河北省送变电公司河北石家庄050000
摘要：变电站是我国电力输送的核心环节，是电力输送的基础保障。变电站建筑工程大量使用混凝土施工，混凝土墙体开裂是困扰建筑工程的一大难题，变电站建筑裂缝也是变电站建筑工程质量中存在的一大问题。研究变电站建筑裂缝的控制对于变电站建筑工程的质量意义重大，也是变电站建设工程质量的重要保障。本文从变电站建筑裂缝产生的原因出发，探讨了变电站建筑裂缝的控制策略，希望对变电站建筑施工人员有所帮助与启发。
关键词：变电站；建筑裂缝；原因；防治措施
1变电站建筑物裂缝的表现与产生原因探析
1.1温差引起的裂缝
通常变电站的电器室都是方形大开间砖混结构建筑物，而由温差变形引起的裂缝主要分布在纵横墙面上，其四周临近屋盖下檐，且为水平裂缝；裂缝还可能出现在窗户的上下口。通常站内高压配电室为长方形砖混结构建筑物，温差裂缝主要是分布在纵横墙面上，其两端临近屋盖下檐，为水平裂缝，还有包角裂缝与斜裂缝也分布在屋面结构层的四个拐角处。温差裂缝通常缝隙细小，且很稳定。转砌体和钢筋砼构件的热膨胀性不一样，导致下砖砌体内部应力由于砼结构屋面的伸缩变形而超出其材料的抗拉强度，这是温差裂缝出现的主要原因。
1.2材料引起的裂缝
当前，小型空心砌块砌体在变电站建筑中被广泛应用，施工时竖缝砂浆不易饱满及构造要求没有实施，是裂缝出现的主要原因。避免此类裂缝的出现应具备严格的施工工艺，以便满足构造要求。此类裂缝的出现应分为三个方面：一是材料原因，由于不能准确或相对容易的把握材料的特点与性能，如加气砼砌块遇水吸收后体积会膨胀变大，水分丢失后体积又会缩小，从而导致出现裂缝。二是施工原因，没有合理的进行施工组砌，导致砂浆的饱满度连85%都达不到，又或者是浇水过量，砂浆标号较低，钢筋拉结出现漏放甚至不放及施工砌体高度较大这些都是能造成不同墙体材料之间裂缝频频产生的原因。三是温度的影响，不同的墙体材料之间的膨胀系数也各不相同，导致产生的结构变形也不同，如热胀冷缩及内外胀缩，势必造成抹灰面层的拉裂。
1.3墙面抹灰引起的裂缝
施工队伍的素质与能力差强人意，导致其责任心较弱甚至是偷工减料，没有按照要求对抹灰层采用的混合砂浆进行比例配置，甚至连水泥及白石灰都不按照比例要求放置。导致砂浆抹灰层对墙体的附着力极差，极易在墙体表面出现网状龟裂起皮现象，根本无法通过检验并进行使用。有时在建筑施工中施工队伍急功近利，为了施工便捷往往没有按照施工规范进行操作，甚至在有的隐蔽工程施工中敷衍了事，就只随便在其表面匆忙抹上一层砂浆，这样的施工质量必然会导致墙体出现裂缝。
1.4应力集中引起的裂缝
应力裂缝出现的时间较晚，此类裂缝往往是由于砼强度增长不足以承受施工的荷载所产生的。此类裂缝出现的主要原因应分为以下两种：一是在荷载、收缩或温度作用下，局部应力集中产生在洞口门窗处，共主拉应力的分布约呈45度斜向，此处拉应力的最大值常常超过弹性均匀分布拉应力2到3倍，就是当砌体的主拉应力极限值被局部应力集中产生的拉应力所超过，从而产生应力集中裂缝。二是洞口门窗上部砌体砂浆强度不达标，时间搅拌不充分，和易性差，操作中饱满度不足，水平灰缝厚度参差不齐，砂子中含泥量过多，计量不严格，没有准确的配合比，导致砌体强度下降。以上多种原因均能导致应力集中裂缝的产生。
2变电站建筑裂缝的防治措施分析
2.1在设计中对裂缝进行预防
具体来说，可以利用电缆沟将大型混凝土基础变为小型基础进行施工。由于现浇式挡土墙、地下室墙壁等类结构伸缩缝最大间距为20m。参照这一标准，在设计中利用电缆沟的空隙，减小了混凝土基础一次浇筑的长度，降低了基础混凝土表面的约束应力；延长总浇筑时间，减小基础中心水化热产生的总热量，增加了散热面积，降低了温升，有效释放温度应力对基础的影响，从内部结构上起到了防裂的作用。其次要优化传统混凝土基础设计。利用电力设备基础特点，根据预埋件设置要求和尺寸大小，在不改变设备基础使用功能的情况下，将原先设计的大型基础变为小型规则的基础，防止大型基础产生裂缝；同时也方便采用专门化模板，加快组装、拆除速度，提高工程质量。
2.2针对不同墙体材料之间裂缝预防措施
对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出厂时含水率较高，以后砌块会因逐渐干燥造成体积的不稳定，因此对于此种类型的建材应提前组织材料入场，杜绝边进料边砌筑的施工方法，材料入场后不要随意堆放，堆放时底部应垫起并防潮，雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。
砌块在组砌时不应为了加快施工进度而减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，应在砌筑墙体上端留有2/3砖（边长240mm）作为第二次填充斜砌，前后两次砌筑间隔时间为7d，即墙体第一次砌筑完成后，需沉降稳定7d后进行上端斜砌，斜砌时，应将砌块挤压密实。在墙体砂浆强度达到设计墙体后，即进行墙面抹灰。
砌体的胀缩，不同的部位是不同的。一般是两头大而中间小，因此在柱、梁与砌块接触的部位易出现裂缝。为控制裂缝的出现，砌块在组砌时，柱内应预埋设置拉结钢筋，增加砌体与柱之间的拉结强度。砌体在抹灰前宜在框架柱、梁与砌体接触面上用胶泥粘结玻纤网，每边搭接长度不小于100mm。
2.3施工裂缝措施
（1）注意混凝土的早期养护。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果：一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩；另一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。混凝土浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。
（2）做好混凝土浇捣工作。混凝土现场浇捣时，振捣捧要要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水和气泡。
（3）严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。钢筋绑扎施工，必须采取有效的措施固定负筋的位置，确保负筋在混凝土浇筑过程中不移位，不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
2.4采取措施增强填充墙体强度
增加填充墙体的强度是控制裂缝产生的有效方法，一方面可以加设构造柱，构造柱与圈梁相接，可以达到增强建筑物稳定性的效果；另一方面，变电站加气混凝土填充墙体通常是框架构造，对于种构造可以在进行顶砖堆砌时可以适当的倾斜使墙体与顶砖连接的紧密一些；另外，延长顶砖的堆砌时间也可以达到增强墙体强度的目的。
3结束语
建筑工程质量是保证变电站电气设备运行良好的基本保障，因此需要对建设过程中出现的任何质量问题都要预防与处理。裂缝作为一种常见的质量问题，需要我们根据具体的形成原因展开分析，然后进行针对性地防治，从而有效地保证变电站安全、稳定地运行。
参考文献：
[1]马国辉.《建筑混凝土工程混凝土裂缝的防止》[J].工程建设技术，2012（12）.
[2]罗洪明.《变电站建设土建裂缝控制》[J].中国新技术新产品.2015（19）.
[3]李海荣.《浅析民用建筑现浇混凝土楼板开裂原因及预防措施》[J].青海科技，2010（03）.