一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置论文和设计-何祖雄

全文摘要

本实用新型提供了一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，属于钢化玻璃技术领域，包括上下对称设置的两个冷却风栅，两个冷却风栅一侧均连通有进风管，两个冷却风栅另一侧连通有加湿管，两个冷却风栅下方设置多个等间距分布的进风口，加湿管伸入冷却风栅内部，且加湿管下方连通多个加湿喷嘴，所述加湿喷嘴下方连接雾化器，加湿喷嘴与进风口一一对应，所述冷却风栅内部还设置有两块第一导风板以及若干第二导风板。本实用新型通过在冷却风栅内设置两块第一导风板以及若干第二导风板，从而对冷却风进行分割处理，使得冷却风能够快速的通过进风通道以及出风口，提高冷却风的利用率，增强钢化玻璃的冷却效率，提升冷却效果。

主设计要求

1.一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，包括上下对称设置的两个冷却风栅（2），两个冷却风栅（2）一侧均连通有进风管（1），两个冷却风栅（2）另一侧连通有加湿管（4），两个冷却风栅（2）下方设置多个等间距分布的进风口（5），加湿管（4）伸入冷却风栅（2）内部，且加湿管（4）下方连通多个加湿喷嘴（6）；所述加湿喷嘴（6）下方连接雾化器（7），加湿喷嘴（6）与进风口（5）一一对应，其特征是，所述冷却风栅（2）内部还设置有两块第一导风板（3）以及若干第二导风板（9），一块第一导风板（3）设置在靠近冷却风栅（2）左侧下方的进风口（5）处，另一块第一导风板（3）设置在靠近冷却风栅（2）右侧下方的进风口（5）处，且靠近冷却风栅（2）左侧下方进风口（5）处的第一导风板（3）上端衔接至冷却风栅（2）内壁，靠近冷却风栅（2）右侧下方进风口（5）处的第一导风板（3）上端衔接至进风管（1）下端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，其特征是，所述第二导风板（9）呈人字形结构，第二导风板（9）底部横跨相邻的两个进风口（5），且相邻的两个第二导风板（9）之间形成有与进风口（5）相对应的进风通道（8）。

3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，其特征是，两块第一导风板（3）以及若干第二导风板（9）的顶端均向进风管（1）方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，其特征是，若干第二导风板（9）从左至右高度依次降低，且两块第一导风板（3）以及若干第二导风板（9）的顶部处于同一直线上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，其特征是，靠近冷却风栅（2）左侧下方进风口（5）处的第一导风板（3）与靠近冷却风栅（2）右侧下方进风口（5）处的第一导风板（3）形成的高度差值小于进风管（1）的直径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃冷却设备，具体是一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置。

背景技术

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

雾化水钢化则具有冷却介质易得、水比热容大、气化热高的特点，能够迅速钢化玻璃。而现有的装置中加湿装置与混合箱相连通，使水雾与高压空气混合，从而提高空气的湿度，进而提高空气的冷却能力。但是在混合箱内会时间久了会出现大量的给水，会对钢化玻璃的冷却造成玻璃冷却不均的问题。

为解决上述问题，申请公开号为CN109081569A的申请文件公开了一种钢化玻璃冷却装置，该装置通过加湿喷嘴设于冷却风出口内的中心轴线上，能够同时对钢化玻璃进行雾化冷却和冷却风冷却，同时能够使钢化玻璃冷却更加均匀，提高了产品的质量。

但是由于该装置的风栅内部存在较大的空腔，在风管将冷却风吹入风栅内部时，冷却风在风栅内部首先会形成气旋，然后再从冷却风出口吹出，这就降低了冷却风的利用率，同时也不能保证冷却风能够从每个出风口均匀的吹出，容易导致钢化玻璃出现冷却不均的现象。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，包括上下对称设置的两个冷却风栅，两个冷却风栅一侧均连通有进风管，两个冷却风栅另一侧连通有加湿管，两个冷却风栅下方设置多个等间距分布的进风口，加湿管伸入冷却风栅内部，且加湿管下方连通多个加湿喷嘴；所述加湿喷嘴下方连接雾化器，加湿喷嘴与进风口一一对应，所述冷却风栅内部还设置有两块第一导风板以及若干第二导风板，一块第一导风板设置在靠近冷却风栅左侧下方的进风口处，另一块第一导风板设置在靠近冷却风栅右侧下方的进风口处，且靠近冷却风栅左侧下方进风口处的第一导风板上端衔接至冷却风栅内壁，靠近冷却风栅右侧下方进风口处的第一导风板上端衔接至进风管下端。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二导风板呈人字形结构，第二导风板底部横跨相邻的两个进风口，且相邻的两个第二导风板之间形成有与进风口相对应的进风通道。

作为本实用新型进一步的改进方案：两块第一导风板以及若干第二导风板的顶端均向进风管方向倾斜。

作为本实用新型进一步的改进方案：若干第二导风板从左至右高度依次降低，且两块第一导风板以及若干第二导风板的顶部处于同一直线上。

作为本实用新型再进一步的改进方案：靠近冷却风栅左侧下方进风口处的第一导风板与靠近冷却风栅右侧下方进风口处的第一导风板形成的高度差值小于进风管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在冷却风栅内设置两块第一导风板以及若干第二导风板，从而对冷却风进行分割处理，使得冷却风能够快速的通过进风通道以及出风口，提高冷却风的利用率，增强钢化玻璃的冷却效率，提升冷却效果。

附图说明

图1为一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置的结构示意图；

图2为一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置中第二导风板的结构示意图；

图中：1-进风管、2-冷却风栅、3-第一导风板、4-加湿管、5-进风口、6-加湿喷嘴、7-雾化器、8-进风通道、9-第二导风板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种散热效果好的钢化玻璃冷却装置，包括上下对称设置的两个冷却风栅2，两个冷却风栅2一侧均连通有进风管1，两个冷却风栅2另一侧连通有加湿管4，两个冷却风栅2下方设置多个等间距分布的进风口5；所述加湿管4伸入冷却风栅2内部，且加湿管4下方连通多个加湿喷嘴6；所述加湿喷嘴6下方连接雾化器7，加湿喷嘴6与进风口5一一对应；

所述冷却风栅2内部还设置有两块第一导风板3以及若干第二导风板9，一块第一导风板3设置在靠近冷却风栅2左侧下方的进风口5处，另一块第一导风板3设置在靠近冷却风栅2右侧下方的进风口5处，且靠近冷却风栅2左侧下方进风口5处的第一导风板3上端衔接至冷却风栅2内壁，靠近冷却风栅2右侧下方进风口5处的第一导风板3上端衔接至进风管1下端；

所述第二导风板9呈人字形结构，第二导风板9底部横跨相邻的两个进风口5，且相邻的两个第二导风板9之间形成有与进风口5相对应的进风通道8

两块第一导风板3以及若干第二导风板9的顶端均向进风管1方向倾斜，若干第二导风板9从左至右高度依次降低，且两块第一导风板3以及若干第二导风板9的顶部处于同一直线上；靠近冷却风栅2左侧下方进风口5处的第一导风板3与靠近冷却风栅2右侧下方进风口5处的第一导风板3形成的高度差值小于进风管1的直径，便于由进风管1吹出的冷却风能够进入每一个进风通道8，从而从出风口5吹出，实现钢化玻璃快速高效的冷却；

本实用新型的工作原理是：冷却风通过进风管1进入冷却风栅2内，水平的冷却风被各个第二导风板9的顶端分割，从而进入各进风通道8内，再由出风口5吹出，作用于钢化玻璃，实现冷却功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

设计图

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