变形行为论文_李腾,吴晓东,唐彬袁,韩松,罗锐

导读:本文包含了变形行为论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:方程,应力,裂纹,动态,结晶,伞齿轮,钛合金。

变形行为论文文献综述

李腾,吴晓东,唐彬袁,韩松,罗锐^[1]（2019）在《HG700汽车大梁钢的热变形行为及流变应力本构模型的建立》一文中研究指出采用Gleeble 3500型热模拟试验机对HG700汽车大梁钢进行单道次压缩试验,研究了其在变形温度950～1 150℃和应变速率0.01～5.00s~(-1)条件下的流变应力行为;根据真应力-真应变曲线,采用线性回归方法建立该钢的流变应力本构模型,并进行了试验验证。结果表明:在高应变速率(1.00,5.00s~(-1))下,HG700汽车大梁钢的动态软化行为以动态回复为主,而在低应变速率(0.01,0.10s~(-1))下,HG700汽车大梁钢发生了明显的动态再结晶;变形温度的升高及应变速率的降低均会促进流变应力的降低,且会促进应力更早达到峰值;由构建的以变形温度、应变速率、真应变为变量的流变应力本构模型得到的预测结果与试验结果吻合良好,该模型可准确地预测HG700汽车大梁钢的流变应力。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期）

王天翔,胡尚举^[2]（2019）在《00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢的热变形行为》一文中研究指出在Gleeble-3500热模拟试验机上进行高温压缩实验,研究00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢在变形温度为1 050～1 250℃、应变速率为0.01～10 s~(-1)条件下的热变形行为。采用幂函数、指数函数和双曲正弦模型模拟该材料的热变形参数,建立了相应的热变形本构方程。结果表明,在热压缩过程中,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的升高而增加,流变应力并未出现明显峰值,材料的软化机制仅有动态回复。探究了幂函数、指数函数和双曲线函数3种模型与00Cr26Mo4钢本构关系的相关性。结果表明,双曲正弦函数模型更符合00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢热加工流变应力应变曲线变化规律,并基于双曲正弦函数模型建立了00Cr26Mo4钢的本构方程,计算了热变形激活能238.836 kJ/mol。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年06期）

寇立伟,高兴隆,王国明^[3]（2019）在《温度对Ti55531的变形行为研究》一文中研究指出随着变形温度的升高,合金峰值应力逐渐下降,较高的变形温度有利于变形。最佳的变形温度应该是860℃(β单相区),此时动态再结晶完全,峰值应力较低,材料不会失稳。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年22期）

周辉,王培,陆善平^[4]（2019）在《NiCrFe焊缝金属的晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响》一文中研究指出采用晶体塑性有限元方法研究了NiCrFe焊缝金属中晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响。结果表明,试样中的弯曲晶界促进其周围基体中滑移系的开动,进而促进塑性变形均匀分布。由于晶界碳化物MC与基体的临界分剪切应力和硬化行为的差异显着,碳化物承担较高的应力而发生较小的塑性变形。碳化物与基体界面处不连续的应力分布加剧了二者变形的不协调性,使裂纹在MC与基体界面处萌生。焊缝金属中的弯曲晶界和晶界碳化物MC,对高温失塑裂纹的作用相反。为了降低高温失塑的影响,在工程实践中应该在尽量减少MC的情况下得到弯曲晶界。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年11期）

张丹,林海,罗新元^[5]（2019）在《伞齿轮铸辗复合成形中的热变形行为》一文中研究指出采用Gleeble-3500热模拟试验机,对20CrMnTi钢伞齿轮进行了变形温度为850～1150℃、应变速率为0. 01～5 s~(-1)的热压缩试验,研究了变形温度和应变速率对20CrMnTi钢动态再结晶行为的影响,建立了20CrMnTi钢动态再结晶模型。结果表明:不同变形温度和应变速率下,20CrMnTi钢的动态再结晶体积分数曲线都大体呈"S"型,即初始阶段动态再结晶体积分数增加速度较快,而在到达某一临界值时增加速度变小;较高的变形温度和较小的应变速率更加有利于20CrMnTi钢发生动态再结晶。通过动态再结晶模型可以确定20CrMnTi钢发生动态再结晶的条件,从而可以通过控制变形温度和应变速率使20CrMnTi钢在变形区域发生充分再结晶,实现细化晶粒、均匀组织和提高成形性的目的。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年11期）

余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华,潘巧玉^[6]（2019）在《17Cr2Ni2Mo齿轮用钢热变形动态再结晶行为》一文中研究指出为了探索材料热塑性变形工艺理论,针对热轧态17Cr_2Ni_2Mo齿轮用钢进行热力模拟试验,研究材料在应变速率ε=0.01～10s-1、热变形温度t=1 050～1 150℃条件下的动态再结晶行为。结果表明,在较高应变速率下,应力在峰值后,出现动态回复或持续性动态再结晶软化,在较低应变速率下,应力呈现波浪多峰值状,出现多次动态再结晶软化。通过加工硬化率随应变变化曲线(θ-ε),确定了动态再结晶临界特征应变量εc,结合峰值应变量εp统计得到εc/εp比值为0.629～0.854,并可知当应变速率一定时,εc随着温度升高而减小,当温度一定时,εc随应变速率的增大而增大。同时建立了流变应力本构方程,数据验证平均相对误差为1.705%。最后建立了动态再结晶动力学模型。(本文来源于《钢铁》期刊2019年11期）

戴青松,邓运来,唐建国,王宇^[7]（2019）在《AA5083铝合金热压缩变形行为及应变补偿本构方程（英文）》一文中研究指出采用Gleeble-3500热模拟试验机研究AA5083铝合金在应变速率0.0l～10 s~(-1)、变形温度300～500℃条件下的热压缩变形行为。结果表明:该合金在高应变速率和高变形温度下容易发生动态再结晶,并引起流变应力下降。为了预测不同变形条件下的流动特性,建立基于Arrhenius型方程和Zener-Hollomon参数的应变补偿本构方程,本构方程预测值与实验结果吻合较好,在实验范围内两者的平均相对误差仅为4.52%,说明提出的本构方程可对AA5083铝合金的热变形行为进行精确预测。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年11期）

刘鑫,朱晓弦,郭艳华,董月成,淡振华^[8]（2019）在《基于实验与计算的Fe微合金化Ti-6Al-4V热变形行为研究（英文）》一文中研究指出对Ti-6Al-4V-0.35Fe合金的热变形行为进行了系统的研究。采用Gleeble3800热/力模拟试验机研究了热加工参数与流变应力之间的关系,其温度范围与应变速率范围分别为800～950℃与0.001～10 s~(-1)。流变曲线的单峰分布表明,动态再结晶机制在变形过程中占主导地位。TEM分析表明,动态再结晶晶粒尺寸随变形温度的改变而改变,且在较低温度下由于动态球化形成了尺寸较小的晶粒。由于位错的滑移和攀移,亚晶界中形成了位错胞壁。运用Avrami动态再结晶模型与应力补偿多变量回归模型对热变形过程中的应力应变实验数据进行了修正。为了描述其流变行为,对这2种类型的本构模型进行了对比研究。实验表明,这2种模型对预测Ti-6Al-4V-0.35Fe合金的流变应力都具有良好的准确性。为了判断热加工的稳态加工区域与失稳加工区域,建立了一个应变量为0.8,基于动态材料模型的热加工图。与Ti-6Al-4V钛合金相比,稳态加工的应变速率范围由0.0003～0.1 s~(-1)扩大到0.001～0.6 s~(-1)。最优的热加工参数为920～950℃与0.001～0.6s~(-1),在此过程中几乎完全发生了动态再结晶。结果表明,在800～950℃的条件下,Fe微合金化的Ti-6Al-4V热加工性能优于Ti-6Al-4V合金,且加工成本较Ti-6Al-4V低。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）

权思佳,宋克兴,张彦敏,张斌斌,王启^[9]（2019）在《基于MATLAB的Ti80合金热变形行为及热加工图》一文中研究指出用热模拟试验机、光学显微镜、MATLAB软件研究了双态组织Ti80合金在变形温度860～1020℃、应变速率0.001～10 s-1、最大变形量50%下的热变形和热加工特性。结果表明:Ti80合金为负温度敏感型、正应变速率敏感型材料,主要软化机制随温度的升高由动态再结晶转变为动态回复。利用MATLAB编程构建了应变补偿本构方程与热加工图,计算应力与试验应力的相关系数R=0.994、平均相对误差AARE=7.443%;合金最佳热加工工艺参数区间为:温度980～1015℃、应变速率-0.013～0.100s~(-1),该区峰值功率耗散系数h=64%。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）

李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷^[10]（2019）在《热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出开展热处理工业纯钛TA2在不同载荷水平下疲劳裂纹扩展实验,考虑裂尖塑性变形程度,研究疲劳裂纹扩展规律以及热处理状态对疲劳裂纹扩展不同阶段的适应性。结果表明,不同疲劳载荷下热处理对疲劳扩展速率产生不同的影响。A类加载热处理后的疲劳裂纹扩展速率下降是由于近门槛区有效载荷的降低,以及近门槛值的提高。B类加载下热处理对有效载荷以及裂尖塑性变形几乎没有什么影响。C类与D类加载下热处理后裂尖塑性变形受到限制,而导致疲劳裂纹扩展速率下降。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）

变形行为论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

在Gleeble-3500热模拟试验机上进行高温压缩实验,研究00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢在变形温度为1 050～1 250℃、应变速率为0.01～10 s~(-1)条件下的热变形行为。采用幂函数、指数函数和双曲正弦模型模拟该材料的热变形参数,建立了相应的热变形本构方程。结果表明,在热压缩过程中,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的升高而增加,流变应力并未出现明显峰值,材料的软化机制仅有动态回复。探究了幂函数、指数函数和双曲线函数3种模型与00Cr26Mo4钢本构关系的相关性。结果表明,双曲正弦函数模型更符合00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢热加工流变应力应变曲线变化规律,并基于双曲正弦函数模型建立了00Cr26Mo4钢的本构方程,计算了热变形激活能238.836 kJ/mol。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

变形行为论文参考文献

[1].李腾,吴晓东,唐彬袁,韩松,罗锐.HG700汽车大梁钢的热变形行为及流变应力本构模型的建立[J].机械工程材料.2019

[2].王天翔,胡尚举.00Cr26Mo4超级铁素体不锈钢的热变形行为[J].特殊钢.2019

[3].寇立伟,高兴隆,王国明.温度对Ti55531的变形行为研究[J].湖北农机化.2019

[4].周辉,王培,陆善平.NiCrFe焊缝金属的晶界形貌和晶界MC碳化物对局部变形行为的影响[J].材料研究学报.2019

[5].张丹,林海,罗新元.伞齿轮铸辗复合成形中的热变形行为[J].锻压技术.2019

[6].余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华,潘巧玉.17Cr2Ni2Mo齿轮用钢热变形动态再结晶行为[J].钢铁.2019

[7].戴青松,邓运来,唐建国,王宇.AA5083铝合金热压缩变形行为及应变补偿本构方程（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019

[8].刘鑫,朱晓弦,郭艳华,董月成,淡振华.基于实验与计算的Fe微合金化Ti-6Al-4V热变形行为研究（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019

[9].权思佳,宋克兴,张彦敏,张斌斌,王启.基于MATLAB的Ti80合金热变形行为及热加工图[J].稀有金属材料与工程.2019

[10].李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷.热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响[J].稀有金属材料与工程.2019

论文知识图

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