全文摘要
本实用新型公开了一种高速混合机用冷却装置，包括所述箱体，所述箱体上端设有进料口，所述箱体下端焊接有支座，所述箱体底部固定连接风机，所述箱体外侧包裹有隔热装置，所述箱体下端侧壁连接有制冷机，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的上端并固定连接有中空转轴，所述中空转轴上固定连接搅拌叶片。本实用新型通过螺旋设置的冷凝管可以对物料的四周同时进行冷却，加大了冷却范围，进而使物料快速降温。
主设计要求
1.一种高速混合机用冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端设有进料口（2），所述箱体（1）下端焊接有支座（7），所述箱体（1）底部固定连接风机（9），所述箱体(1)外侧包裹有隔热装置（11），所述箱体（1）下端侧壁连接有制冷机（10），所述箱体（1）的上端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿箱体（1）的上端并固定连接有中空转轴（4），所述中空转轴（4）上固定连接搅拌叶片（13），所述中空转轴（4）上固定连接有连杆（6），所述连杆（6）远离中空转轴（4）的一端固定连接有刮料板（5），所述搅拌叶片（13）的下端均布与中空转轴（4）连通的吹气孔（16），所述中空转轴（4）的下端依次贯穿箱体（1）和隔热装置（11）并安装有旋转接头（8），所述旋转接头（8）与风机（9）通过导气管（14）相连接，所述箱体（1）的内壁中嵌设有冷凝管（12）。
设计方案
1.一种高速混合机用冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端设有进料口（2），所述箱体（1）下端焊接有支座（7），所述箱体（1）底部固定连接风机（9），所述箱体(1)外侧包裹有隔热装置（11），所述箱体（1）下端侧壁连接有制冷机（10），所述箱体（1）的上端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿箱体（1）的上端并固定连接有中空转轴（4），所述中空转轴（4）上固定连接搅拌叶片（13），所述中空转轴（4）上固定连接有连杆（6），所述连杆（6）远离中空转轴（4）的一端固定连接有刮料板（5），所述搅拌叶片（13）的下端均布与中空转轴（4）连通的吹气孔（16），所述中空转轴（4）的下端依次贯穿箱体（1）和隔热装置（11）并安装有旋转接头（8），所述旋转接头（8）与风机（9）通过导气管（14）相连接，所述箱体（1）的内壁中嵌设有冷凝管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于，所述刮料板（5）始终与箱体（1）内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于，所述隔热装置（11）采用eva隔热板制成。
4.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）下端设有出料口（15），且出料口（15）内安装有电磁阀门。
5.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于，所述冷凝管（12）呈螺旋状设置在箱体（1）内。
6.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于，所述搅拌叶片（13）下方等间距设有多个吹气孔（16），用于风机（9）中的冷气流出。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高速混合机技术领域，尤其涉及一种高速混合机用冷却装置。
背景技术
目前在材料加工成型的过程中都需要运用到高速混合机，高速混合机的主要功能是将材料在搅拌叶片的搅拌下进行混合，主要为固-液、粉-液、固-粉的均匀混合，但是在搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速混合机用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高速混合机用冷却装置，包括所述箱体，所述箱体上端设有进料口，所述箱体下端焊接有支座，所述箱体底部固定连接风机，所述箱体外侧包裹有隔热装置，所述箱体下端侧壁连接有制冷机，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的上端并固定连接有中空转轴，所述中空转轴上固定连接搅拌叶片，所述中空转轴上固定连接有连杆，所述连杆远离中空转轴的一端固定连接有刮料板，所述搅拌叶片的下端均布与中空转轴连通的吹气孔，所述中空转轴的下端依次贯穿箱体和隔热装置并安装有旋转接头，所述旋转接头与风机通过导气管相连接，所述箱体的内壁中嵌设有冷凝管。
优选地，所述刮料板始终与箱体内壁相接触。
优选地，所述隔热装置采用eva隔热板制成。
优选地，所述箱体下端设有出料口，且出料口内安装有电磁阀门。
优选地，所述冷凝管呈螺旋状设置在箱体内。
优选地，所述叶片下方等间距设有多个通风孔，用于风机中的冷气流出。
本实用新型的有益效果：
1、通过螺旋设置的冷凝管可以对物料的四周同时进行冷却，加大了冷却范围，进而使物料快速降温；
2、风机产生气流经过导气管进入与旋转接头相连接的中空转轴内，并且气流通过中空转轴和固定连接的搅拌叶片下端的吹气孔吹出，中空转轴带动搅拌叶片和刮料板旋转，使吹气孔吹出气体范围更大，进而起到快速冷却的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速混合机用冷却装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图。
图中：1箱体、2进料口、3驱动电机、4中空转轴、5刮料板、6连杆、7支座、8旋转接头、9风机、10制冷机、11隔热装置、12冷凝管、13搅拌叶片、14导气管、15出料口、16吹气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高速混合机用冷却装置，包括箱体1，箱体1上端设有进料口2，箱体1下端设有出料口15，且出料口15内安装有电磁阀门，箱体1下端焊接有支座7，箱体1底部固定连接风机9，箱体1外侧包裹有隔热装置11，隔热装置11采用eva隔热板制成，箱体1下端侧壁连接有制冷机10，箱体1的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿箱体1的上端并固定连接有中空转轴4，中空转轴4上固定连接搅拌叶片13，中空转轴4上固定连接有连杆6，连杆6远离中空转轴4的一端固定连接有刮料板5，刮料板5始终与箱体1内壁相接触，搅拌叶片13的下端均布与中空转轴4连通的吹气孔16，用于风机9中的冷气流出，中空转轴4的下端依次贯穿箱体1和隔热装置11并安装有旋转接头8，旋转接头8与风机9通过导气管14相连接，箱体1的内壁中嵌设有冷凝管12，冷凝管12呈螺旋状设置在箱体1内，制冷机10使冷凝管12制冷属于现有成熟技术。
本实用新型使用时，当混合机工作时，从进料口2倒入需要搅拌的材料，打开驱动电机3、风机9和制冷机10的开关，驱动电机3会带动中空转轴4旋转，物料搅拌过程中会产生大量的热量，此时制冷机10使螺旋设置在箱体1上的冷凝管12制冷，通过四周共同冷却，进而使物料快速降温；风机9产生气流经过导气管14进入与旋转接头8相连接的中空转轴4内，并且气流通过中空转轴4和固定连接的搅拌叶片13下端的吹气孔16吹出，中空转轴4带动搅拌叶片13和刮料板5旋转，使吹气孔16吹出气体范围更大，进而起到快速冷却的作用，刮料板5会清理掉粘结在箱体1内壁的残留物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020805.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209663114U
授权时间:20191122
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
范畴分类:23A;
申请人:青岛科亚塑胶有限公司
第一申请人:青岛科亚塑胶有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市莱西市经济开发区燕山路9号
发明人:苏仁伍
第一发明人:苏仁伍
当前权利人:青岛科亚塑胶有限公司
代理人:贾楠楠
代理机构:11265
代理机构编号:北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计