导读:本文包含了摩擦学负荷论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:碳纤维取向,纸基摩擦材料,热负荷,摩擦学性能
摩擦学负荷论文文献综述
宋晓东,杨方,齐乐华,付业伟,潘广镇[1]（2014）在《碳纤维长度与取向对纸基摩擦材料热负荷及摩擦学性能影响》一文中研究指出采用湿法成型工艺制备了碳纤维长度为0.1~12 mm的5种碳纤维增强纸基摩擦材料.采用梯度能量试验方法测试了所制备材料承载热负荷的能力以及在各级能量负荷条件下的摩擦磨损性能.借助扫描电镜及热导率测试仪,研究了材料承载热负荷的机理.结果表明:碳纤维长度与取向对材料的热负荷及摩擦学性能有显着影响;当碳纤维长度为6 mm时,材料承载热负荷的能力最高;长度为3~12 mm的碳纤维能够在摩擦面形成稳固的框架结构,使材料在不同能量负荷条件下保持稳定的摩擦磨损性能;纤维长度对碳纤维在材料中的排列取向有直接影响,垂直于摩擦面排列的碳纤维能够显着提高材料的热导率并降低材料所承受的最大功率密度.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2014年01期）
王灿[2]（2008）在《超高分子量聚乙烯的新型粘接体系及摩擦学负荷对其粘接性能影响的研究》一文中研究指出要制备出有工业应用价值的粘接型超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合摩擦学材料,关键是解决好UHMWPE与金属材料的可靠粘接问题。根据粘接理论,为了解决UHMWPE这类低表面能聚合物材料的粘接问题,本文设计了叁种粘接体系:①对UHMWPE常温化学表面处理后采用普通商用胶粘剂粘接的体系,②使用底涂层的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂粘接的体系,③自蚀刻超UHMWPE界面的胶粘剂体系。研制成功一种适用于UHMWPE粘接前处理的有机氧化剂+有机还原剂常温处理体系,其优化的配方为过氧化甲乙酮(100 wt.%)+二茂铁(6 wt.%)。使用这种常温处理体系对UHMWPE表面进行常温化学处理后,采用商用丙烯酸结构胶粘接UHMWPE同类材料获得的拉伸剪切粘接强度为3.59MPa,是采用最常用的硫酸-重铬酸钾表面处理液高温处理的UHMWPE/UHMWPE拉伸剪切粘接强度的2.6倍。这种体系常温处理UHMWPE增强粘接强度的机理是,化学处理使UHMWPE表面产生腐蚀和刻蚀,增加了胶粘层与UHMWPE表面间的锚固作用。水和润滑油长期浸泡致使这种常温化学处理的UHMWPE与各种工程材料粘接的粘接强度的下降最大不超过15%。研制成功适于作为UHMWPE胶粘剂的增稠2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其配套的底胶。2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂改性的关键是加入1.5 wt.%叁羟甲基丙烷烯丙基醚,改性后的胶粘剂的耐热、耐水性能明显改进。底胶中的最佳有效成分是叁苯基膦,它的最佳浓度为0.1 wt.%;底胶中添加2wt.%N99添加剂对抑制底胶储存过程中含水量增加有效,使底胶的储存期达到6个月;选择1,1,2-叁氯-1,2,2-叁氟乙烷和丙酮的混合溶液(1:1)作为底胶溶剂有效改进了底胶对低表面能材料的润湿性。涂覆这种底胶后,使包括UHMWPE在内的低表面能材料的表面能增大,因而改善了 2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂对包括UHMWPE在内的低表面能材料的润湿性,有利于提高粘接强度。使用这种增稠2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其配套的底胶对UHMWPE同类材料进行粘接,获得UHMWPE/UHMWPE的拉伸剪切粘接强度为7.80MP。润滑油对上述粘接体系的粘接性能影响不大。但上述粘接体系耐水性比较差。研制成功适用于UHMWPE粘接的双组分自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂。其甲组分是优化配方的丙烯酸酯结构胶,它在配方设计上的主要创新是加入了适当量的溴化铜缓聚剂,能在甲、乙组分混合后控制引发剂产生自由基的时间,有效延长粘接作业时的可操作时间,而又不牺牲粘接效果。这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂与文献报道的国内外同类胶粘剂相比,粘接作业时的可操作时间有大幅提高,达到了 20 min,而文献报道的国内外同类胶粘剂的可操作时间仅有数分钟。自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂的乙组分是叁乙基硼乙二胺引发剂,它在配方设计上的主要创新是获得了在叁乙基硼乙二胺引发剂中添加阻聚剂和抗氧剂的种类及其最佳添加量,能在大幅增加叁乙基硼乙二胺引发剂的储存安定性的同时,保证引发剂的化学结构无变化。这一独特配方的叁乙基硼乙二胺引发剂的储存期是国外专利介绍的同类引发剂储存期的18倍。在无需对UHMWPE做前处理的条件下,采用这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂对UHMWPE与UHMWPE同类材料以及其它各种常用工程材料进行粘接,室温固化24h后,获得UHMWPE/UHMWPE的拉伸剪切粘接强度为8.70MPa,UHMWPE/45 号钢为 8.85MPa,UHMWPE/铝合金为 8.68MPa,UHMWPE/陶瓷为8.62MPa,UHMWPE/不锈钢为8.28MPa;所获得的各类粘接偶件在水或润滑油中浸泡240h后,拉伸剪切粘接强度的最大下降幅度为21%。而采用这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂对其它低表面能塑料进行粘接,也可获得好的粘接效果;对其它低表面能塑料进行粘接获得的拉伸剪切粘接强度数据要高于文献报道的国内外同类胶粘剂的数据。通过实验及理论研究,提出本文所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE获得好的粘接效果的机理是:以叁乙基硼乙二胺络合物为有效成分的引发剂在引发丙烯酸酯结构胶聚合固化的化学过程中,在对UHMWPE产生粘接作用的同时,使低表面能的UHMWPE被粘接表面发生了一系列有利于粘接效果提高的物理、化学变化,包括被粘接表面被有效蚀刻、被引入羧酸基团、极性增大、表面能增高;而叁乙基硼已二胺络合物引发剂与丙烯酸酯结构胶混合后发生的一系列化学过程,产生了独特的界面聚合反应,使聚合收缩方向向着界面,当有外力作用时,粘接体系趋向于内聚破坏而不是趋向界面破坏,是这种胶粘剂体系具有对低表面能材料优异粘接能力的主要因素。设计了往复摩擦类型摩擦学负荷对UHMWPE粘接性能影响的实验方法和射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对UHMWPE粘接性能影响的实验方法。油润滑条件下的往复摩擦类型摩擦学负荷形成的对粘接界面1.08×106次往复剪切循环,对采用所研制的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶或采用所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE和钢所制备的两类粘接型UHMWPE复合材料的拉伸剪切粘接强度影响有限,其拉伸剪切粘接强度下降都不超过7%。表明这两类粘接型UHMWPE复合材料都可以用于油润滑的的往复摩擦场合,而后者的可靠性更高。射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对采用所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE和钢所制备的粘接型UHMWPE复合材料的影响有限。采用每一周期l00h中,冲蚀lh,水浸泡99h的过程;在经历了 4个周期(400h)实验后,其拉伸粘接强度下降9%。表明这类粘接型UHMWPE复合材料可以用于高压水射流磨料冲蚀的场合。射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对采用所研制的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶粘接UHMWPE和钢所制备的粘接型UHMWPE复合材料的影响很大,这类粘接型UHMWPE复合材料不可以用于高压水射流磨料冲蚀的场合。(本文来源于《机械科学研究总院》期刊2008-07-01）
张叁川,包大勇,宋宝玉,齐毓霖,孙春海[3]（1991）在《重负荷下石棉制动材料的摩擦学性能》一文中研究指出本文通过对四种不同配方的石棉制动材料的压强对摩擦系数、滑动速度对摩擦系数及周围介质温度对摩擦系数关系的研究,得出了重负荷条件下(压强≥5kg/cm~2)的摩擦系数数据,并对试验结果进行了分析。(本文来源于《机械工程师》期刊1991年05期）
摩擦学负荷论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
要制备出有工业应用价值的粘接型超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合摩擦学材料,关键是解决好UHMWPE与金属材料的可靠粘接问题。根据粘接理论,为了解决UHMWPE这类低表面能聚合物材料的粘接问题,本文设计了叁种粘接体系:①对UHMWPE常温化学表面处理后采用普通商用胶粘剂粘接的体系,②使用底涂层的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂粘接的体系,③自蚀刻超UHMWPE界面的胶粘剂体系。研制成功一种适用于UHMWPE粘接前处理的有机氧化剂+有机还原剂常温处理体系,其优化的配方为过氧化甲乙酮(100 wt.%)+二茂铁(6 wt.%)。使用这种常温处理体系对UHMWPE表面进行常温化学处理后,采用商用丙烯酸结构胶粘接UHMWPE同类材料获得的拉伸剪切粘接强度为3.59MPa,是采用最常用的硫酸-重铬酸钾表面处理液高温处理的UHMWPE/UHMWPE拉伸剪切粘接强度的2.6倍。这种体系常温处理UHMWPE增强粘接强度的机理是,化学处理使UHMWPE表面产生腐蚀和刻蚀,增加了胶粘层与UHMWPE表面间的锚固作用。水和润滑油长期浸泡致使这种常温化学处理的UHMWPE与各种工程材料粘接的粘接强度的下降最大不超过15%。研制成功适于作为UHMWPE胶粘剂的增稠2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其配套的底胶。2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂改性的关键是加入1.5 wt.%叁羟甲基丙烷烯丙基醚,改性后的胶粘剂的耐热、耐水性能明显改进。底胶中的最佳有效成分是叁苯基膦,它的最佳浓度为0.1 wt.%;底胶中添加2wt.%N99添加剂对抑制底胶储存过程中含水量增加有效,使底胶的储存期达到6个月;选择1,1,2-叁氯-1,2,2-叁氟乙烷和丙酮的混合溶液(1:1)作为底胶溶剂有效改进了底胶对低表面能材料的润湿性。涂覆这种底胶后,使包括UHMWPE在内的低表面能材料的表面能增大,因而改善了 2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂对包括UHMWPE在内的低表面能材料的润湿性,有利于提高粘接强度。使用这种增稠2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其配套的底胶对UHMWPE同类材料进行粘接,获得UHMWPE/UHMWPE的拉伸剪切粘接强度为7.80MP。润滑油对上述粘接体系的粘接性能影响不大。但上述粘接体系耐水性比较差。研制成功适用于UHMWPE粘接的双组分自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂。其甲组分是优化配方的丙烯酸酯结构胶,它在配方设计上的主要创新是加入了适当量的溴化铜缓聚剂,能在甲、乙组分混合后控制引发剂产生自由基的时间,有效延长粘接作业时的可操作时间,而又不牺牲粘接效果。这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂与文献报道的国内外同类胶粘剂相比,粘接作业时的可操作时间有大幅提高,达到了 20 min,而文献报道的国内外同类胶粘剂的可操作时间仅有数分钟。自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂的乙组分是叁乙基硼乙二胺引发剂,它在配方设计上的主要创新是获得了在叁乙基硼乙二胺引发剂中添加阻聚剂和抗氧剂的种类及其最佳添加量,能在大幅增加叁乙基硼乙二胺引发剂的储存安定性的同时,保证引发剂的化学结构无变化。这一独特配方的叁乙基硼乙二胺引发剂的储存期是国外专利介绍的同类引发剂储存期的18倍。在无需对UHMWPE做前处理的条件下,采用这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂对UHMWPE与UHMWPE同类材料以及其它各种常用工程材料进行粘接,室温固化24h后,获得UHMWPE/UHMWPE的拉伸剪切粘接强度为8.70MPa,UHMWPE/45 号钢为 8.85MPa,UHMWPE/铝合金为 8.68MPa,UHMWPE/陶瓷为8.62MPa,UHMWPE/不锈钢为8.28MPa;所获得的各类粘接偶件在水或润滑油中浸泡240h后,拉伸剪切粘接强度的最大下降幅度为21%。而采用这种自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂对其它低表面能塑料进行粘接,也可获得好的粘接效果;对其它低表面能塑料进行粘接获得的拉伸剪切粘接强度数据要高于文献报道的国内外同类胶粘剂的数据。通过实验及理论研究,提出本文所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE获得好的粘接效果的机理是:以叁乙基硼乙二胺络合物为有效成分的引发剂在引发丙烯酸酯结构胶聚合固化的化学过程中,在对UHMWPE产生粘接作用的同时,使低表面能的UHMWPE被粘接表面发生了一系列有利于粘接效果提高的物理、化学变化,包括被粘接表面被有效蚀刻、被引入羧酸基团、极性增大、表面能增高;而叁乙基硼已二胺络合物引发剂与丙烯酸酯结构胶混合后发生的一系列化学过程,产生了独特的界面聚合反应,使聚合收缩方向向着界面,当有外力作用时,粘接体系趋向于内聚破坏而不是趋向界面破坏,是这种胶粘剂体系具有对低表面能材料优异粘接能力的主要因素。设计了往复摩擦类型摩擦学负荷对UHMWPE粘接性能影响的实验方法和射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对UHMWPE粘接性能影响的实验方法。油润滑条件下的往复摩擦类型摩擦学负荷形成的对粘接界面1.08×106次往复剪切循环,对采用所研制的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶或采用所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE和钢所制备的两类粘接型UHMWPE复合材料的拉伸剪切粘接强度影响有限,其拉伸剪切粘接强度下降都不超过7%。表明这两类粘接型UHMWPE复合材料都可以用于油润滑的的往复摩擦场合,而后者的可靠性更高。射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对采用所研制的自蚀刻UHMWPE界面的胶粘剂粘接UHMWPE和钢所制备的粘接型UHMWPE复合材料的影响有限。采用每一周期l00h中,冲蚀lh,水浸泡99h的过程;在经历了 4个周期(400h)实验后,其拉伸粘接强度下降9%。表明这类粘接型UHMWPE复合材料可以用于高压水射流磨料冲蚀的场合。射流式磨料冲蚀类型摩擦学负荷对采用所研制的2-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂及其底胶粘接UHMWPE和钢所制备的粘接型UHMWPE复合材料的影响很大,这类粘接型UHMWPE复合材料不可以用于高压水射流磨料冲蚀的场合。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
摩擦学负荷论文参考文献
[1].宋晓东,杨方,齐乐华,付业伟,潘广镇.碳纤维长度与取向对纸基摩擦材料热负荷及摩擦学性能影响[J].摩擦学学报.2014
[2].王灿.超高分子量聚乙烯的新型粘接体系及摩擦学负荷对其粘接性能影响的研究[D].机械科学研究总院.2008
[3].张叁川,包大勇,宋宝玉,齐毓霖,孙春海.重负荷下石棉制动材料的摩擦学性能[J].机械工程师.1991