三元锂电池电解液生产用取样机构论文和设计-肖小云

全文摘要

本实用新型公开了三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板，所述放置板下方设有减震块，减震块的顶侧开设有减震槽，放置板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至减震槽内，所述减震块上开设有空腔，空腔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔与减震槽相连通，安装柱的底侧固定安装有减震柱，减震柱的底端延伸至空腔内，减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽。本实用新型结构简单，当该装置在移动过程发生碰撞时，通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低，通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低，使放置板上的样品不易洒出，提高取样的准确度，满足了人们的使用需求。

主设计要求

1.三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)下方设有减震块(2)，减震块(2)的顶侧开设有减震槽(3)，放置板(1)的底侧固定安装有安装柱(4)，安装柱(4)的底端延伸至减震槽(3)内，所述减震块(2)上开设有空腔(5)，空腔(5)的顶侧内壁上开设有活动孔(6)，活动孔(6)与减震槽(3)相连通，安装柱(4)的底侧固定安装有减震柱(7)，减震柱(7)的底端延伸至空腔(5)内，减震柱(7)的两侧开设有位于空腔(5)内的限位槽(8)，限位槽(8)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆(9)，限位杆(9)上活动套接有滑杆(10)，滑杆(10)的一端延伸至空腔(5)内，滑杆(10)的底侧转动安装有位于空腔(5)内的拉杆(11)，拉杆(11)的底端转动安装有竖杆(12)，竖杆(12)的一侧设有弧形转动块(13)，弧形转动块(13)的一侧开设有弧形孔(14)，弧形孔(14)内活动安装有弧形固定块(15)，弧形固定块(15)的一侧延伸至弧形孔(14)外并固定安装在空腔(5)的一侧内壁上，弧形固定块(15)的一侧固定安装有固定柱(16)，固定柱(16)的一端延伸至空腔(5)内并活动套接有转杆(17)，空腔(5)的两侧内壁上均开设有压孔(18)，两个压孔(18)均与减震槽(3)相连通，两个压孔(18)内均活动安装有L型压杆(19)，L型压杆(19)的两端均延伸至压孔(18)外，两个L型压杆(19)相互靠近的一端均延伸至减震槽(3)内并均固定安装有压板(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，所述转杆(17)的顶侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的顶侧延伸至滑槽外，两个相互远离的滑块的顶侧分别转动安装在两个竖杆(12)的底端上。

3.根据权利要求2所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，两个相互靠近的滑块的顶侧均转动安装有顶杆(23)，两个顶杆(23)的顶端均固定安装有顶板(22)，两个顶板(22)的顶侧均与减震柱(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，两个弧形转动块(13)相互远离的一侧均固定安装有L型杆(21)，两个L型压杆(19)的一侧均开设有通孔，两个L型杆(21)相互远离的一端分别贯穿两个通孔。

5.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，所述空腔(5)的一侧内壁上固定安装有两个基于减震柱(7)对称的第一固定块，两个第一固定块的一侧均开设有第一固定孔，两个顶杆(23)的一端分别贯穿两个第一固定孔。

6.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，两个弧形转动块(13)的一侧均固定安装有基于减震柱(7)对称设置的第二固定块，两个第二固定块的一侧均开设有第二固定孔，两个竖杆(12)的一端分别贯穿两个第二固定孔。

7.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，所述限位杆(9)上套接有两个第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在滑杆(10)的顶侧和底侧上，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在限位槽(8)的两侧内壁上。

8.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，两个L型压杆(19)相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在空腔(5)的两侧内壁上。

9.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液生产用取样机构，其特征在于，所述空腔(5)的内壁上固定安装有两个基于减震柱(7)对称的限位块，两个限位块的一侧均开设有限位孔，两个滑杆(10)相互远离的一端分别贯穿两个限位孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电解液取样技术领域，尤其涉及三元锂电池电解液生产用取样机构。

背景技术

锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。

公开号为CN207456848U公开了一种锂电池生产用电解液取样装置，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池生产用电解液取样装置，包括有移动座等，移动座顶部中间连接有支杆，支杆上连接有抽样机构，支杆前壁连接有升降机构，但是此新型没有减震装置，在移动时如果发生碰撞产生振动，放置板上的样品容易洒出，容易造成污染，且影响取样准确度，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三元锂电池电解液生产用取样机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板，所述放置板下方设有减震块，减震块的顶侧开设有减震槽，放置板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至减震槽内，所述减震块上开设有空腔，空腔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔与减震槽相连通，安装柱的底侧固定安装有减震柱，减震柱的底端延伸至空腔内，减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽，限位槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆上活动套接有滑杆，滑杆的一端延伸至空腔内，滑杆的底侧转动安装有位于空腔内的拉杆，拉杆的底端转动安装有竖杆，竖杆的一侧设有弧形转动块，弧形转动块的一侧开设有弧形孔，弧形孔内活动安装有弧形固定块，弧形固定块的一侧延伸至弧形孔外并固定安装在空腔的一侧内壁上，弧形固定块的一侧固定安装有固定柱，固定柱的一端延伸至空腔内并活动套接有转杆，空腔的两侧内壁上均开设有压孔，两个压孔均与减震槽相连通，两个压孔内均活动安装有L型压杆，L型压杆的两端均延伸至压孔外，两个L型压杆相互靠近的一端均延伸至减震槽内并均固定安装有压板。

优选的，所述转杆的顶侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的顶侧延伸至滑槽外，两个相互远离的滑块的顶侧分别转动安装在两个竖杆的底端上。

优选的，两个相互靠近的滑块的顶侧均转动安装有顶杆，两个顶杆的顶端均固定安装有顶板，两个顶板的顶侧均与减震柱相适配。

优选的，两个弧形转动块相互远离的一侧均固定安装有L型杆，两个L型压杆的一侧均开设有通孔，两个L型杆相互远离的一端分别贯穿两个通孔。

优选的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有两个基于减震柱对称的第一固定块，两个第一固定块的一侧均开设有第一固定孔，两个顶杆的一端分别贯穿两个第一固定孔。

优选的，两个弧形转动块的一侧均固定安装有基于减震柱对称设置的第二固定块，两个第二固定块的一侧均开设有第二固定孔，两个竖杆的一端分别贯穿两个第二固定孔。

优选的，所述限位杆上套接有两个第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在滑杆的顶侧和底侧上，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在限位槽的两侧内壁上。

优选的，两个L型压杆相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在空腔的两侧内壁上。

优选的，所述空腔的内壁上固定安装有两个基于减震柱对称的限位块，两个限位块的一侧均开设有限位孔，两个滑杆相互远离的一端分别贯穿两个限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当该装置在移动过程中发生碰撞时，减震柱在活动孔内移动，四个第一弹簧发生弹性形变，减震柱一端带动滑杆移动，滑杆移动带动拉杆转动，拉杆转动带动竖杆移动，竖杆移动带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动带动转杆转动，转杆转动带动另一个滑块转动，另一个滑动转动带动顶杆和顶板向上移动挤压减震柱使其振动幅度降低，同时竖杆移动带动第二固定块移动，第二固定块移动带动弧形转动块移动，弧形转动块带动L型杆移动的同时在通孔内滑动，L型杆滑动带动L型压杆移动，第二弹簧发生弹性形变，L型压杆移动带动压板挤压减震柱使其水平方向振动降低，此时实现了对该装置的减震；

本实用新型结构简单，当该装置在移动过程发生碰撞时，通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低，通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低，使放置板上的样品不易洒出，提高取样的准确度，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的三元锂电池电解液生产用取样机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的三元锂电池电解液生产用取样机构的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的三元锂电池电解液生产用取样机构的图2中A1部分结构示意图。

图中：1放置板、2减震块、3减震槽、4安装柱、5空腔、6活动孔、7减震柱、8限位槽、9限位杆、10滑杆、11拉杆、12竖杆、13弧形转动块、14弧形孔、15弧形固定块、16固定柱、17转杆、18压孔、19 L型压杆、20压板、21 L型杆、22顶板、23顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板1，放置板1下方设有减震块2，减震块2的顶侧开设有减震槽3，放置板1的底侧固定安装有安装柱4，安装柱4的底端延伸至减震槽3内，减震块2上开设有空腔5，空腔5的顶侧内壁上开设有活动孔6，活动孔6与减震槽3相连通，安装柱4的底侧固定安装有减震柱7，减震柱7的底端延伸至空腔5内，减震柱7的两侧开设有位于空腔5内的限位槽8，限位槽8的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆9，限位杆9上活动套接有滑杆10，滑杆10的一端延伸至空腔5内，滑杆10的底侧转动安装有位于空腔5内的拉杆11，拉杆11的底端转动安装有竖杆12，竖杆12的一侧设有弧形转动块13，弧形转动块13的一侧开设有弧形孔14，弧形孔14内活动安装有弧形固定块15，弧形固定块15的一侧延伸至弧形孔14外并固定安装在空腔5的一侧内壁上，弧形固定块15的一侧固定安装有固定柱16，固定柱16的一端延伸至空腔5内并活动套接有转杆17，空腔5的两侧内壁上均开设有压孔18，两个压孔18均与减震槽3相连通，两个压孔18内均活动安装有L型压杆19，L型压杆19的两端均延伸至压孔18外，两个L型压杆19相互靠近的一端均延伸至减震槽3内并均固定安装有压板20，当该装置在移动过程中发生碰撞时，减震柱7在活动孔6内移动，四个第一弹簧发生弹性形变，减震柱7一端带动滑杆10移动，滑杆10移动带动拉杆11转动，拉杆11转动带动竖杆12移动，竖杆12移动带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动带动转杆17转动，转杆17转动带动另一个滑块转动。

转杆17的顶侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的顶侧延伸至滑槽外，两个相互远离的滑块的顶侧分别转动安装在两个竖杆12的底端上，两个相互靠近的滑块的顶侧均转动安装有顶杆23，两个顶杆23的顶端均固定安装有顶板22，两个顶板22的顶侧均与减震柱7相适配，两个弧形转动块13相互远离的一侧均固定安装有L型杆21，两个L型压杆19的一侧均开设有通孔，两个L型杆21相互远离的一端分别贯穿两个通孔，空腔5的一侧内壁上固定安装有两个基于减震柱7对称的第一固定块，两个第一固定块的一侧均开设有第一固定孔，两个顶杆23的一端分别贯穿两个第一固定孔，两个弧形转动块13的一侧均固定安装有基于减震柱7对称设置的第二固定块，两个第二固定块的一侧均开设有第二固定孔，两个竖杆12的一端分别贯穿两个第二固定孔，限位杆9上套接有两个第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在滑杆10的顶侧和底侧上，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在限位槽8的两侧内壁上，两个L型压杆19相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在空腔5的两侧内壁上，空腔5的内壁上固定安装有两个基于减震柱7对称的限位块，两个限位块的一侧均开设有限位孔，两个滑杆10相互远离的一端分别贯穿两个限位孔，另一个滑动转动带动顶杆23和顶板24向上移动挤压减震柱7使其振动幅度降低，同时竖杆12移动带动第二固定块移动，第二固定块移动带动弧形转动块13移动，弧形转动块13带动L型杆21移动的同时在通孔内滑动，L型杆21滑动带动L型压杆19移动，第二弹簧发生弹性形变，L型压杆19移动带动压板20挤压减震柱7使其水平方向振动降低。

工作原理：当该装置在移动过程中发生碰撞时，减震柱7在活动孔6内移动，四个第一弹簧发生弹性形变，减震柱7一端带动滑杆10移动，滑杆10移动带动拉杆11转动，拉杆11转动带动竖杆12移动，竖杆12移动带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动带动转杆17转动，转杆17转动带动另一个滑块转动，另一个滑动转动带动顶杆23和顶板24向上移动挤压减震柱7使其振动幅度降低，同时竖杆12移动带动第二固定块移动，第二固定块移动带动弧形转动块13移动，弧形转动块13带动L型杆21移动的同时在通孔内滑动，L型杆21滑动带动L型压杆19移动，第二弹簧发生弹性形变，L型压杆19移动带动压板20挤压减震柱7使其水平方向振动降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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