全文摘要
本实用新型公开的一种金属内管涂镀支撑机构，包括底座，所述底座的两侧分别设置有左支撑架与右支撑架，所述左支撑架与右支撑架之间转动设置有转动主轴，转动主轴连接有转动驱动机构，所述转动主轴上固定设置有左固定盘与右固定盘，左固定盘与右固定盘均设置在所述左支撑架与右支撑架之间，所述左固定盘与右固定盘上沿周向均匀的设置有若干组金属内管固定机构。本实用新型在涂镀选择性吸收涂层的时候由于采用两端的支撑固定方式，避免了传统涂镀方式中的晃动情况，实现了平稳转动的效果，进而能够与涂层材料保持稳定的距离，保证了涂层的光学性能一致性。
主设计要求
1.一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：包括底座，所述底座的两侧分别设置有左支撑架与右支撑架，所述左支撑架与右支撑架之间转动设置有转动主轴，转动主轴连接有转动驱动机构，所述转动主轴上固定设置有左固定盘与右固定盘，左固定盘与右固定盘均设置在所述左支撑架与右支撑架之间，所述左固定盘与右固定盘上沿周向均匀的设置有若干组金属内管固定机构；所述金属内管固定机构包括设置在左固定盘上的弹性固定装置以及设置在右固定盘上的连接插杆，连接插杆转动设置在所述右固定盘上，所述弹性固定装置与连接插杆的位置相对应，所述连接插杆的右端同轴固定设置有行星齿轮，所述底座上固定设置有定齿轮，定齿轮同轴套装在所述转动主轴的外侧，所述行星齿轮与定齿轮啮合设置。
设计方案
1.一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：包括底座，所述底座的两侧分别设置有左支撑架与右支撑架，所述左支撑架与右支撑架之间转动设置有转动主轴，转动主轴连接有转动驱动机构，所述转动主轴上固定设置有左固定盘与右固定盘，左固定盘与右固定盘均设置在所述左支撑架与右支撑架之间，所述左固定盘与右固定盘上沿周向均匀的设置有若干组金属内管固定机构；
所述金属内管固定机构包括设置在左固定盘上的弹性固定装置以及设置在右固定盘上的连接插杆，连接插杆转动设置在所述右固定盘上，所述弹性固定装置与连接插杆的位置相对应，所述连接插杆的右端同轴固定设置有行星齿轮，所述底座上固定设置有定齿轮，定齿轮同轴套装在所述转动主轴的外侧，所述行星齿轮与定齿轮啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：所述转动驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述转动主轴上配合所述驱动齿轮固定设置有从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：所述电机的输出轴通过锥齿轮组与所述从动齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：所述弹性固定装置包括可沿转动主轴的方向伸缩移动的活动插块，所述左固定盘上设置有趋向于迫使所述活动插块向右移动的压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：所述左固定盘与右固定盘之间固定设置有筒形挡板，筒形挡板同轴套装在所述转动主轴的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属内管涂镀支撑机构，其特征在于：所述底座上固定设置有中间支撑架，所述定齿轮与所述中间支撑架固定连接，所述中间支撑架与定齿轮上均开设有可供所述转动主轴穿过的通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及太阳能集热管制作技术领域，尤其涉及一种金属内管涂镀支撑机构。
背景技术
集热元件是太阳能槽式热发电集热器的组成部件，槽式集热器通过用线性抛物面反射镜将太阳光聚集到一条焦线上，在这条焦线的位置放置集热元件,将太阳辐射转化成热。
集热元件已经实现商业化,其典型结构包含一支金属内管和与其同心安装的玻璃外管外管，在不锈金属内管上镀选择性涂层以提高效率,玻璃外管采用硼硅玻璃外管，其上镀减反射涂层，玻璃外管和金属内管之间形成一个环形空间，为了进一步提高效率,这个环形空间于两端密封并抽真空，环形空间的密封是通过在金属内管和硼硅玻璃外管之间安装膨胀装置来实现的，膨胀装置通过金属连接环,一端与玻璃外管相连,另一端与金属内管相连。膨胀装置使得金属内管和玻璃外管之间的线膨胀量差异问题得以解决。
金属内管的外侧涂覆的选择性涂层在太阳光谱内高吸收，同时在集热元件目标工作温度下低发射，保证集热元件较高的热效率，为保证涂层优良的光学性能一般控制厚度在200--300nm之间，在制备该光学涂层时，在涂层材料溅射产出率一定的情况下，金属内管的旋转平稳性及和涂层材料的距离是影响厚度的主要因素。
传统的涂镀选择性吸收涂层的装置为直立式，只在金属内管的底部进行支撑和固定，由于工件的长度达4米以上，直立旋转时底部较小的偏差就会造成顶部较大的晃动，从而造成金属内管的两端性能不一致，从而影响整个集热元件的热效率，而旋转的动力接入方式以皮带传动为主，当遇到旋转阻力变化时，皮带传动会出现转动的卡顿或丢转现象，造成涂层厚度不一致，从而影响整个集热元件的热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种金属内管涂镀支撑机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属内管涂镀支撑机构，包括底座，所述底座的两侧分别设置有左支撑架与右支撑架，所述左支撑架与右支撑架之间转动设置有转动主轴，转动主轴连接有转动驱动机构，所述转动主轴上固定设置有左固定盘与右固定盘，左固定盘与右固定盘均设置在所述左支撑架与右支撑架之间，所述左固定盘与右固定盘上沿周向均匀的设置有若干组金属内管固定机构；
所述金属内管固定机构包括设置在左固定盘上的弹性固定装置以及设置在右固定盘上的连接插杆，连接插杆转动设置在所述右固定盘上，所述弹性固定装置与连接插杆的位置相对应，所述连接插杆的右端同轴固定设置有行星齿轮，所述底座上固定设置有定齿轮，定齿轮同轴套装在所述转动主轴的外侧，所述行星齿轮与定齿轮啮合设置。
进一步，所述转动驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述转动主轴上配合所述驱动齿轮固定设置有从动齿轮。
进一步，所述电机的输出轴通过锥齿轮组与所述从动齿轮连接。
进一步，所述弹性固定装置包括可沿转动主轴的方向伸缩移动的活动插块，所述左固定盘上设置有趋向于迫使所述活动插块向右移动的压缩弹簧。
进一步，所述左固定盘与右固定盘之间固定设置有筒形挡板，筒形挡板同轴套装在所述转动主轴的外侧。
进一步，所述底座上固定设置有中间支撑架，所述定齿轮与所述中间支撑架固定连接，所述中间支撑架与定齿轮上均开设有可供所述转动主轴穿过的通孔。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在涂镀选择性吸收涂层的时候由于采用两端的支撑固定方式，避免了传统涂镀方式中的晃动情况，实现了平稳转动的效果，进而能够与涂层材料保持稳定的距离，保证了涂层的光学性能一致性。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为A-A向的剖视图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的一种金属内管涂镀支撑机构，包括底座1，底座1的两侧分别设置有左支撑架2与右支撑架3，左支撑架2与右支撑架3之间转动设置有转动主轴4，转动主轴4连接有转动驱动机构，转动主轴4上固定设置有左固定盘5与右固定盘6，左固定盘5与右固定盘6均设置在左支撑架2与右支撑架3之间，左固定盘5与右固定盘6上沿周向均匀的设置有若干组金属内管固定机构；
金属内管固定机构包括设置在左固定盘5上的弹性固定装置以及设置在右固定盘6上的连接插杆8，连接插杆8转动设置在右固定盘6上，弹性固定装置与连接插杆8的位置相对应，连接插杆8的右端同轴固定设置有行星齿轮9，底座1上固定设置有定齿轮10，定齿轮10同轴套装在转动主轴4的外侧，行星齿轮9与定齿轮10啮合设置。
转动驱动机构包括电机11，电机11固定设置在右支撑架3上，电机11的输出轴连接有驱动齿轮12，转动主轴4上配合驱动齿轮12固定设置有从动齿轮13。
在本实施例中，电机11的输出轴通过锥齿轮组14与从动齿轮13连接，锥齿轮组14包括与电机11的输出轴同轴固定连接的第一锥齿轮以及与驱动齿轮12同轴固定连接的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
在本实施例中，驱动齿轮12的尺寸小于从动齿轮13的尺寸，以达到一个减速的效果，保证金属内管的表面涂镀均匀。
弹性固定装置包括可沿转动主轴4的方向伸缩移动的活动插块15，左固定盘5上配合活动插块15设置有活动槽5a，左固定盘5上设置有趋向于迫使活动插块15向右移动的压缩弹簧16,活动插块15的左侧伸出左固定盘5的左侧并且形成把手结构15a，方便对活动插块15进行操作，便于金属内管的安装。
优选的，活动插块15的右端由聚氨酯等较为柔性的材料制成，降低在安装的过程中对金属内管的磨损消耗，提高产品的质量，进一步优选的，活动插块15的右端采用圆弧角结构，便于安装。
相应的，上述的连接插杆8的左端也可以由聚氨酯等较为柔性的材料制成，并且也在左端采用圆弧角结构。
左固定盘5与右固定盘6之间固定设置有筒形挡板17，筒形挡板17同轴套装在转动主轴4的外侧，圆筒形挡板17可以避免不同位置的金属内管在涂镀的时候相互干扰，提高产品的质量。
底座1上固定设置有中间支撑架18，定齿轮10与中间支撑架18固定连接，中间支撑架18与定齿轮10上均开设有可供转动主轴4穿过的通孔。
本实用新型的使用方法为：
将活动插块15向左移动，来为金属内管19的安装提供空间，随后将金属内管19的右端套装在连接插杆8的左侧，连接插杆8与金属内管19在插接到位之后，二者之间形成过盈配合，然后使得金属内管19的左端套装在活动插块15的右侧，活动插块15与金属内管19之间为间隙配合，如此反复，将周向所有的金属内管19均安装完毕之后，启动电机11带动转动主轴4转动，左固定盘5与右固定盘6随之带动金属内管19进行周向的转动，由于行星齿轮9与定齿轮10的啮合设置关系，使得金属内管19在进行周向转动的过程中也会进行自身的自转，这样在涂镀的过程中，就能够使得金属内管19的表面均一致的暴漏在外侧，实现均匀的涂镀效果，从而保证涂层的光学性能的一致性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027865.5
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209393407U
授权时间:20190917
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02
范畴分类:23B;
申请人:沧州天瑞星光热技术有限公司
第一申请人:沧州天瑞星光热技术有限公司
申请人地址:061000 河北省沧州市高新技术产业开发区吉林大道东侧29号
发明人:安德吉;张磊;曹明刚;王静;范兵;丁晓波
第一发明人:安德吉
当前权利人:沧州天瑞星光热技术有限公司
代理人:张宇锋
代理机构:11717
代理机构编号:北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计