全文摘要
本实用新型涉及一种自动清理木板表面的自动层板数控机，属于木工机械设备技术领域，包括工作台，工作台的两侧均设置有轨道，轨道上滑动设置有滑动板，两个滑动板之间设置有支架，支架上设置有雕刻组件，支架上还转动设置有滚动辊,工作台内部中空且上端开口设置，工作台的内部设置有架体，架体上转动设置有传送带，传送带的长度方向与轨道的长度方向一致，工作台位于传送带两侧设置有延伸板，延伸板上设置有支杆，两个支杆之间连接有横杆，横杆上设置有用于将从传送带上传送过来的木板进行清理的清理件，传送带与工作台的侧壁之间留有空隙，本实用新型具有自动对木板表面的木屑进行清理从而降低操作人员的工作强度的优点。
主设计要求
1.一种自动清理木板表面的自动层板数控机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧均设置有轨道(11)，所述轨道(11)上滑动设置有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)之间设置有横跨工作台(1)的支架(13)，所述支架(13)上设置有雕刻组件(14)，所述支架(13)上还转动设置有滚动辊(15),其特征在于:所述工作台(1)内部中空且上端开口设置，所述工作台(1)的内部设置有架体(2)，所述架体(2)上转动设置有与工作台(1)上端开口面相持平的且用于放置木板的传送带(21)，所述传送带(21)的长度方向与轨道(11)的长度方向一致，所述架体(2)上设置有用于驱动传送带(21)转动的驱动组件(3)，所述工作台(1)位于传送带(21)两侧的侧壁上均设置有延伸板(4)，所述延伸板(4)上设置有竖直向上延伸的支杆(41)，两个支杆(41)之间连接有横杆(5)，所述横杆(5)位于传送带(21)的上方，所述横杆(5)上设置有用于将从传送带(21)上传送过来的木板进行清理的清理件(6)，所述传送带(21)与工作台(1)的侧壁之间留有空隙(7)。
设计方案
1.一种自动清理木板表面的自动层板数控机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧均设置有轨道(11)，所述轨道(11)上滑动设置有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)之间设置有横跨工作台(1)的支架(13)，所述支架(13)上设置有雕刻组件(14)，所述支架(13)上还转动设置有滚动辊(15),其特征在于:所述工作台(1)内部中空且上端开口设置，所述工作台(1)的内部设置有架体(2)，所述架体(2)上转动设置有与工作台(1)上端开口面相持平的且用于放置木板的传送带(21)，所述传送带(21)的长度方向与轨道(11)的长度方向一致，所述架体(2)上设置有用于驱动传送带(21)转动的驱动组件(3)，所述工作台(1)位于传送带(21)两侧的侧壁上均设置有延伸板(4)，所述延伸板(4)上设置有竖直向上延伸的支杆(41)，两个支杆(41)之间连接有横杆(5)，所述横杆(5)位于传送带(21)的上方，所述横杆(5)上设置有用于将从传送带(21)上传送过来的木板进行清理的清理件(6)，所述传送带(21)与工作台(1)的侧壁之间留有空隙(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述清理件(6)包括杆体(61)和沿着杆体(61)的长度方向布设的若干刷毛(62)，所述杆体(61)的长度方向与横杆(5)的长度方向一致，所述刷毛(62)与所述传送带(21)的表面抵触。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括转动电机(31)以及多个转动辊(32)，多个所述转动辊(32)沿着传送带(21)的长度方向水平排列成一条直线且转动设置在架体(2)上，所述传送带(21)绕设在多个所述转动辊(32)的外部，所述转动电机(31)设置在架体(2)上且所述转动电机(31)的输出轴与转动辊(32)的长度方向相互平行，所述转动辊(32)的一端设置有从动轮盘(321)，所述转动电机(31)的输出轴上设置有主动轮盘(311)，多个所述从动轮盘(321)与所述主动轮盘(311)通过皮带(33)传动。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述传送带(21)的表面覆设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述工作台(1)的内底壁上设置有竖直向上延伸的立杆(8)，所述立杆(8)的端部设置有与所述传送带(21)的下表面抵触的毛刷(81)。
6.根据权利要求2所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述横杆(5)上沿着横杆(5)的长度方向开设有T形槽(51)，所述杆体(61)上沿着杆体(61)的长度方向开设有插入所述T形槽(51)内的T形块(611)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述横杆(5)上的T形槽(51)一端开口、另一端封口设置，所述横杆(5)上位于T形槽(51)的开口处铰接设置有用于将T形块(611)阻挡在T形槽(51)内的阻挡杆(52)。
8.根据权利要求1所述的一种自动清理木板表面的自动层板数控机，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁上开设有用于将木屑排出的排渣口(9)，所述排渣口(9)上铰接设置有盖板(91)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动清理木板表面的自动层板数控机。
背景技术
自动层板数控机，实质上是属于木工雕刻机的一种。而雕刻是一种钻铣组合加工方法，随着科技的发展，现在雕刻使用雕刻机进行，现有的雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，应用范围非常广泛，木材雕刻机是使用于建筑中的雕刻设备，其主要使圆木富有良好的姿态、形状，或使木板雕刻成所需的样板。
图是现有技术的一种自动层板数控机，包括工作台，工作台的台面用于放置待加工木板，工作台的两侧均设置有轨道，轨道上滑动设置有滑动板，两个滑动板之间横跨工作台滑动设置有支架，支架上设置有雕刻组件，支架上还转动设置有滚动辊；当把多个木板沿着轨道的长度方向排列放到工作台上时，转动辊能够在木板的上表面转动，从而给支架一个往前移动的动力，而此时雕刻组件便能随着滚动辊的移动加上自身在轨道上的滑动而在木板表面进行雕刻。
但现有的自动层板数控机有一点不足之处在于，在对木板进行雕刻的过程中，会将木屑溅到木板表面，如果不及时清理，会影响到后续的加工，因此每雕刻一块木板之后，需要操作人员将雕刻好的木板表面的木屑进行清理，但每一块都需要人工手动清理，会加大操作人员的工作强度，不利于工作的开展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清理木板表面的自动层板数控机，具有自动对木板表面的木屑进行清理从而降低操作人员的工作强度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动清理木板表面的自动层板数控机，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有轨道，所述轨道上滑动设置有滑动板，两个所述滑动板之间设置有横跨工作台的支架，所述支架上设置有雕刻组件，所述支架上还转动设置有滚动辊,所述工作台内部中空且上端开口设置，所述工作台的内部设置有架体，所述架体上转动设置有与工作台上端开口面相持平的且用于放置木板的传送带，所述传送带的长度方向与轨道的长度方向一致，所述架体上设置有用于驱动传送带转动的驱动组件，所述工作台位于传送带两侧的侧壁上均设置有延伸板，所述延伸板上设置有竖直向上延伸的支杆，两个支杆之间连接有横杆，所述横杆位于传送带的上方，所述横杆上设置有用于将从传送带上传送过来的木板进行清理的清理件，所述传送带与工作台的侧壁之间留有空隙。
实施上述技术方案，将多块木板沿着传送带的长度方向排列放置于工作传送带上，然后驱动支架上的雕刻组件在轨道上移动，并对木板进行雕刻；当传送带上的木板均雕刻完毕后，启动驱动组件，让传送带开始转动，此时处在传送带上的木板便会开始移动，当木板移动经过横杆下方时，横杆上的清理件便会将木板表面的木屑进行清扫，使得经过横杆后的木板表面的木屑被清理掉，而这时操作人员直接将木板从传送带上取下即可，不用再费力气手动将木板表面的木屑扫掉，不仅达到了自动清理木板表面的木屑的效果，而且还降低了操作人员的劳动强度。
进一步，所述清理件包括杆体和沿着杆体的长度方向布设的若干刷毛，所述杆体的长度方向与横杆的长度方向一致，所述刷毛与所述传送带的表面抵触。
实施上述技术方案，当木板随着传送带经过横杆下方时，杆体上的刷毛便会直接与木板表面抵触，使得木板表面的木屑被挡住，而木板能够随着传送带通过刷毛；当木板完全通过刷毛后，木板表面上的木屑能够大部分被刷毛扫下，从而使得木板表面的清理效果更佳。
进一步，所述驱动组件包括转动电机以及多个转动辊，多个所述转动辊沿着传送带的长度方向水平排列成一条直线且转动设置在架体上，所述传送带绕设在多个所述转动辊的外部，所述转动电机设置在架体上且所述转动电机的输出轴与转动辊的长度方向相互平行，所述转动辊的一端设置有从动轮盘，所述转动电机的输出轴上设置有主动轮盘，多个所述从动轮盘与所述主动轮盘通过皮带传动。
实施上述技术方案，启动转动电机，此时转动电机输出轴上的主动轮盘开始转动，由于每个转动辊上的从动轮盘均通过皮带与主动轮盘啮合，因此主动轮盘的转动会通过皮带传送到从动轮盘上，使得每个从动轮盘均以相同转速转动，从而让每一个转动辊也会以相同转速转动，由于传送带绕设在多个转动辊的外部，因此多个转动辊也会带着传送带转动，从而达到驱动传送带转动较为方便的效果，也使得传送带的转动较为平稳。
进一步，所述传送带的表面覆设有橡胶层。
实施上述技术方案，由于橡胶的表面摩擦力较大，因此在传送带表面设置橡胶层，能够使得放置在传送带表面的木板不易滑动，从而在经过刷毛处时，也不易受到刷毛的抵触而滑动。
进一步，所述工作台的内底壁上设置有竖直向上延伸的立杆，所述立杆的端部设置有与所述传送带的下表面抵触的毛刷。
实施上述技术方案，传送带在转动过程中，传送带上表面的木屑会随着转动而通过空隙掉落在工作台的内底壁，但仍然有些木屑会粘附在传送带表面，此时毛刷的设置能够将附着在传送带下表面上的大部分木屑扫下，让传送带的表面保持清洁。
进一步，所述横杆上沿着横杆的长度方向开设有T形槽，所述杆体上沿着杆体的长度方向开设有插入所述T形槽内的T形块。
实施上述技术方案，长期使用之后，杆体上的刷毛可能会变卷，从而使得清扫效果变差，因此需要对杆体进行更换；更换时，直接将杆体上的T形块沿着T形槽的长度方向滑出即可，达到更换方便的效果；并且由于T形块和T形槽的形状特性，使得T形块在插入T形槽内后，杆体不易在竖直方向脱离横杆。
进一步，所述横杆上的T形槽一端开口、另一端封口设置，所述横杆上位于T形槽的开口处铰接设置有用于将T形块阻挡在T形槽内的阻挡杆。
实施上述技术方案，阻挡杆的设置使得T形块插入T形槽内被当在T形槽内，从而让横杆与杆体之间的连接效果更好。
进一步，所述工作台的侧壁上开设有用于将木屑排出的排渣口，所述排渣口上铰接设置有盖板。
实施上述技术方案，当工作台的内部堆积的木屑太多时，此时直接将盖板打开，将木屑从排渣口处扫出，从而能够实现方便清理堆积的木屑的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当木板移动经过横杆下方时，横杆上的清理件便会将木板表面的木屑进行清扫，使得经过横杆后的木板表面的木屑被清理掉，而这时操作人员直接将木板从传送带上取下即可，不用再费力气手动将木板表面的木屑扫掉，不仅达到了自动清理木板表面的木屑的效果，而且还降低了操作人员的劳动强度;
二、传送带在转动过程中，传送带上表面的木屑会随着转动而通过空隙掉落在工作台的内底壁，但仍然有些木屑会粘附在传送带表面，此时毛刷的设置能够将附着在传送带下表面上的大部分木屑扫下，让传送带的表面保持清洁。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例的用于展示工作台底部的部分剖视图；
图4是本实用新型实施例的用于展示横杆与清理件的连接关系的爆炸示意图；
图5是图4中的B部放大图。
附图标记：1、工作台；11、轨道；12、滑动板；13、支架；14、雕刻组件；15、转动辊；2、架体；21、传送带；3、驱动组件；31、转动电机；311、主动轮盘；32、转动辊；321、从动轮盘；33、皮带；4、延伸板；41、支杆；5、横杆；51、T形槽；52、阻挡杆；6、清理件；61、杆体；611、T形块；62、刷毛；7、空隙；8、立杆；81、毛刷；9、排渣口；91、盖板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种自动清理木板表面的自动层板数控机，包括工作台1，工作台1的两侧均设置有轨道11，轨道11上滑动设置有滑动板12，两个滑动板12之间设置有横跨工作台1的支架13，支架13上设置有雕刻组件14，雕刻组件14包括旋转电机和设置在旋转电机端部的刀头，支架13上还转动设置有滚动辊15。
当把多个木板沿着轨道11的长度方向排列放到工作台1上时，转动辊32能够在木板的上表面转动，从而给支架13一个往前移动的动力，而此时雕刻组件14便能随着滚动辊15的移动加上自身在轨道11上的滑动而在木板表面进行雕刻。
如图1、2所示，工作台1内部中空且上端开口设置，工作台1的内部设置有架体2，架体2上转动设置有用于放置木板的传送带21，传送带21的上表面与工作台1的上端开口面相持平，传送带21的长度方向与轨道11的长度方向一致，架体2上设置有用于驱动传送带21转动的驱动组件3，驱动组件3包括转动电机31以及多个转动辊32，多个转动辊32沿着传送带21的长度方向水平排列成一条直线且转动设置在架体2上，传送带21绕设在多个转动辊32的外部，转动电机31设置在架体2上且转动电机31的输出轴与转动辊32的长度方向相互平行，转动辊32的一端设置有从动轮盘321，每个从动轮盘321均处在转动辊32的同一端，转动电机31的输出轴上设置有主动轮盘311，多个从动轮盘321与主动轮盘311通过皮带33传动。
启动转动电机31，此时转动电机31输出轴上的主动轮盘311开始转动，由于每个转动辊32上的从动轮盘321均通过皮带33与主动轮盘311啮合，因此主动轮盘311的转动会通过皮带33传送到从动轮盘321上，使得每个从动轮盘321均以相同转速转动，从而让每一个转动辊32也会以相同转速转动，由于传送带21绕设在多个转动辊32的外部，因此多个转动辊32也会带着传送带21转动，从而达到驱动传送带21转动较为方便的效果，也使得传送带21的转动较为平稳。
如图1所示，工作台1位于传送带21两侧的侧壁上均设置有延伸板4，延伸板4上设置有竖直向上延伸的支杆41，两个支杆41之间连接有横杆5，横杆5位于传送带21的上方，横杆5上设置有用于将从传送带21上传送过来的木板进行清理的清理件6，传送带21与工作台1的侧壁之间留有空隙7。
如图4、5所示，清理件6包括杆体61和沿着杆体61的长度方向布设的若干刷毛62，杆体61的长度方向与横杆5的长度方向一致，刷毛62与传送带21的表面抵触；且杆体61可拆卸设置在横杆5上，即横杆5上沿着横杆5的长度方向开设有T形槽51，横杆5上的T形槽51一端开口、另一端封口设置，杆体61上沿着杆体61的长度方向开设有插入T形槽51内的T形块611，横杆5上位于T形槽51的开口处铰接设置有阻挡杆52，阻挡杆52用于将T形块611阻挡在T形槽51内；且传送带21的表面覆设有橡胶层，由于橡胶的表面摩擦力较大，因此在传送带21表面设置橡胶层，能够使得放置在传送带21表面的木板不易滑动，从而在经过刷毛62处时，也不易受到刷毛62的抵触而滑动。
当木板随着传送带21经过横杆5下方时，杆体61上的刷毛62便会直接与木板表面抵触，使得木板表面的木屑被挡住，而木板能够随着传送带21通过刷毛62；当木板完全通过刷毛62后，木板表面上的木屑能够大部分被刷毛62扫到传送带21表面，从而使得木板表面的清理效果更佳，而落在传送带21表面的木屑，会随着传送带21转动之后落到工作台1的内底壁上；并且长期使用之后，杆体61上的刷毛62可能会变卷，从而使得清扫效果变差，因此需要对杆体61进行更换；更换时，将阻挡杆52旋至不阻挡T形槽51开口处的位置后，直接将杆体61上的T形块611沿着T形槽51的长度方向滑出即可，达到更换方便的效果。
如图3所示， 工作台1的内底壁上设置有竖直向上延伸的立杆8，立杆8的端部设置有与传送带21的下表面抵触的毛刷81；传送带21在转动过程中，传送带21上表面的木屑会随着转动而通过空隙7掉落在工作台1的内底壁，但仍然有些木屑会粘附在传送带21表面，此时毛刷81的设置能够将附着在传送带21下表面上的大部分木屑扫下，让传送带21的表面保持清洁。
如图1所示，工作台1的侧壁上开设有用于将木屑排出的排渣口9，排渣口9上铰接设置有盖板91；当工作台1的内部堆积的木屑太多时，此时直接将盖板91打开，将木屑从排渣口9处扫出，从而能够实现方便清理堆积的木屑的效果。
具体工作过程：将多块木板沿着传送带21的长度方向排列放置于传送带21上，然后驱动支架13上的雕刻组件14在轨道11上移动，并对木板进行雕刻；当传送带21上的木板均雕刻完毕后，启动转动电机31，让传送带21开始转动，此时处在传送带21上的木板便会开始移动，当木板移动经过横杆5下方时，杆体61上的刷毛62便会直接与木板表面抵触，使得处在木板表面的木屑被挡住，而木板能够随着传送带21通过刷毛62；当木板完全通过刷毛62后，木板表面上的木屑能够大部分被刷毛62扫到传送带21表面，使得经过横杆5后的木板表面的木屑被清理掉，而这时操作人员直接将木板从传送带21上取下即可。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016768.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209616754U
授权时间:20191112
主分类号:B44B 1/00
专利分类号:B44B1/00;B44B1/06;B44B3/00;B44B3/06;B27G3/00
范畴分类:15D;
申请人:成都三叶家具有限公司
第一申请人:成都三叶家具有限公司
申请人地址:610506四川省成都市新都区成都家具产业园
发明人:叶宗海
第一发明人:叶宗海
当前权利人:成都三叶家具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计