CO2气体保护焊短路过渡控制技术的研究现状与展望

论文摘要

CO2气体保护焊因成本低、生产率高等特点,广泛应用于制造业。随着制造业节能减排的需求日益增加及汽车轻量化概念的推广,制造业对薄板焊接的要求不断提高,传统的焊接方式已不能满足其要求。CO2短路过渡焊相对于传统的焊接方式(钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、激光焊等),具有高热稳定性、低热输入、低熔深等特点,但其焊接飞溅大、焊缝成形差,从而限制了其广泛应用。CO2短路过渡焊接过程是由燃弧阶段与短路阶段组成的复杂的非线性时变系统,熔滴过渡过程决定了焊接过程的稳定性与焊缝成形的优劣。燃弧阶段熔滴在电磁收缩力、表面张力、等离子流力、金属蒸发反作用力等多种力的共同作用下长大并与熔池接触短路,同时形成稳定液桥。短路阶段,液桥在表面张力、电磁收缩力和粘滞力的作用下形成缩颈并断开。燃弧阶段的熔滴尺寸、振荡特性,短路阶段熔池的振荡特性、峰值电流都对熔滴过渡稳定性有十分重要的影响。针对短路过渡焊飞溅产生机制的研究表明,熔滴、熔池的氧化还原反应、短路前期产生的瞬时短路和短路末期液桥电爆炸是导致焊接过程不稳定及产生飞溅的主要因素。国内外众多焊接研究者针对CO2短路过渡焊熔滴过渡过程及控制技术进行了大量的研究与探索,研究工作主要分为四个方向:焊接材料成分的优化,基于焊接电源输出电信号的熔滴过渡建模及控制,基于视觉传感技术的熔滴过渡控制和基于磁控技术的CO2短路过渡焊接技术。活性焊丝和药性焊丝的推广可有效降低焊接飞溅;波控技术及衍生的CMT技术在使用小电流参数焊接时取得了优异的焊接效果;中、小电流参数条件下,磁控焊接技术可有效解决焊接飞溅和成形差问题。本文从焊丝、电源、外加磁场形式和工艺四个方面综述了国内外CO2气体保护焊短路过渡控制技术的研究现状,首先分析了CO2短路过渡焊焊接飞溅的产生机理,其次介绍了典型的CO2气体保护焊短路过渡控制技术的原理、特点和局限性,分析了不同短路过渡控制技术的特点,最后阐述了目前短路过渡控制技术在研究和应用过程中存在的问题及解决办法,并对该领域下一步发展趋势进行了展望。

论文目录

• 0 引言
• 1 CO2焊短路过渡焊接飞溅产生机制的研究
• 2 CO2焊短路过渡焊接材料的优化
•   2.1 活化焊丝的研究
•   2.2 药芯焊丝在CO2短路过渡焊中的应用
• 3 CO2焊短路过渡的电源控制技术
•   3.1 CO2焊短路过渡过程的外特性控制
•   3.2 CO2焊短路过渡过程的恒频控制
•   3.3 CO2焊短路过渡过程的波形控制
•   3.4 推拉脉动送丝焊接技术
• 4 磁控CO2焊短路过渡焊接技术
•   4.1 外加横向磁场下的磁控CO2焊短路过渡焊接技术
•   4.2 外加纵向磁场下的磁控CO2焊短路过渡焊接技术
•   4.3 磁控CO2焊短路过渡焊焊缝组织
• 5 CO2焊短路过渡焊工艺的优化
•   5.1 基于焊接信号特征分析的工艺评定优化
•     5.1.1 焊接电信号特征评定优化
•     5.1.2 焊接过程中其他信号特征评定优化方式
•   5.2 基于熔滴、熔池视觉传感的工艺评定优化方式
•   5.3 复合焊工艺
•     5.3.1 激光-电弧复合焊
•     5.3.2 CMT+GMAW-S复合焊
• 6 CO2焊短路过渡控制技术的未来发展趋势
• 7 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 陈涛,薛松柏,孙子建,翟培卓,陈卫中,郭佩佩

关键词: 气体保护焊,短路过渡,焊接飞溅,焊缝成形

来源: 材料导报 2019年09期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 南京航空航天大学材料科学与技术学院,华恒焊接股份有限公司

基金: 国家自然科学基金(51675269),江苏高校优势学科建设工程资助项目~~

分类号: TG444.73

页码: 1431-1442

总页数: 12

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