达到了使固定柱左右移动的效果，具备了通过插杆稳定固定柱位置的功能，具有便于更换上模板的优点，通过空腔的内侧壁固定连接有与空腔相适配的电加热丝，具备了对上模板进行加热的功能，具有便于热压成型的优点，达到了放置下模板的效果，具备了可更换下模板的功能，具有便于更换的优点，具备推动上模板与下模板之间挤压的功能。
主设计要求
1.一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，包括框架（3），其特征在于：所述框架（3）的内部安装有更换机构（1），所述更换机构（1）的下方安装有固定机构（2），所述框架（3）的内顶壁开设有通口（5），所述框架（3）的上表面固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）伸缩端的底端贯穿通口（5）并延伸至框架（3）的内部；所述更换机构（1）包括固定板（101）、第一滑块（102）、上模板（103）、第一滑槽（104）、空腔（105）、电加热丝（106）、第一通孔（107）、插槽（108）、插杆（109）、第二通孔（110）、固定块（111）、固定杆（112）、第三通孔（113）、固定柱（114）、拉杆（115）、第二滑块（116）、复位弹簧（117）和第二滑槽（118），所述框架（3）的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽（104），所述电动推杆（6）伸缩端的底面固定连接有固定板（101），所述固定板（101）的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽（104）相适配的第一滑块（102），且第一滑块（102）卡接在第一滑槽（104）内，所述固定板（101）的上表面开设有两个相对称的第一通孔（107），所述固定板（101）的下方放置有上模板（103），所述上模板（103）的上表面固定连接有两个相对称的固定杆（112），两个所述固定杆（112）的顶端分别贯穿两个第一通孔（107）并延伸至固定板（101）的上方，每个所述固定杆（112）左侧面的上部均开设有第三通孔（113），所述固定板（101）的上表面开设有两个相对称的第二滑槽（118），每个所述第二滑槽（118）的内部均卡接有与第二滑槽（118）相适配的第二滑块（116），两个所述第二滑块（116）相互远离的一侧面均固定连接有复位弹簧（117），两个所述复位弹簧（117）相互远离的一端分别与两个第二滑槽（118）相互远离的内侧壁固定连接，每个所述第二滑块（116）的上表面均固定连接有拉杆（115），两个所述拉杆（115）相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱（114），两个所述固定柱（114）相互靠近的一端分别贯穿两个第三通孔（113）并延伸至两个固定杆（112）之间；所述固定机构（2）包括支撑杆（201）、下模板（202）、第一螺孔（203）、第二螺孔（204）、螺钉（205）、第二卡槽（206）和第二卡块（207），所述框架（3）的内底壁固定连接有两个相对称的支撑杆（201），每个所述支撑杆（201）的上表面均开设有卡槽（206），两个所述卡槽（206）相互远离的内侧壁均开设有第二螺孔（204），所述上模板（103）的下方放置有下模板（202），所述下模板（202）的底面固定连接有两个与卡槽（206）相适配的卡块（207），且卡块（207）卡接在卡槽（206）内，每个所述卡块（207）的右侧面均开设有第一螺孔（203），两个所述第二螺孔（204）相互远离的一端均螺纹连接有螺钉（205），两个所述螺钉（205）相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺孔（203）并延伸至卡槽（206）内，且两个螺钉（205）分别与两个第一螺孔（203）螺纹连接。
设计方案
1.一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，包括框架（3），其特征在于：所述框架（3）的内部安装有更换机构（1），所述更换机构（1）的下方安装有固定机构（2），所述框架（3）的内顶壁开设有通口（5），所述框架（3）的上表面固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）伸缩端的底端贯穿通口（5）并延伸至框架（3）的内部；
所述更换机构（1）包括固定板（101）、第一滑块（102）、上模板（103）、第一滑槽（104）、空腔（105）、电加热丝（106）、第一通孔（107）、插槽（108）、插杆（109）、第二通孔（110）、固定块（111）、固定杆（112）、第三通孔（113）、固定柱（114）、拉杆（115）、第二滑块（116）、复位弹簧（117）和第二滑槽（118），所述框架（3）的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽（104），所述电动推杆（6）伸缩端的底面固定连接有固定板（101），所述固定板（101）的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽（104）相适配的第一滑块（102），且第一滑块（102）卡接在第一滑槽（104）内，所述固定板（101）的上表面开设有两个相对称的第一通孔（107），所述固定板（101）的下方放置有上模板（103），所述上模板（103）的上表面固定连接有两个相对称的固定杆（112），两个所述固定杆（112）的顶端分别贯穿两个第一通孔（107）并延伸至固定板（101）的上方，每个所述固定杆（112）左侧面的上部均开设有第三通孔（113），所述固定板（101）的上表面开设有两个相对称的第二滑槽（118），每个所述第二滑槽（118）的内部均卡接有与第二滑槽（118）相适配的第二滑块（116），两个所述第二滑块（116）相互远离的一侧面均固定连接有复位弹簧（117），两个所述复位弹簧（117）相互远离的一端分别与两个第二滑槽（118）相互远离的内侧壁固定连接，每个所述第二滑块（116）的上表面均固定连接有拉杆（115），两个所述拉杆（115）相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱（114），两个所述固定柱（114）相互靠近的一端分别贯穿两个第三通孔（113）并延伸至两个固定杆（112）之间；
所述固定机构（2）包括支撑杆（201）、下模板（202）、第一螺孔（203）、第二螺孔（204）、螺钉（205）、第二卡槽（206）和第二卡块（207），所述框架（3）的内底壁固定连接有两个相对称的支撑杆（201），每个所述支撑杆（201）的上表面均开设有卡槽（206），两个所述卡槽（206）相互远离的内侧壁均开设有第二螺孔（204），所述上模板（103）的下方放置有下模板（202），所述下模板（202）的底面固定连接有两个与卡槽（206）相适配的卡块（207），且卡块（207）卡接在卡槽（206）内，每个所述卡块（207）的右侧面均开设有第一螺孔（203），两个所述第二螺孔（204）相互远离的一端均螺纹连接有螺钉（205），两个所述螺钉（205）相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺孔（203）并延伸至卡槽（206）内，且两个螺钉（205）分别与两个第一螺孔（203）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，其特征在于：所述框架（3）的底面固定连接有等距离排列的配重块（4），且配重块（4）的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，其特征在于：所述固定板（101）的上表面开设有两个相对称的插槽（108），两个所述固定柱（114）上表面相互靠近的一侧均开设有第二通孔（110），每个所述第二通孔（110）的顶端均放置有固定块（111），每个所述固定块（111）的底面均固定连接有插杆（109），两个所述插杆（109）的底端分别贯穿两个第二通孔（110）并延伸至插槽（108）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，其特征在于：所述上模板（103）的内部开设有空腔（105），所述空腔（105）的内侧壁固定连接有与空腔（105）相适配的电加热丝（106）。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，其特征在于：所述固定柱（114）呈圆柱状，且固定柱（114）的直径值小于第三通孔（113）的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，其特征在于：所述插杆（109）呈圆柱状，且插杆（109）的直径值小于第二通孔（110）的直径值。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热压成型技术领域，具体为一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备。
背景技术
热压成型是塑料加工业中简单普遍的加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化和冷却，再予以取出模型成品即可。
用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，由于生产密封垫的规格不同，从而需要经常更换模板进行生产，然而大部分的热压成型设备不具备更换模板的功能，需要不同的热压成型设备进行不同规格的密封垫生产，极不便于更换模板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，具备了便于更换模板的优点，解决了现有的热压成型设备不便于更换模板的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，包括框架，所述框架的内部安装有更换机构，所述更换机构的下方安装有固定机构，所述框架的内顶壁开设有通口，所述框架的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的底端贯穿通口并延伸至框架的内部。
所述更换机构包括固定板、第一滑块、上模板、第一滑槽、空腔、电加热丝、第一通孔、插槽、插杆、第二通孔、固定块、固定杆、第三通孔、固定柱、拉杆、第二滑块、复位弹簧和第二滑槽，所述框架的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽，所述电动推杆伸缩端的底面固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内，所述固定板的上表面开设有两个相对称的第一通孔，所述固定板的下方放置有上模板，所述上模板的上表面固定连接有两个相对称的固定杆，两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个第一通孔并延伸至固定板的上方，每个所述固定杆左侧面的上部均开设有第三通孔，所述固定板的上表面开设有两个相对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块，两个所述第二滑块相互远离的一侧面均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互远离的一端分别与两个第二滑槽相互远离的内侧壁固定连接，每个所述第二滑块的上表面均固定连接有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一端分别贯穿两个第三通孔并延伸至两个固定杆之间。
所述固定机构包括支撑杆、下模板、第一螺孔、第二螺孔、螺钉、第二卡槽和第二卡块，所述框架的内底壁固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的上表面均开设有卡槽，两个所述卡槽相互远离的内侧壁均开设有第二螺孔，所述上模板的下方放置有下模板，所述下模板的底面固定连接有两个与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，每个所述卡块的右侧面均开设有第一螺孔，两个所述第二螺孔相互远离的一端均螺纹连接有螺钉，两个所述螺钉相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺孔并延伸至卡槽内，且两个螺钉分别与两个第一螺孔螺纹连接。
进一步的，所述框架的底面固定连接有等距离排列的配重块，且配重块的数量至少为三个，具备了支撑框架的效果，保证了整体的稳定。
进一步的，所述固定板的上表面开设有两个相对称的插槽，两个所述固定柱上表面相互靠近的一侧均开设有第二通孔，每个所述第二通孔的顶端均放置有固定块，每个所述固定块的底面均固定连接有插杆，两个所述插杆的底端分别贯穿两个第二通孔并延伸至插槽内，具备了稳定固定块位置的功能，具有便于安装的优点。
进一步的，所述上模板的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有与空腔相适配的电加热丝，能够通过电加热丝对上模板进行加热，从而进行热压成型操作。
进一步的，所述固定柱呈圆柱状，且固定柱的直径值小于第三通孔的直径值，防止了固定柱与第三通孔之间产生摩擦的情况发生。
进一步的，所述插杆呈圆柱状，且插杆的直径值小于第二通孔的直径值，防止了插杆与第二通孔之间产生摩擦的情况发生。
1、该用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，通过固定板的上表面开设有两个相对称的第二滑槽，以及第二滑块、复位弹簧、固定柱、固定块、拉杆、插杆和插槽之间的配合设置，达到了使固定柱左右移动的效果，具备了通过插杆稳定固定柱位置的功能，具有便于更换上模板的优点，通过空腔的内侧壁固定连接有与空腔相适配的电加热丝，具备了对上模板进行加热的功能，具有便于热压成型的优点。
2、该用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，通过框架的内底壁固定连接有两个相对称的支撑杆，以及下模板、卡块、卡槽、第一螺孔、第二螺孔和螺钉之间的配合设置，达到了放置下模板的效果，具备了可更换下模板的功能，具有便于更换的优点，通过框架的上表面固定连接有电动推杆，以及第一滑槽、第一滑块和固定板之间的配合设置，具备推动上模板与下模板之间挤压的功能，具有便于热压成型的优点。
附图说明
图1为本实用新型框架剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中：1更换机构、101固定板、102第一滑块、103上模板、104第一滑槽、105空腔、106电加热丝、107第一通孔、108插槽、109插杆、110第二通孔、111固定块、112固定杆、113第三通孔、114固定柱、115拉杆、116第二滑块、117复位弹簧、118第二滑槽、2固定机构、201支撑杆、202下模板、203第一螺孔、204第二螺孔、205螺钉、206第二卡槽、207第二卡块、3框架、4配重块、5通口、6电动推杆。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅橡胶密封垫的热压成型设备，包括框架3，框架3的底面固定连接有等距离排列的配重块4，且配重块4的数量至少为三个，具备了支撑框架3的效果，保证了整体的稳定，框架3的内部安装有更换机构1，更换机构1的下方安装有固定机构2，框架3的内顶壁开设有通口5，框架3的上表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆6主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆6是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆6的原理是把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆6为现有技术所公知的设备，电动推杆6伸缩端的底端贯穿通口5并延伸至框架3的内部。
更换机构1包括固定板101、第一滑块102、上模板103、第一滑槽104、空腔105、电加热丝106、第一通孔107、插槽108、插杆109、第二通孔110、固定块111、固定杆112、第三通孔113、固定柱114、拉杆115、第二滑块116、复位弹簧117和第二滑槽118，框架3的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽104，电动推杆6伸缩端的底面固定连接有固定板101，固定板101的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽104相适配的第一滑块102，且第一滑块102卡接在第一滑槽104内，固定板101的上表面开设有两个相对称的第一通孔107，固定板101的下方放置有上模板103，上模板103的内部开设有空腔105，空腔105的内侧壁固定连接有与空腔105相适配的电加热丝106，能够通过电加热丝106对上模板103进行加热，从而进行热压成型操作，上模板103的上表面固定连接有两个相对称的固定杆112，两个固定杆112的顶端分别贯穿两个第一通孔107并延伸至固定板101的上方，每个固定杆112左侧面的上部均开设有第三通孔113，固定板101的上表面开设有两个相对称的第二滑槽118，每个第二滑槽118的内部均卡接有与第二滑槽118相适配的第二滑块116，两个第二滑块116相互远离的一侧面均固定连接有复位弹簧117，两个复位弹簧117相互远离的一端分别与两个第二滑槽118相互远离的内侧壁固定连接，每个第二滑块116的上表面均固定连接有拉杆115，两个拉杆115相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱114，固定柱114呈圆柱状，且固定柱114的直径值小于第三通孔113的直径值，防止了固定柱114与第三通孔113之间产生摩擦的情况发生，两个固定柱114相互靠近的一端分别贯穿两个第三通孔113并延伸至两个固定杆112之间，固定板101的上表面开设有两个相对称的插槽108，两个固定柱114上表面相互靠近的一侧均开设有第二通孔110，每个第二通孔110的顶端均放置有固定块111，每个固定块111的底面均固定连接有插杆109，两个插杆109的底端分别贯穿两个第二通孔110并延伸至插槽108内，具备了稳定固定块115位置的功能，具有便于安装的优点，插杆109呈圆柱状，且插杆109的直径值小于第二通孔110的直径值，防止了插杆109与第二通孔110之间产生摩擦的情况发生。
固定机构2包括支撑杆201、下模板202、第一螺孔203、第二螺孔204、螺钉205、第二卡槽206和第二卡块207，框架3的内底壁固定连接有两个相对称的支撑杆201，每个支撑杆201的上表面均开设有卡槽206，两个卡槽206相互远离的内侧壁均开设有第二螺孔204，上模板103的下方放置有下模板202，下模板202的底面固定连接有两个与卡槽206相适配的卡块207，且卡块207卡接在卡槽206内，每个卡块207的右侧面均开设有第一螺孔203，两个第二螺孔204相互远离的一端均螺纹连接有螺钉205，两个螺钉205相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺孔203并延伸至卡槽206内，且两个螺钉205分别与两个第一螺孔203螺纹连接。
使用时，将电动推杆6与市政电源进行电连接，当需要对上模板103和下模板202进行更换时，通过人力利用固定块111将插杆109从插槽108内抽出，利用第二滑块116与第二滑槽118之间的配合移动，带动两个拉杆115向相互远离的一侧拉动，从而取出上模板103进行更换，拧动螺钉205，使螺钉205拧出卡槽206外，将下模板202取出进行更换，更换完成后，将需要成型的模具放置在下模板202的上表面，通过电加热丝106的加热对上模板103进行加热，利用电动推杆6推动上模板103向下移动，利用上模板103与下模板202之间的挤压进行热压成型操作。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096102.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209466565U
授权时间:20191008
主分类号:B29C 43/02
专利分类号:B29C43/02;B29C43/32;B29C43/52;B29C43/36;B29L31/26
范畴分类:17K;
申请人:青岛新海基电子有限公司
第一申请人:青岛新海基电子有限公司
申请人地址:266317 山东省青岛市胶州市胶州湾工业园8号路南3号路东
发明人:贾兰英;任旭
第一发明人:贾兰英
当前权利人:青岛新海基电子有限公司
代理人:陈义
代理机构:11531
代理机构编号:北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计