全文摘要
本实用新型公开了一种开关支架端面定位防错工装，开关支架包括A‑开关支架和B‑开关支架，A‑开关支架和B‑开关支架分别固接于转向管柱的上护管其中一端的相对两侧，A‑开关支架和B‑开关支架均为类半圆环形且中部设有一体成型的矩形凸起，A‑开关支架凸起的宽度小于B‑开关支架凸起的宽度，包括：支座；轴套，所述轴套其中一端面与所述支座的侧面相接、另一端面固设有一对A‑定位块和一对B‑限位块，一对A‑定位块的间距与A‑开关支架凸起的宽度匹配，一对B‑限位块相对面的间距与B‑开关支架两肩部的间距匹配，所述轴套的中部固设有上护管芯轴。本实用新型在焊接时，还能检测开关支架是否焊接正确，避免生产节拍被拉长。
主设计要求
1.开关支架端面定位防错工装，开关支架包括A-开关支架和B-开关支架，A-开关支架和B-开关支架分别固接于转向管柱的上护管其中一端的相对两侧，A-开关支架和B-开关支架均为类半圆环形且中部设有一体成型的矩形凸起，A-开关支架凸起的宽度小于B-开关支架凸起的宽度，其特征在于，包括：支座；轴套，其为圆柱状结构，所述轴套其中一端面与所述支座的侧面相接、另一端面固设有一对A-定位块和一对B-限位块，一对A-定位块关于所述轴套端面上过圆心的直线对称，一对B-限位块关于一对A-定位块的对称轴对称，一对A-定位块的间距与A-开关支架凸起的宽度匹配，一对B-限位块相对面的间距与B-开关支架两肩部的间距匹配，所述轴套的中部固设有上护管芯轴，所述上护管芯轴的直径与上护管的内径匹配，当上护管套设在所述上护管芯轴上，A-开关支架的凸起容纳在一对A-定位块之间时，一对B-限位块卡设B-开关支架。
设计方案
1.开关支架端面定位防错工装，开关支架包括A-开关支架和B-开关支架，A-开关支架和B-开关支架分别固接于转向管柱的上护管其中一端的相对两侧，A-开关支架和B-开关支架均为类半圆环形且中部设有一体成型的矩形凸起，A-开关支架凸起的宽度小于B-开关支架凸起的宽度，其特征在于，包括：
支座；
轴套，其为圆柱状结构，所述轴套其中一端面与所述支座的侧面相接、另一端面固设有一对A-定位块和一对B-限位块，一对A-定位块关于所述轴套端面上过圆心的直线对称，一对B-限位块关于一对A-定位块的对称轴对称，一对A-定位块的间距与A-开关支架凸起的宽度匹配，一对B-限位块相对面的间距与B-开关支架两肩部的间距匹配，所述轴套的中部固设有上护管芯轴，所述上护管芯轴的直径与上护管的内径匹配，当上护管套设在所述上护管芯轴上，A-开关支架的凸起容纳在一对A-定位块之间时，一对B-限位块卡设B-开关支架。
2.如权利要求1所述的开关支架端面定位防错工装，其特征在于，所述支座为类立方体结构，所述轴套的端面与所述支座侧面的上部固接。
3.如权利要求2所述的开关支架端面定位防错工装，其特征在于，A-定位块为类立方体结构，A-定位块其中一侧面与所述轴套的端面固接，B-限位块为扇形结构，B-限位块其中一扇形面与所述轴套的端面固接，一对A-定位块位于所述轴套端面上部的边缘处，一对B-限位块位于所述轴套端面下部的边缘处，一对B-限位块的相对面均为竖直面。
4.如权利要求1所述的开关支架端面定位防错工装，其特征在于，所述支座的底面固接有底板。
5.如权利要求1所述的开关支架端面定位防错工装，其特征在于，所述轴套的中部开有圆柱状通孔，所述上护管芯轴的一端固设在所述通孔内、另一端伸出所述轴套的端面。
6.如权利要求1所述的开关支架端面定位防错工装，其特征在于，所述支座为类立方体结构，所述支座侧面的上部固设有固定轴，所述轴套可旋转地套设在所述固定轴上，所述轴套与所述支座相接的端面上开设有圆环形的第一凹槽，所述第一凹槽内填设有圆环形的第一磁铁，所述支座侧面上与所述第一凹槽相对应处开设有圆环形的第二凹槽，所述第二凹槽内填设有圆环形的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对的环形面的极性相反。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种定位防错工装。更具体地说，本实用新型涉及一种开关支架端面定位防错工装，属于汽车零部件焊接防错技术领域。
背景技术
电动助力转向系统(Electric Power Steering，缩写EPS)是一种直接依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统，已成为汽车转向系统发展的新方向。在EPS中，转向管柱的上护管会焊接开关支架，这种开关支架有两种，包括A-开关支架和B-开关支架，由于A-开关支架凸起的宽度仅比B-开关支架凸起的宽度小2mm，而且这两种开关支架的外形很相似，因此操作工很容易将这两种开关支架混淆，导致焊接错误，造成上护管不合格，无法使用。目前在焊接开关支架时，先在焊接工位上完成开关支架的焊接，然后取出放在焊接防错检具上进行检测，判断焊接的两个开关支架是否正确，如果不正确，则直接报废回收，如果正确，则进行后续加工，这个过程虽然可以100％防止开关支架的焊接错误，但是操作步骤过多，生产节拍拉长，降低了产出效率。如果当开关支架焊接完成，在进行下一工位加工时，同时也能完成防错检测操作，那么既可以防止开关支架的焊接错误，又可以保证产出效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种开关支架端面定位防错工装，其在进行正常焊接操作的同时，还能检测上护管上的开关支架是否焊接正确，避免上护管不合格品流出。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种开关支架端面定位防错工装，开关支架包括A-开关支架和B-开关支架，A-开关支架和B-开关支架分别固接于转向管柱的上护管其中一端的相对两侧，A-开关支架和B-开关支架均为类半圆环形且中部设有一体成型的矩形凸起，A-开关支架凸起的宽度小于B-开关支架凸起的宽度，包括：
支座；
轴套，其为圆柱状结构，所述轴套其中一端面与所述支座的侧面相接、另一端面固设有一对A-定位块和一对B-限位块，一对A-定位块关于所述轴套端面上过圆心的直线对称，一对B-限位块关于一对A-定位块的对称轴对称，一对A-定位块的间距与A-开关支架凸起的宽度匹配，一对B-限位块相对面的间距与B-开关支架两肩部的间距匹配，所述轴套的中部固设有上护管芯轴，所述上护管芯轴的直径与上护管的内径匹配，当上护管套设在所述上护管芯轴上，A-开关支架的凸起容纳在一对A-定位块之间时，一对B-限位块卡设B-开关支架。
优选的是，所述支座为类立方体结构，所述轴套的端面与所述支座侧面的上部固接。
优选的是，A-定位块为类立方体结构，A-定位块其中一侧面与所述轴套的端面固接，B-限位块为扇形结构，B-限位块其中一扇形面与所述轴套的端面固接，一对A-定位块位于所述轴套端面上部的边缘处，一对B-限位块位于所述轴套端面下部的边缘处，一对B-限位块的相对面均为竖直面。
优选的是，所述支座的底面固接有底板。
优选的是，所述轴套的中部开有圆柱状通孔，所述上护管芯轴的一端固设在所述通孔内、另一端伸出所述轴套的端面。
优选的是，所述支座为类立方体结构，所述支座侧面的上部固设有固定轴，所述轴套可旋转地套设在所述固定轴上，所述轴套与所述支座相接的端面上开设有圆环形的第一凹槽，所述第一凹槽内填设有圆环形的第一磁铁，所述支座侧面上与所述第一凹槽相对应处开设有圆环形的第二凹槽，所述第二凹槽内填设有圆环形的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对的环形面的极性相反。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供的防错工装可以在焊接完开关支架后，进行下一工序操作的同时检测开关支架是否焊接正确，而不需要将焊接完开关支架的上护管放在检具上检测后再进行下一工序的操作，从而缩短了生产节拍，提高了产出效率，其中，通过在下一工序的轴套端面上设置A-定位块和B-限位块，代替专用的开关支架焊接防错检具对上护管进行检测，判断开关支架是否焊接正确，从而使上护管在进行下一工序操作的同时，也可以完全开关支架的检测工作，以提高产出效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一种技术方案所述开关支架端面定位防错工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型其中一种技术方案所述支座和轴套的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种开关支架端面定位防错工装，开关支架包括A-开关支架和B-开关支架，A-开关支架和B-开关支架分别固接于转向管柱的上护管其中一端的相对两侧，A-开关支架和B-开关支架均为类半圆环形且中部设有一体成型的矩形凸起，A-开关支架凸起的宽度小于B-开关支架凸起的宽度，包括：
支座1；
轴套2，其为圆柱状结构，所述轴套2其中一端面与所述支座1的侧面相接(固接或可拆卸连接)、另一端面固设有一对A-定位块3和一对B-限位块4，一对A-定位块3关于所述轴套2端面上过圆心的直线对称，一对B-限位块4关于一对A-定位块3的对称轴对称，一对A-定位块3的间距与A-开关支架凸起的宽度匹配，一对A-定位块3与轴套2围成的结构用于容纳A-开关支架，一对B-限位块4相对面的间距与B-开关支架两肩部的间距匹配，所述轴套2的中部固设有上护管芯轴，所述上护管芯轴的直径与上护管的内径匹配，当上护管套设在所述上护管芯轴上，A-开关支架的凸起容纳在一对A-定位块3之间时，一对B-限位块4卡设B-开关支架。一对A-定位块3与上护管芯轴配合使用用于上护管的定位，而一对B-限位块4用于检测另一开关支架是否焊接正确，当焊接正确时，即为B-开关支架，此时B-开关支架可以卡设在一对B-限位块4之间，当焊接错误时，即为A-开关支架，由于A-开关支架两肩部的间距大于B-开关支架两肩部的间距，因此A-开关支架无法卡设在一对B-限位块4之间，从而可以判断开关支架是否焊接正确。
在这种技术方案中，当前一工位焊接完开关支架后，将焊接完开关支架的上护管放置到本技术方案中的开关支架端面定位防错工装上，进行下一工位的焊接操作，由于该防错工装中的轴套2端面上固设有一对A-定位块3和一对B-限位块4，一对A-定位块3和上护管芯轴配合使用可以对上护管进行定位，便于焊接操作的实施，而一对B-限位块4可以检测另一开关支架是否焊接正确，从而将同时焊接有两个A-开关支架的不合格品筛选剔除，避免最终加工的上护管不合格，无法使用，造成更大的损伤，采用这种技术方案，在进行下一工位的焊接操作时，同时还能对前一工位焊接的开关支架进行防错检测，判断开关支架是否焊接正确，而不需要额外使用防错检具，将前一工位焊接完的上护管放到防错检具上检测后再进行下一工位的焊接操作，从而避免拉长生产节拍，降低产出效率。
在另一种技术方案中，所述支座1为类立方体结构，所述轴套2的端面与所述支座1侧面的上部固接。立方体结构为常见的支座1结构，便于加工，有利于降低成本，将轴套2固接在支座1的上部时可以使轴套2四周具有较大的活动空间，便于进行焊接操作。
在另一种技术方案中，A-定位块3为类立方体结构，A-定位块3其中一侧面与所述轴套2的端面固接，B-限位块4为扇形结构，B-限位块4其中一扇形面与所述轴套2的端面固接，一对A-定位块3位于所述轴套2端面上部的边缘处，一对B-限位块4位于所述轴套2端面下部的边缘处，一对B-限位块4的相对面均为竖直面。立方体结构比较常见，便于加工，有利于降低成本，由于B-限位块4主要是相对的两侧面起作用，因此将B-限位块4设计为扇形可以节约制造材料，一对A-定位块3和一对B-限位块4分别位于轴套2端面的上下边缘处，可以使上护管更快定位，提高产出效率。
在另一种技术方案中，所述支座1的底面固接有底板5。支座1通过底板5可以方便与地面或操作台可拆卸连接。
在另一种技术方案中，所述轴套2的中部开有圆柱状通孔，所述上护管芯轴的一端固设在所述通孔内、另一端伸出所述轴套2的端面。上护管芯轴通过通孔可以很容易地固定在轴套2上，是将上护管芯轴固定在轴套2上很容易实现的方式。
在另一种技术方案中，所述支座1为类立方体结构，所述支座1侧面的上部固设有固定轴6，所述轴套2可旋转地套设在所述固定轴6上，所述轴套2与所述支座1相接的端面上开设有圆环形的第一凹槽7，所述第一凹槽7内填设有圆环形的第一磁铁，所述支座1侧面上与所述第一凹槽7相对应处开设有圆环形的第二凹槽8，所述第二凹槽8内填设有圆环形的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对的环形面的极性相反，当需要转动轴套2时，将轴套2往外拉出，使第一磁铁和第二磁铁分离，然后转动轴套2至所需的位置后，再将轴套2往里推，使第一磁铁和第二磁铁吸合，以固定轴套2。防错工装使用过程中，将上护管套在上护管芯轴上时，有时候不能保证A-开关支架的凸起恰好落入一对A-定位块3之间，此时就需要转动上护管，以调整A-开关支架的位置，使A-开关支架落入一对A-定位块3之间，实现上护管的定位，并检测另一开关支架是否焊接正确，但是由于上护管比较长，转动起来不方便，而轴套2很短，转动方便，因此将轴套2可旋转地设置在支座1，通过转动轴套2调整一对A-定位块3的位置，可以使A-开关支架快速落入一对A-定位块3之间，从而使上护管的定位更加快速方便，而第一磁铁和第二磁铁的设置可以实现轴套2的无极转动。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型开关支架端面定位防错工装的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104564.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209550988U
授权时间:20191029
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/00;B07C5/34;B07C5/36
范畴分类:25E;
申请人:耐世特汽车系统（柳州）有限公司
第一申请人:耐世特汽车系统（柳州）有限公司
申请人地址:545005 广西壮族自治区柳州市柳东新区花岭片区C区标准厂房15、16号
发明人:梁良;傅石金;龙渊;黄应欢;武晓帅
第一发明人:梁良
当前权利人:耐世特汽车系统（柳州）有限公司
代理人:靳浩
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计