一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机论文和设计-宁小孟

全文摘要

本实用新型涉及人造仿真藤蔓加工技术领域,且公开了一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,包括挤出机主体,挤出机主体左侧面的顶部横向连通有铁丝进管,挤出机主体顶部的中央位置处固定连接有进料仓,进料仓的底部与挤出机主体的内部相连通。该人造仿真藤蔓的发泡挤出机,通过挤出机主体、蔓藤成型管道、固定块、输送装置、铁丝输送管和圆柱体的设计,该设计方案具备结构简单、使用方便、实用性强和节省成本的优点,可以有效的对仿真藤蔓进行快速生产和定型,同时可以有效的减少生产仿真藤蔓的原材料,同时该设计通过在仿真藤蔓的内部设置铁丝,可以大大的提升仿真藤蔓的使用寿命。

主设计要求

1.一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,包括挤出机主体(1),其特征在于:所述挤出机主体(1)左侧面的顶部横向连通有铁丝进管(2),所述挤出机主体(1)顶部的中央位置处固定连接有进料仓(3),所述进料仓(3)的底部与所述挤出机主体(1)的内部相连通,所述挤出机主体(1)的右侧面且与所述铁丝进管(2)相对应的位置处横向连通有蔓藤成型管道(4),所述蔓藤成型管道(4)的右侧面连通有出料口(5),所述蔓藤成型管道(4)的左侧连通有连接管(7),所述连接管(7)的左端延伸至所述挤出机主体(1)内腔,所述连接管(7)的右端与所述出料口(5)进行连通,所述连接管(7)的左侧面固定连接固定块(9),所述连接管(7)的内腔横向固定连接有圆柱体(12),该圆柱体(12)的左端与所述固定块(9)的右侧面进行固定连接,该圆柱体(12)的右端延伸至所述出料口(5)的开口位置处,所述固定块(9)内腔的左侧面沿环形等距离设置有输送装置(10),所述输送装置(10)包括第一输送辊(13)和第二输送辊(14),所述第一输送辊(13)位于所述第二输送辊(14)的上方,所述第一输送辊(13)与所述第二输送辊(14)之间存在一定的间隙,所述第一输送辊(13)与所述第二输送辊(14)辊体的中部均沿环形开设有凹槽(15)。

设计方案

1.一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,包括挤出机主体(1),其特征在于:所述挤出机主体(1)左侧面的顶部横向连通有铁丝进管(2),所述挤出机主体(1)顶部的中央位置处固定连接有进料仓(3),所述进料仓(3)的底部与所述挤出机主体(1)的内部相连通,所述挤出机主体(1)的右侧面且与所述铁丝进管(2)相对应的位置处横向连通有蔓藤成型管道(4),所述蔓藤成型管道(4)的右侧面连通有出料口(5),所述蔓藤成型管道(4)的左侧连通有连接管(7),所述连接管(7)的左端延伸至所述挤出机主体(1)内腔,所述连接管(7)的右端与所述出料口(5)进行连通,所述连接管(7)的左侧面固定连接固定块(9),所述连接管(7)的内腔横向固定连接有圆柱体(12),该圆柱体(12)的左端与所述固定块(9)的右侧面进行固定连接,该圆柱体(12)的右端延伸至所述出料口(5)的开口位置处,所述固定块(9)内腔的左侧面沿环形等距离设置有输送装置(10),所述输送装置(10)包括第一输送辊(13)和第二输送辊(14),所述第一输送辊(13)位于所述第二输送辊(14)的上方,所述第一输送辊(13)与所述第二输送辊(14)之间存在一定的间隙,所述第一输送辊(13)与所述第二输送辊(14)辊体的中部均沿环形开设有凹槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述输送装置(10)在所述固定块(9)的左侧面一共沿环形设置有五组,五组所述输送装置(10)的右侧面均横向连通有铁丝传输管(11),五根所述铁丝传输管(11)的右端均横向延伸至连接管(7)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:五组所述铁丝传输管(11)均为一种中空构造,所述铁丝传输管(11)的左端开口位置与所述第一输送辊(13)、第二输送辊(14)相对的位置处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述第一输送辊(13)上的凹槽(15)为一种“︵”构造的槽体,所述第二输送辊(14)上的凹槽(15)为一种“︶”形状的槽体,所述第一输送辊(13)的凹槽(15)与所述第二输送辊(14)的凹槽(15)相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述蔓藤成型管道(4)的右侧面且位于所述出料口(5)的底部的位置处固定连接有冷却槽(6),该冷却槽(6)沿水平横向方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述圆柱体(12)为一种“304不锈钢”柱体,该圆柱体(12)的柱体表面为一种光滑的镜面构造。

7.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述连接管(7)管道的顶部固定连通有进料管(8),所述进料管(8)的左端与所述挤出机主体(1)内部的原料搅拌桶相连通。

8.根据权利要求1所述的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,其特征在于:所述固定块(9)的右侧面为一种密封构造。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及人造仿真藤蔓加工技术领域,尤其涉及一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机。

背景技术

随着仿真行业不断的发展,技术的进步,仿真植物、保鲜植物的开发和艺术再加工的提升,更多的仿真植物将诠释着人与自然的完美和谐,通过从业人的不懈努力和孜孜追求,以“质量,创新,品质,服务”的理念及态度,仿真植物行业将会赢得更加完善和快速发展的空间,仿真植物在我国的运用,人们并不陌生,其中当属仿真花和仿真藤蔓的运用最为广泛,特别是到近现代,仿真植物获得了快速的发展,北京、上海、广州、深圳等地涌现了大批仿真植物厂商和大量优质的产品,由于市场需求的不断扩大,一批有眼光的商人涉入本行业,开始致力于仿真植物、保鲜植物的研制开发和生产销售,从而带动了整个行业链条的发展。

仿真植物在生活中极为常见,特别是到近现代,仿真植物获得了快速的发展,很多人开始进行仿真植物、保鲜植物的研究制造和生产销售中,而仿真植物的出现离不开仿藤机,仿藤机又被称为塑料仿藤机,是一种仿藤挤出的装置设备,现有仿藤机在生产仿真藤蔓时,一直以来仿真藤蔓行业所用的枯枝枯藤都是用注塑机生产,而这种生产方式起货慢,同时对于生产单位来说生产成本高,同时注塑出来的仿真藤蔓手感差,因此我们提出了一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种解决注塑机生产时起货慢,同时对于生产单位来说生产成本高,同时注塑出来的仿真藤蔓手感差的人造仿真藤蔓的发泡挤出机。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为提供一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,包括挤出机主体,挤出机主体左侧面的顶部横向连通有铁丝进管,挤出机主体顶部的中央位置处固定连接有进料仓,进料仓的底部与挤出机主体的内部相连通,挤出机主体的右侧面且与铁丝进管相对应的位置处横向连通有蔓藤成型管道,蔓藤成型管道的右侧面连通有出料口,蔓藤成型管道的左侧连通有连接管,连接管的左端延伸至挤出机主体内腔,连接管的右端与出料口进行连通,连接管的左侧面固定连接固定块,连接管的内腔横向固定连接有圆柱体,该圆柱体的左端与固定块的右侧面进行固定连接,该圆柱体的右端延伸至出料口的开口位置处,固定块内腔的左侧面沿环形等距离设置有输送装置,输送装置包括第一输送辊和第二输送辊,第一输送辊位于第二输送辊的上方,第一输送辊与第二输送辊之间存在一定的间隙,第一输送辊与第二输送辊辊体的中部均沿环形开设有凹槽。

作为本实用新型的进一步改进,输送装置在固定块的左侧面一共沿环形设置有五组,五组输送装置的右侧面均横向连通有铁丝传输管,五根铁丝传输管的右端均横向延伸至连接管的内腔。

作为本实用新型的进一步改进,五组铁丝传输管均为一种中空构造,铁丝传输管的左端开口位置与第一输送辊、第二输送辊相对的位置处于同一水平面。

作为本实用新型的进一步改进,第一输送辊上的凹槽为一种“︵”构造的槽体,第二输送辊上的凹槽为一种“︶”形状的槽体,第一输送辊的凹槽与第二输送辊的凹槽相互对应。

作为本实用新型的进一步改进,蔓藤成型管道的右侧面且位于出料口的底部的位置处固定连接有冷却槽,该冷却槽沿水平横向方向设置。

作为本实用新型的进一步改进,圆柱体为一种“不锈钢”柱体,该圆柱体的柱体表面为一种光滑的镜面构造。

作为本实用新型的进一步改进,连接管管道的顶部固定连通有进料管,进料管的左端与挤出机主体内部的原料搅拌桶相连通。

作为本实用新型的进一步改进,固定块的右侧面为一种密封构造。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过挤出机主体、蔓藤成型管道、固定块、输送装置、铁丝输送管和圆柱体的设计,该设计方案具备结构简单、使用方便、实用性强和节省成本的优点,可以有效的对仿真藤蔓进行快速生产和定型,同时可以有效的减少生产仿真藤蔓的原材料,同时该设计通过在仿真藤蔓的内部设置铁丝,可以大大的提升仿真藤蔓的使用寿命,同时可以使得仿真藤蔓能够随意弯曲造型,保证了仿真藤蔓的多样性和实用性,有效的解决了原有的生产方式起货慢,同时对于生产单位来说生产成本高的问题;

2.本实用新型通过冷却槽的设计,可以有效的使得生产出来的仿真藤蔓能够快速的冷却定型,进一步的保证了仿真藤蔓的质量,通过上述的设计方案,使得生产出来的仿真藤蔓具备仿真度高、手感好、产品空心和减少耗材的优点,同时可以有效的减少生产时需要的成本,可以大大的提升生产单位的产品收益。

附图说明

图1是本实用新型提供的挤出机主体、蔓藤成型管道和冷却槽的正视连接结构示意图;

图2是本实用新型提供的挤出机主体和蔓藤成型管道的正视剖面连接结构示意图;

图3是本实用新型提供的蔓藤成型管道和固定块剖视结构示意图;

图4是本实用新型提供的固定块和输送装置侧视面的结构示意图;

图5是本实用新型提供的图5中的A处放大结构示意图;

图6是本实用新型提供的出料口的右视图和仿真藤蔓的挤出示意图。

其中数字表示:1、挤出机主体;2、铁丝进管;3、进料仓;4、蔓藤成型管道;5、出料口;6、冷却槽;7、连接管;8、进料管;9、固定块;10、输送装置;11、铁丝传输管;12、圆柱体;13、第一输送辊;14、第二输送辊;15、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-6示,本实用新型的一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机,包括挤出机主体1,挤出机主体1左侧面的顶部横向连通有铁丝进管2,挤出机主体1顶部的中央位置处固定连接有进料仓3,进料仓3的底部与挤出机主体1的内部相连通,挤出机主体1的右侧面且与铁丝进管2相对应的位置处横向连通有蔓藤成型管道4,蔓藤成型管道4的右侧面连通有出料口5,蔓藤成型管道4的左侧连通有连接管7,连接管7的左端延伸至挤出机主体1内腔,连接管7的右端与出料口5进行连通,连接管7的左侧面固定连接固定块9,连接管7的内腔横向固定连接有圆柱体12,该圆柱体12的左端与固定块9的右侧面进行固定连接,该圆柱体12的右端延伸至出料口5的开口位置处,固定块9内腔的左侧面沿环形等距离设置有输送装置10,输送装置10包括第一输送辊13和第二输送辊14,第一输送辊13位于第二输送辊14的上方,第一输送辊13与第二输送辊14之间存在一定的间隙,第一输送辊13与第二输送辊14辊体的中部均沿环形开设有凹槽15。

输送装置10在固定块9的左侧面一共沿环形设置有五组,五组输送装置10的右侧面均横向连通有铁丝传输管11,五根铁丝传输管11的右端均横向延伸至连接管7的内腔,该设计的出现,可以更有效的使得铁丝进入到连接管7中,并在连接管7中与仿真藤蔓原料实现融合以及定型。

五组铁丝传输管11均为一种中空构造,铁丝传输管11的左端开口位置与第一输送辊13、第二输送辊14相对的位置处于同一水平面,该设计的出现,可以更有效的保证铁丝在输送的过程中不会出现偏移和晃动,保证铁丝更好的进入到连接管7中。

第一输送辊13上的凹槽15为一种“︵”构造的槽体,第二输送辊14上的凹槽15为一种“︶”形状的槽体,第一输送辊13的凹槽15与第二输送辊14的凹槽15相互对应,该设计的出现,可以更有效的使得铁丝在第一输送辊13的凹槽15与第二输送辊14进行滚动传输。

蔓藤成型管道4的右侧面且位于出料口5的底部的位置处固定连接有冷却槽6,该冷却槽6沿水平横向方向设置,该设计的出现,可以有效的使挤出的仿真藤蔓进行快速冷却,保证仿真藤蔓的质量。

圆柱体12为一种“304不锈钢”柱体,该圆柱体12的柱体表面为一种光滑的镜面构造,该设计的出现,可以更有效的使连接杆7内部的仿真藤蔓原料向右侧移动,同时避免与圆柱体12进行粘合。

连接管7管道的顶部固定连通有进料管8,进料管8的左端与挤出机主体1内部的原料搅拌桶相连通,该设计的出现,可以更有效的使得仿真藤蔓原料进入到连接管7中。

固定块9的右侧面为一种密封构造,该设计的出现可以有效避免仿真藤蔓原料出现泄漏的情况。

工作原理:使用时,工作人员首先将调配好的两种或者多种颜料倒入进料仓3中,使得颜料与进料仓3中的仿真藤蔓原材料进行充分混合,然后工作人员开启输送铁丝的装置,使得铁丝从铁丝进管2中进入到挤出机主体1的内部,然后经过五组输送装置10上的第一输送辊13和第二输送辊14对铁丝的滚动传输,由于铁丝位于凹槽15中,即可以有效的保证铁丝输送时不会产生偏移,通过第一输送辊13和第二输送辊14对铁丝的滚动传输,可以使得铁丝进入到铁丝传输管11中,此时开启进料管8上的控制按钮,使得搅拌好的原材料从进料管8中进入到连接管7中,最后原材料与铁丝在连接管7中成型,并从出料口5中送出(由于连接管7中有圆柱体12的阻隔,可以使得成型的仿真藤蔓成为一种中空构造,而铁丝则沿环形分布在仿真藤蔓的边框上),通过这种方法,可以使得仿真藤蔓成为中空构造,也可以使得仿真藤蔓具备一定的坚韧性,方便后期的收卷和使用。

综上所述,该人造仿真藤蔓的发泡挤出机,本实用新型通过挤出机主体1、蔓藤成型管道4、固定块9、输送装置10、铁丝输送管11和圆柱体12的设计,该设计方案具备结构简单、使用方便、实用性强和节省成本的优点,可以有效的对仿真藤蔓进行快速生产和定型,同时可以有效的减少生产仿真藤蔓的原材料,同时该设计通过在仿真藤蔓的内部设置铁丝,可以大大的提升仿真藤蔓的使用寿命,同时可以使得仿真藤蔓能够随意弯曲造型,保证了仿真藤蔓的多样性和实用性,有效的解决了原有的生产方式起货慢,同时对于生产单位来说生产成本高的问题。该人造仿真藤蔓的发泡挤出机,同时通过冷却槽6的设计,可以有效的使得生产出来的仿真藤蔓能够快速的冷却定型,进一步的保证了仿真藤蔓的质量,通过上述的设计方案,使得生产出来的仿真藤蔓具备仿真度高、手感好、产品空心和减少耗材的优点,同时可以有效的减少生产时需要的成本,可以大大的提升生产单位的产品收益。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920015278.4

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:45(广西)

授权编号:CN209391122U

授权时间:20190917

主分类号:A41G 1/02

专利分类号:A41G1/02;B29C48/00;B29C48/25

范畴分类:15D;

申请人:兴业县泽鑫工艺品有限公司

第一申请人:兴业县泽鑫工艺品有限公司

申请人地址:537800 广西壮族自治区玉林市兴业县石南镇民主路西侧

发明人:宁小孟

第一发明人:宁小孟

当前权利人:兴业县泽鑫工艺品有限公司

代理人:高星

代理机构:44237

代理机构编号:深圳中一专利商标事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

一种人造仿真藤蔓的发泡挤出机论文和设计-宁小孟
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