全文摘要
本实用新型公开了一种无心磨床，包括床体、进给手轮、磨削砂轮和调整轮，所述进给手轮设置有调节机构，所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部设置有调节杆，所述调节杆与进给手轮固定连接，所述床体外侧设置有转动板，所述转动板一侧与调节气缸连接，所述床体于调节杆上端设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板下端固定连接有调节板，所述调节板与床体连接。调节气缸的活塞杆推动调节杆转动，调节杆带动进给手轮转动，从而带动调整轮朝向磨削砂轮移动。调节杆转动至紧贴限位板下端时，无法再继续转动，从而调节调整轮相对于磨削砂轮之间的距离，适配不同尺寸的加工工件。
主设计要求
1.一种无心磨床，包括床体(1)、进给手轮(2)、磨削砂轮(3)和调整轮(4)，其特征在于：所述进给手轮(2)设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括调节气缸(51)，所述调节气缸(51)的活塞杆端部设置有调节杆(52)，所述调节杆(52)与进给手轮(2)固定连接，所述床体(1)外侧设置有转动板(53)，所述转动板(53)一侧与调节气缸(51)连接，所述床体(1)于调节杆(52)上端设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)下端固定连接有调节板(62)，所述调节板(62)与床体(1)连接。
设计方案
1.一种无心磨床，包括床体(1)、进给手轮(2)、磨削砂轮(3)和调整轮(4)，其特征在于：所述进给手轮(2)设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括调节气缸(51)，所述调节气缸(51)的活塞杆端部设置有调节杆(52)，所述调节杆(52)与进给手轮(2)固定连接，所述床体(1)外侧设置有转动板(53)，所述转动板(53)一侧与调节气缸(51)连接，所述床体(1)于调节杆(52)上端设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)下端固定连接有调节板(62)，所述调节板(62)与床体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述调节板(62)沿长度方向设置有腰形孔(621)，所述腰形孔(621)内穿设有调节螺栓(63)，所述调节螺栓(63)与床体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述调节板(62)一端连接有按压杆(521)，所述调节板(62)设置有供按压杆(521)卡入的固定槽(522)，所述调节杆(52)外侧穿设有用于顶紧按压杆(521)表面的固定螺栓(523)。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述调节板(62)下端设置有定位杆(622)。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述限位板(61)下端设置有两个限位臂(611)，两个所述限位臂(611)相向一侧均设置有限位卡块(612)，所述调节杆(52)两侧均设置有供限位卡块(612)卡入的限位槽(524)。
6.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述调节杆(52)下端设置有缓冲垫(7)。
7.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述限位板(61)两侧与调节板(62)之间均设置有加强板(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磨削加工机械的技术领域，特别涉及一种无心磨床。
背景技术
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。无心磨床通常用进给手轮转动丝杆，从而带动调整轮移动。
公告号为CN204725255U的中国专利公开了一种送料精确的无心磨床,该无心磨床包括无心磨床本体，无心磨床本体上设置有导轮、砂轮和抓料机械手臂，导轮和砂轮之间设置有托架，托架包括放料块，放料块上方设置有容放工件加工段的容放缺口，放料块上设置有用于将工件加工段准确放置在容放缺口上的推料机构。无心磨床本体上设置有驱动导轮移动的离合气缸组件。
上述无心磨床通过传动杆的一端与导轮传动连接，从而驱动导轮在无心磨床本体上左右滑动，其驱动气缸的活塞杆连接的夹紧块与摆动杆固定连接，使得通过驱动气缸的运动驱动摆动杆的移动，从而旋转传动杆，进而转动的传动杆驱动导轮的移动。但是，驱动气缸的活塞杆伸长的长度是固定的，导轮只能移动固定的距离，因此导轮与砂轮之间的加工距离也是固定的，无法适配不同尺寸的工件。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种无心磨床，可调节调整轮自动移动至磨削砂轮的距离，适配不同尺寸的工件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种无心磨床，包括床体、进给手轮、磨削砂轮和调整轮，所述进给手轮设置有调节机构，所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部设置有调节杆，所述调节杆与进给手轮固定连接，所述床体外侧设置有转动板，所述转动板一侧与调节气缸连接，所述床体于调节杆上端设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板下端固定连接有调节板，所述调节板与床体连接。
通过采用上述技术方案，调节气缸的活塞杆推动调节杆转动，调节杆带动进给手轮转动，从而带动调整轮朝向磨削砂轮移动。调节杆转动至紧贴限位板下端时，无法再继续转动，从而调节调整轮相对于磨削砂轮之间的距离，适配不同尺寸的加工工件。
本实用新型进一步设置为：所述调节板沿长度方向设置有腰形孔，所述腰形孔内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与床体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，旋松调节螺栓，将调节螺栓沿腰形孔的长度方向滑动至合适的位置，再旋紧调节螺栓，从而调整限位板的位置，进而调节调整轮和磨削砂轮之间的距离。
本实用新型进一步设置为：所述调节板一端连接有按压杆，所述调节板设置有供按压杆卡入的固定槽，所述调节杆外侧穿设有用于顶紧按压杆表面的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，当工件加工完成之后，直接将通过按下按压杆，从而使调节杆转动，带动调整轮背离磨削砂轮移动，提高加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述限位板下端设置有两个限位臂，两个所述限位臂相向一侧均设置有限位卡块，所述调节杆两侧均设置有供限位卡块卡入的限位槽。
通过采用上述技术方案，调节杆推动至限位板下端时，两个限位卡块卡入调节杆两侧的限位槽，从而限制调节杆转动。同时，防止操作人员误触按压杆，导致调节杆向下转动使得调整轮移动，影响磨床的加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述调节板下端连接有定位杆。
通过采用上述技术方案，当操作人员将按压杆压下时，按压杆带动调节杆转动至定位杆上端后无法继续转动，从而减小调节杆的转动幅度，使得调节杆转动至限位板下端的时间更快，进而加快工件的加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆下端设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，防止操作人员按下按压杆过快，从而带动调节杆快速转动至定位杆上端，冲击力过大导致调节杆回弹。同时，防止调节杆与定位杆之间碰撞产生振动，影响无心磨床的加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述限位板两侧与调节板之间均设置有加强板。
通过采用上述技术方案，增加限位板相对于调节板的稳定性，从而使得调节杆碰撞到限位板时，限位板不产生偏移，确保调整轮能够移动至准确的位置，进而保证磨床加工的精准性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过调节机构和限位机构的设置，从而使得调整轮能够自动朝向磨削砂轮移动，同时能够调节调整轮和磨削砂轮之间的距离，适配不同尺寸的加工工件。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的结构示意图；
图3是实施例中调节机构的爆炸示意图；
图4是实施例中限位机构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、床体；2、进给手轮；3、磨削砂轮；4、调整轮；5、调节机构；51、调节气缸；52、调节杆；521、按压杆；522、固定槽；523、固定螺栓；524、限位槽；53、转动板；6、限位机构；61、限位板；611、限位臂；612、限位卡块；62、调节板；621、腰形孔；622、定位杆；63、调节螺栓；7、缓冲垫；8、加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种无心磨床，如图1、图2所示，包括床体1，设置于床体1上端的磨削砂轮3和调整轮4，设置于调整轮4一侧的进给手轮2，进给手轮2设置有调节机构5，调节机构5包括调节气缸51，床体1外侧转动连接有转动板53，转动板53一侧与调节气缸51固定连接，调节气缸51的活塞杆端部设置有调节杆52，从而调节气缸51能够推动调节杆52带动进给手轮2转动，进而带动调整轮4移动，省时省力。调节杆52与进给手轮2固定连接，床体1于调节杆52上端设置有限位机构6。
如图3、图4所示，调节板62朝向调整轮4一侧的一端开设有固定槽522，固定槽522内连接有按压杆521，调节杆52外侧螺纹连接有用于顶紧按压杆521表面的固定螺栓523。当工件加工完成之后，直接将通过按下按压杆521，从而使调节杆52转动，带动调整轮4背离磨削砂轮3移动，提高加工效率。限位机构6包括限位板61，限位板61下端固定连接有调节板62，调节板62沿长度方向开设有腰形孔621，腰形孔621内穿设有调节螺栓63，调节螺栓63与床体1螺纹连接，旋松调节螺栓63，将调节螺栓63沿腰形孔621的长度方向滑动至合适的位置，再旋紧调节螺栓63，从而调整限位板61的位置，进而调节调整轮4和磨削砂轮3之间的距离。限位板61朝向调节杆52的一侧固定连接有两个限位臂611，两个限位臂611相向一侧均固定连接有限位卡块612，调节杆52两侧均开设有供限位卡块612卡入的限位槽524，调节杆52推动至限位板61下端时，两个限位卡块612卡入调节杆52两侧的限位槽524，从而限制调节杆52转动。同时，防止操作人员误触按压杆521，导致调节杆52向下转动使得调整轮4移动，影响磨床的加工效率。
如图3、图4所示，调节板62下端固定连接有定位杆622，当操作人员将按压杆521压下时，按压杆521带动调节杆52转动至定位杆622上端后无法继续转动，从而减小调节杆52的转动幅度，使得调节杆52转动至限位板61下端的时间更快，进而加快工件的加工效率。调节杆52朝向定位杆622的一侧固定连接有由柔性材料制成的缓冲垫7，缓冲垫7通过形变会卸去一部分调节杆52转向定位杆622的冲击力，防止操作人员按下按压杆521过快，从而带动调节杆52快速转动至定位杆622上端，冲击力过大导致调节杆52回弹。同时，防止调节杆52与定位杆622之间碰撞产生振动，影响无心磨床的加工质量。限位板61下侧两端与调节板62之间均固定连接有加强板8。增加限位板61相对于调节板62的稳定性，从而使得调节杆52碰撞到限位板61时，限位板61不产生偏移，确保调整轮4能够移动至准确的位置。
工作过程：
首先，旋松调节螺栓63，调整好调节板62的位置后，旋紧调节螺栓63；接着，启动调节气缸51将调节杆52顶至限位板61下端；最后，工件加工好之后，按下按压杆521，取出工件，省时省力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052339.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209737192U
授权时间:20191206
主分类号:B24B5/18
专利分类号:B24B5/18;B24B5/35;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:天职电子（深圳）有限公司
第一申请人:天职电子（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井和一锦绣路北方永发科技园第11栋厂房
发明人:张天恒
第一发明人:张天恒
当前权利人:天职电子（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计