全文摘要
本实用新型公开了一种磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，包括固定在压制机下模座一侧的输出台，输出台的末端前方设有输送带，输出台的末端所在水平高度高于输送带前端所在水平高度，所述输出台的末端沿边缘设有过渡板，所述过渡板的前侧与输出台的末端边缘通过转轴连接，过渡板的前侧边缘设于输出台的前端下方，后侧边缘放置于输送带的前端上表面，所述转轴两端连接在输出台的末端，过渡板以转轴为轴，在竖直面内上下往返转动。与现有技术相比，本实用新型解决了磁芯毛坯压制机压制成型的毛坯件从压制机下模具座上输出台平稳送至输送带的技术问题。
主设计要求
1.磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，包括固定在压制机下模座一侧的输出台，输出台的末端前方设有输送带，输出台的末端所在水平高度高于输送带前端所在水平高度，其特征在于：所述输出台的末端沿边缘设有过渡板，所述过渡板的前侧与输出台的末端边缘通过转轴连接，过渡板的前侧边缘设于输出台的前端下方，后侧边缘放置于输送带的前端上表面，所述转轴两端连接在输出台的末端，过渡板以转轴为轴，在竖直面内上下往返转动。
设计方案
1.磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，包括固定在压制机下模座一侧的输出台，输出台的末端前方设有输送带，输出台的末端所在水平高度高于输送带前端所在水平高度，其特征在于：所述输出台的末端沿边缘设有过渡板，所述过渡板的前侧与输出台的末端边缘通过转轴连接，过渡板的前侧边缘设于输出台的前端下方，后侧边缘放置于输送带的前端上表面，所述转轴两端连接在输出台的末端，过渡板以转轴为轴，在竖直面内上下往返转动。
2.根据权利要求1所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述转轴两端均设有连接件，转轴通过连接件与输出台连接。
3.根据权利要求2所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述连接件为“匚”形，所述连接件包括竖件和设于竖件两端的横件，所述转轴两端分别固定在连接件的竖件下部，所述连接件的横件的前端中部设有竖直贯穿横件的螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺纹配合的夹紧螺栓，所述连接件通过上下两根夹紧螺栓夹紧在输出台的边缘。
4.根据权利要求3所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述横件与竖件通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的轴心线与竖件的轴心线重合，固定螺栓从横件的末端沿竖直方向贯穿横件后穿入竖件内并与竖件螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述输出台的末端上边缘为斜坡，斜坡的长度等于过渡板的长度。
6.根据权利要求1至5任一项所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述过渡板为矩形，过渡板的上表面光滑，过渡板的底部两侧上部分别设有连接耳，所述连接耳与过渡板的下表面垂直，转轴贯穿连接耳并与连接耳转动配合。
7.根据权利要求6所述的磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，其特征在于：所述过渡板的上表面两侧边缘设于竖直挡板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末加工设备，特别涉及磁芯毛坯压制机输出台。
背景技术
磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物，现有技术中，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯毛坯是通过将混合好的磁粉加入磁芯毛坯压制机的模具内进行压制成型，磁芯毛坯压制机选用全自动干粉压机，其压制成型的毛坯件从全自动干粉压机的下模具座上被平推至固定在下模具座一侧的条形输出台上，毛坯件被逐个推出模具后，便沿着输出台向前移动送出。在毛坯件压制过程中，下模具座会上下往返运动，输出台的末端也跟随着上下移动，因此输送台的末端与输送带的前端无法一直保持在同一水平面，而且输送带的前端通常为半圆弧，毛坯件不能直接从输出台上平稳、顺畅地移动到输送带。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种磁芯毛坯压制机输出台与输送带的连接结构，让压制机的毛坯件从输出台上平稳地转移到输送带上。
本实用新型通过以下技术方案实现：
磁芯毛坯压制机输出台与输送带连接机构，包括固定在压制机下模座一侧的输出台，输出台的末端前方设有输送带，输出台的末端所在水平高度高于输送带前端所在水平高度，所述输出台的末端沿边缘设有过渡板，所述过渡板的前侧与输出台的末端边缘通过转轴连接，过渡板的前侧边缘设于输出台的前端下方，后侧边缘放置于输送带的前端上表面，所述转轴两端连接在输出台的末端，过渡板以转轴为轴，在竖直面内上下往返转动。
所述转轴两端均设有连接件，转轴通过连接件与输出台连接。
所述连接件为“匚”形，所述连接件包括竖件和设于竖件两端的横件，所述转轴两端分别固定在连接件的竖件下部，所述连接件的横件的前端中部设有竖直贯穿横件的螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺纹配合的夹紧螺栓，所述连接件通过上下两根夹紧螺栓夹紧在输出台的边缘。
所述横件与竖件通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的轴心线与竖件的轴心线重合，固定螺栓从横件的末端沿竖直方向贯穿横件后穿入竖件内并与竖件螺纹连接。
所述输出台的末端上边缘为斜坡，斜坡的长度等于过渡板的长度。
所述过渡板为矩形，过渡板的上表面光滑，过渡板的底部两侧上部分别设有连接耳，所述连接耳与过渡板的下表面垂直，转轴贯穿连接耳并与连接耳转动配合。
所述过渡板的上表面两侧边缘设于竖直挡板。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型解决了磁芯毛坯压制机压制成型的毛坯件从压制机下模具座上输出台平稳送至输送带的技术问题。
通过在输出台的末端沿边缘设置的过渡板，将输出台上的毛坯件平顺地转移到输送带上，再由输送带送入下一道工序。过渡板与输出台通过转轴连接，过渡板以转轴为轴可以上下转动，过渡板的末端设在输送带前端上表面，因此过渡板的前端随着输出台上下运动的时候，过渡板的末端可以保持在输送带的前端上方。当输出台上升到顶位时，过渡板呈倾斜状态，其末端担放在输送带前端，位于输出台末端的磁芯被挤下，然后沿着过渡板滑落至输送带上。
本实用新型的过渡板通过连接件固定在输出台上，因此可以方便拆卸，本实用新型进一步改进的连接件包括竖件和上下两个横件，横件与竖件之间也是可拆卸连接，因此横件可以调整角度，所以可以适用不同宽度的输出台。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图（局部剖视）。
图3为图1中A处俯视示意图。
图4为本实用新型连接件结构示意图。
图5为本实用新型连接件横件调整角度结构示意图。
图6为本实用新型过渡板结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括固定在压制机1的下模座2一侧的输出台3，输出台3的末端前方设有输送带4，输出台3的末端所在水平高度高于输送带4前端所在水平高度，所述输出台3的末端沿边缘设有过渡板5，所述过渡板5的前侧与输出台3的末端边缘通过转轴6连接，过渡板5的前侧边缘设于输出台3的前端下方，后侧边缘放置于输送带4的前端上表面，所述转轴6两端连接在输出台3的末端，过渡板5以转轴6为轴，在竖直面内上下往返转动。
所述转轴6两端均设有连接件7，转轴6与连接件7固定连接，转轴6通过连接件7与输出台3连接。
如图2所示，所述连接件7为“匚”形，所述连接件7包括竖件8和设于竖件两端的横件9，所述转轴6两端分别固定在连接件7的竖件8下部，所述连接件7的横件9的前端中部设有竖直贯穿横件9的螺栓孔10，所述螺栓孔10内设有螺纹配合的夹紧螺栓11，所述连接件7通过上下两根夹紧螺栓11夹紧在输出台3的边缘。
夹紧螺栓11的端部可以设置直径较大的垫块16，增大与输出台3表面的接触面积，提高摩擦力，加强两者之间连接的稳定性。
所述横件9与竖件8通过固定螺栓12固定连接，所述固定螺栓12的轴心线与竖件8的轴心线重合，固定螺栓12从横件9的末端沿竖直方向贯穿横件9后穿入竖件8内并与竖件8螺纹连接。
为了保证横件9的上表面平整，可以在横件9上对应固定螺栓12的位置设置凹槽17，固定螺栓12可以设在凹槽17内竖直穿过横件9后连接竖件8。
所述输出台3的末端上边缘为斜坡13，斜坡13的长度等于过渡板5的长度。斜坡13的坡度以45至60度为好，当输出台3上升到顶位时，过渡板5的倾斜角度与斜坡13的坡度相近最好。
所述过渡板5为矩形，过渡板5的上表面光滑，过渡板5的底部两侧上部分别设有连接耳14，所述连接耳14与过渡板5的下表面垂直，转轴6贯穿连接耳14并与连接耳14转动配合。
所述过渡板5的上表面两侧边缘设于竖直挡板15，防止磁芯毛坯件从过渡板5两侧滑落出去。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265295.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209506920U
授权时间:20191018
主分类号:B65G 47/04
专利分类号:B65G47/04
范畴分类:32F;
申请人:沭阳康顺磁性器材有限公司
第一申请人:沭阳康顺磁性器材有限公司
申请人地址:223600 江苏省宿迁市沭阳县经济开发区永嘉路36号
发明人:陈魏魏;曹德让;沈永春;刘铁柱;庄春雷
第一发明人:陈魏魏
当前权利人:沭阳康顺磁性器材有限公司
代理人:王苏阳
代理机构:32223
代理机构编号:淮安市科文知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计