一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成论文和设计-房伟新

全文摘要

本实用新型提出了一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，属于汽车零部件试验设备技术领域。组成包括U型框架，U型框架的中间板上安装四只夹具总成，夹具总成分别连接试验对象，U型框架的上下板安装转盘，转盘连接摆动轴承座总成，摆动轴承座总成连接摆动电机，可使U型框架做摆角运动；设置扳手，扳手连接轴，轴上安装齿轮与齿条啮合，可使U型框架前后移动。本实用新型主要用于内\/外球笼往复摆角驱动。紧凑、成本低、操作简单方便，填补了目前该领域的空白，为汽车行业的等速驱动轴防尘罩在高低温环境下的耐久试验提供了有效的实施工具，具有现实而广泛的应用价值。

主设计要求

1.一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，其特征在于：包括U型框架，所述U型框架横向放置，所述U型框架的组成包括垂直方向的中间板以及上下两端水平方向的上板和下板；所述U型框架的中间板上安装有四只夹具总成，所述U型框架的上板安装有上转盘，所述上转盘与U型框架的上板之间安装锁紧板，所述U型框架的下板安装有下转盘，所述下转盘通过十字花键连接摆动轴承座总成；所述摆动轴承座总成的侧面安装有角度尺，所述角度尺上安装有角度指针；校正板连接在U型框架的中间板的侧面；所述U型框架的侧面安装有扳手，所述扳手连接轴，所述轴通过两个深沟球轴承安装在下转盘内，所述深沟球轴承的前后侧安装有前轴承盖和后轴承盖，所述轴的中部通过小圆螺母安装齿轮，齿条安装在齿轮上方，所述齿轮与齿条啮合；所述U型框架的下板安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述齿条设置在导轨中；所述U型框架的下板侧面标有刻度尺，所述刻度尺上设有限位块和小指针。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，其特征在于：所述摆动轴承座总成连接摆动电机。

3.根据权利要求1所述的一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，其特征在于：所述四只夹具总成在U型框架上从上到下排列成一直线。

4.根据权利要求1所述的一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，其特征在于：所述四只夹具总成分别连接试验对象。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件试验设备技术领域，特别涉及一种用于检测等速驱动轴防尘罩卡箍在高温状态下的机械性能的摆动总成。

背景技术

随着汽车工业的发展，对汽车零部件的质量要求越来越高。根据《中华人民共和国机械行业标准》—JB\/T10189-2010《汽车用等速万向节及其总成》中附录F“等速万向节总成密封罩性能试验”规定的相关试验要求，需要对等速驱动轴防尘罩进行高低温耐久试验。试验台由主机、环境箱、膨胀量检测、破损检测、计算机及电控系统等部分组成。试验过程中，样件安装在环境箱内，由环境箱实现样件温度控制，由伺服电机驱动样件旋转，摆角转台和位移台实现样件不同角度和位移的设定；试验过程中CCD高速工业相机实时监控试样密封套是否出现油脂泄露，在出现油脂泄露时产生报警信息并暂停试验运行；同时具备密封套膨胀量检测功能。

摆动总成是试验台中主要用于内\/外球笼往复摆角驱动的重要部件，目前国内这一设备几乎处于空白，国外OEM设备及其昂贵且周期很长，普通企业难以承受，导致公司的运营成本极高，且部分功能与新的试验对象、试验项目不相匹配，难以满足客户需求，需重新改造，所以自主研发一套滑动端总成迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，为汽车行业的等速驱动轴防尘罩在高低温环境下的耐久试验提供有效的设备保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等速驱动轴防尘罩试验用摆动总成，包括U型框架，所述U型框架横向放置，所述U型框架的组成包括垂直方向的中间板以及上下两端水平方向的上板和下板；所述U型框架的中间板上安装有四只夹具总成，所述U型框架的上板安装有上转盘，所述上转盘与U型框架的上板之间安装锁紧板，所述U型框架的下板安装有下转盘，所述下转盘通过十字花键连接摆动轴承座总成；所述摆动轴承座总成的侧面安装有角度尺，所述角度尺上安装有角度指针；所述校正板连接在U型框架的中间板的侧面；所述U型框架的侧面安装有扳手，所述扳手连接轴，所述轴通过两个深沟球轴承安装在下转盘内，所述深沟球轴承的前后侧安装有前轴承盖和后轴承盖，所述轴的中部通过小圆螺母安装齿轮，齿条安装在齿轮上方，所述齿轮与齿条啮合；所述U型框架的下板安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述齿条设置在导轨中；所述U型框架的下板侧面标有刻度尺，所述刻度尺上设有限位块和小指针。

进一步的，所述摆动轴承座总成连接摆动电机。

进一步的，所述四只夹具总成在U型框架上从上到下排列成一直线。

进一步的，所述四只夹具总成分别连接试验对象。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要用于内\/外球笼往复摆角驱动。可同时对四只样件进行摆动试验，四只样件通过四只夹具总成连接在本实用新型的U型框架上，操作人员对摆动电机进行操作，摆动电机按设定的摆动速度摆动到设定的摆动角度，然后摆回到摆动电机零位。摆动电机通过本实用新型的摆动轴承座总成和转盘带动U型框架中的样件根据设定的摆动速度摆动到设定的摆动角度。可通过角度尺和角度指针对摆动角度进行精确设定。校正板可以对摆动角度进行人工校正。通过扳手带动齿轮齿条可以对U型框架的前后位置进行微调，通过限位块和小指针对U型框架的移动距离进行精确设定。本实用新型整个装置精简紧凑、成本较低、操作简单方便，填补了目前该领域的空白，为汽车行业的等速驱动轴防尘罩在高低温环境下的耐久试验提供了有效的实施工具，具有现实而广泛的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图2中I处的放大图。

图5是本实用新型的立体图之一。

图6是本实用新型的立体图之二。

附图标记说明：上转盘1、U型框架2、下转盘3、深沟球轴承4、轴5、前轴承盖6、后轴承盖7、扳手8、锁紧板9、校正板10、十字花键11、齿轮12、小圆螺母13、齿条14、夹具总成15、限位块16、小指针17、摆动轴承座总成18、角度指针19、角度尺20、导轨21、滑块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图6，本实用新型的组成零部件包括：上转盘1、U型框架2、下转盘3、深沟球轴承4、轴5、前轴承盖6、后轴承盖7、扳手8、锁紧板9、校正板10、十字花键11、齿轮12、小圆螺母13、齿条14、夹具总成15、限位块16、小指针17、摆动轴承座总成18、角度指针19、角度尺20、导轨21、滑块22。

参考图1至图6，本实用新型的零部件装配方式为：U型框架2横向放置，U型框架2的组成包括垂直方向的中间板以及上下两端水平方向的上板和下板；U型框架2的中间板上从上到下安装有四只夹具总成15，U型框架2的上板安装有上转盘1，上转盘1与U型框架2的上板之间安装锁紧板9，U型框架2的下板安装有下转盘3，下转盘3通过十字花键11连接摆动轴承座总成18，摆动轴承座总成18连接摆动电机；摆动轴承座总成18的侧面安装有角度尺20，角度尺20上安装有角度指针19；校正板10连接在U型框架2的中间板的侧面；扳手8连接轴5，轴5通过两个深沟球轴承4安装在下转盘3内，深沟球轴承4的外侧安装有前轴承盖6和后轴承盖7，轴5的中部通过小圆螺母13安装齿轮12，齿条14安装在齿轮12上方，齿轮12与齿条14啮合；U型框架2的下板安装有导轨21，导轨21上安装有滑块22，齿条14设置在导轨21中，U型框架2的下板侧面标有刻度尺，刻度尺上设有限位块16和小指针17。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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