一种组合式冷凝器论文和设计-李悦

全文摘要

本实用新型公开了一种组合式冷凝器，包括机壳、冷凝器、防尘网套、锥形孔和转板，所述机壳内一侧通过氧化铝支架安装冷凝器，所述冷凝器一端套设防尘网套，所述防尘网套顶部和底部焊接滑条，所述机壳内顶部和底部焊接与滑条对应的滑轨，所述防尘网套一端盖合套盖，所述机壳两端通过铰链安装检修门，所述机壳一侧通过铰链安装设备安装门，所述检修门和安装门内均嵌设转板。效将冷凝器套设进行防尘保护，防止冷凝器表面附着灰尘过多降低换热效果，在面对灰尘积累过多情况下，便于人员拆卸清理，使得进入机壳内的空气温度变低，便于冷凝器更好的换热。

主设计要求

1.一种组合式冷凝器，包括机壳（1）、冷凝器（2）、防尘网套（3）、锥形孔（15）和转板（13），其特征在于：所述机壳（1）内一侧通过氧化铝支架安装冷凝器（2），所述冷凝器（2）一端套设防尘网套（3），所述防尘网套（3）顶部和底部焊接滑条（11），所述机壳（1）内顶部和底部焊接与滑条（11）对应的滑轨（10），所述防尘网套（3）一端盖合套盖（7），所述机壳（1）两端通过铰链安装检修门（12），所述机壳（1）一侧通过铰链安装设备安装门（18），所述检修门（12）和安装门（18）内均嵌设转板（13）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种组合式冷凝器，其特征在于：所述转板（13）顶端和底端均焊接转轴（14），所述检修门（12）和安装门（18）内开设与转轴（14）对应的转槽，所述转板（13）表面贯穿开设锥形孔（15），所述检修门（12）和安装门（18）一侧顶部均通过螺杆设置与转板（13）对应的转片（17），所述转轴（14）一侧设置对应的扭紧旋钮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种组合式冷凝器，其特征在于：所述防尘网套（3）一端内顶部和底部开设安装槽（8），所述套盖（7）一端顶部和底部焊接与安装槽（8）对应的插块（9），所述安装槽（8）与插块（9）之间通过锚栓（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式冷凝器，其特征在于：所述机壳（1）内另一侧通过安装架安装轴流风机（4），所述机壳（1）另一侧开设与轴流风机（4）对应的换气口。

5.根据权利要求1所述的一种组合式冷凝器，其特征在于：所述锥形孔（15）两侧均通过螺栓贴合安装防尘网片。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种组合式冷凝器。

背景技术

现有风冷式冷凝器在进行换热工作时，极容易粘附大量的灰尘，使得换热效果大打折扣，且在制冷换热工作中，没有良好的辅助降温换热机构，为此，我们提出一种组合式冷凝器。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式冷凝器，利用滑轨将防尘网套稳定套设于冷凝器外围，且将防尘网套另一端通过套盖盖合，从而有效将冷凝器套设进行防尘保护，防止冷凝器表面附着灰尘过多降低换热效果，在面对灰尘积累过多情况下，便于人员拆卸清理，利用转轴翻动转板，使锥形孔的大孔径面在外小孔径面对机壳内，使外界空气进入机壳内时有效被锥形孔由大到小的孔径进行压缩，使得进入机壳内的空气温度变低，便于冷凝器更好的换热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式冷凝器，包括机壳、冷凝器、防尘网套、锥形孔和转板，所述机壳内一侧通过氧化铝支架安装冷凝器，所述冷凝器一端套设防尘网套，所述防尘网套顶部和底部焊接滑条，所述机壳内顶部和底部焊接与滑条对应的滑轨，所述防尘网套一端盖合套盖，所述机壳两端通过铰链安装检修门，所述机壳一侧通过铰链安装设备安装门，所述检修门和安装门内均嵌设转板。

进一步地，所述转板顶端和底端均焊接转轴，所述检修门和安装门内开设与转轴对应的转槽，所述转板表面贯穿开设锥形孔，所述检修门和安装门一侧顶部均通过螺杆设置与转板对应的转片，所述转轴一侧设置对应的扭紧旋钮。

进一步地，所述防尘网套一端内顶部和底部开设安装槽，所述套盖一端顶部和底部焊接与安装槽对应的插块，所述安装槽与插块之间通过锚栓固定连接。

进一步地，所述机壳内另一侧通过安装架安装轴流风机，所述机壳另一侧开设与轴流风机对应的换气口。

进一步地，所述锥形孔两侧均通过螺栓贴合安装防尘网片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过防尘网套的设置，可有效成为冷凝器外围的便于拆卸的防尘组件，人员可利用滑轨将防尘网套稳定套设于冷凝器外围，且将防尘网套另一端通过套盖盖合，从而有效将冷凝器套设进行防尘保护，防止冷凝器表面附着灰尘过多降低换热效果，在面对灰尘积累过多情况下，便于人员拆卸清理。

2.通过锥形孔设置，当轴流风机进行排风工作时，轴流风机将利用转板上的锥形孔对外进行抽气工作，使得空气经过冷凝器接触后通过轴流风机对外排出，使得冷凝器可利用流动的空气进行换热工作，进行制冷工作时，利用转轴翻动转板，使锥形孔的大孔径面在外小孔径面对机壳内，使外界空气进入机壳内时有效被锥形孔由大到小的孔径进行压缩，使得进入机壳内的空气温度变低，便于冷凝器更好的换热，且进行制热工作时，人员再将转板翻转至为锥形孔的小孔径面在外大孔径面对机壳内，使得空间正常进入机壳内。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式冷凝器的内部侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种组合式冷凝器的防尘网套结构示意图。

图3为本实用新型一种组合式冷凝器的滑条结构示意图。

图4为本实用新型一种组合式冷凝器的安装槽结构示意图。

图5为本实用新型一种组合式冷凝器的检修门结构示意图。

图6为本实用新型一种组合式冷凝器的安装门结构示意图。

图7为本实用新型一种组合式冷凝器的转板结构示意图。

图8为本实用新型一种组合式冷凝器的机壳主视结构示意图。

图9为本实用新型一种组合式冷凝器的锥形孔结构示意图。

图中：1、机壳；2、冷凝器；3、防尘网套；4、轴流风机；6、锚栓；7、套盖；8、安装槽；9、插块；10、滑轨；11、滑条；12、检修门；13、转板；14、转轴；15、锥形孔；16、扭紧旋钮；17、转片；18、安装门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-9所示，一种组合式冷凝器，包括机壳1、冷凝器2、防尘网套3、锥形孔15和转板13，所述机壳1内一侧通过氧化铝支架安装冷凝器2，所述冷凝器2一端套设防尘网套3，所述防尘网套3顶部和底部焊接滑条11，所述机壳1内顶部和底部焊接与滑条11对应的滑轨10，所述防尘网套3一端盖合套盖7，所述机壳1两端通过铰链安装检修门12，所述机壳1一侧通过铰链安装设备安装门18，所述检修门12和安装门18内均嵌设转板13。

其中，所述转板13顶端和底端均焊接转轴14，所述检修门12和安装门18内开设与转轴14对应的转槽，所述转板13表面贯穿开设锥形孔15，所述检修门12和安装门18一侧顶部均通过螺杆设置与转板13对应的转片17，所述转轴14一侧设置对应的扭紧旋钮16。

本实施例中如图1所示，人员可通过扭紧旋钮16对转轴14进行扭紧固定，在转板13翻转调整后，可将转片17转下，对转板13进行限位。

其中，所述防尘网套3一端内顶部和底部开设安装槽8，所述套盖7一端顶部和底部焊接与安装槽8对应的插块9，所述安装槽8与插块9之间通过锚栓6固定连接。

本实施例中如图1所示，通过安装槽8和插块9的设置使防尘网套3与套盖7能够有效盖合连接。

其中，所述机壳1内另一侧通过安装架安装轴流风机4，所述机壳1另一侧开设与轴流风机4对应的换气口。

本实施例中如图1所示，轴流风机4将利用转板13上的锥形孔15对外进行抽气工作，使得空气经过冷凝器2接触后通过轴流风机4对外排出，使得冷凝器2可利用流动的空气进行换热工作。

其中，所述锥形孔15两侧均通过螺栓贴合安装防尘网片。

本实施例中如图1所示，防尘网片可为经过锥形孔15的空气进行初次过滤。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式冷凝器，工作时，人员可利用滑轨10将防尘网套3稳定套设于冷凝器2外围，且将防尘网套3另一端通过套盖7盖合，从而有效将冷凝器2套设进行防尘保护，防止冷凝器2表面附着灰尘过多降低换热效果，在面对灰尘积累过多情况下，便于人员拆卸清理；通过锥形孔15设置，当轴流风机4进行排风工作时，轴流风机4将利用转板13上的锥形孔15对外进行抽气工作，使得空气经过冷凝器2接触后通过轴流风机4对外排出，使得冷凝器2可利用流动的空气进行换热工作，进行制冷工作时，利用转轴14翻动转板13，使锥形孔15的大孔径面在外小孔径面对机壳1内，使外界空气进入机壳1内时有效被锥形孔15由大到小的孔径进行压缩，使得进入机壳1内的空气温度变低，便于冷凝器2更好的换热，且进行制热工作时，人员再将转板13翻转至为锥形孔15的小孔径面在外大孔径面对机壳1内，使得空间正常进入机壳1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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