一种可自动上下料的研磨滚筒论文和设计-陈恒忠

全文摘要

本实用新型公开了一种可自动上下料的研磨滚筒，包括研磨滚筒、主轴、轴承，所述主轴的左端连接到联轴器上，所述的联轴器的左端连接电机；所述的电机放置在呈半圆弧状的管道中，所述电机连接连杆，连杆的另一端与曲柄连接，所述的曲柄的连接在驱动装置上；所述的研磨滚筒的右端设有封闭插头，在所述的封闭插头上套有密封装置，所述的封闭插头的右端连接推车，所述的推车的右端连接气缸，在所述的研磨滚筒的斜上方放置送料装置，在研磨滚筒的正下方放置出料装置，该装置可在保持研磨滚筒的结构不变的同时，实现自动上下料。

主设计要求

1.一种可自动上下料的研磨滚筒，其特征在于：包括研磨滚筒（8），所述的研磨滚筒（8）的左端设有通孔（22），所述的通孔（22）内放置轴承（20），所述的研磨滚筒（8）的内部设有主轴（9），在主轴（9）上套有研磨轴组件（10），所述的主轴（9）的左端穿过轴承（20）导出研磨滚筒（8），连接到联轴器（7）上，所述的联轴器（7）的左端连接电机（2）的电机轴（6）；所述的电机（2）放置在呈半圆弧状的管道（1）中，所述的电机（2）能够在管道（1）中移动，所述的管道（1）的两侧分别开有第一槽口（23）和第二槽口（24），所述的第二槽口（24）用于电机轴（6）的运动，所述的第一槽口（23）用于连杆（3）的运动，所述的连杆（3）的一端固连在电机（2）上，连杆（3）的另一端与曲柄（5）连接，所述的曲柄（5）的另一端连接在驱动装置（4）上，所述的驱动装置（4）固定；所述的研磨滚筒（8）的右端为开口，可由封闭插头（16）封闭，在所述的封闭插头（16）的左侧中间设有凹口（18），用于固定主轴（9）的右端，在所述的封闭插头（16）上套有密封装置（17）用于增加密封性，所述的封闭插头（16）的右端通过推杆（15）连接到推车（14）上，所述的推车（14）的右端连接气缸（12），所述的气缸（12）固定在底座（13）上；在所述的研磨滚筒（8）的斜上方设置有送料装置（11），在研磨滚筒（8）的正下方设置有出料装置（19）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的研磨滚筒，其特征在于：所述的管道（1）的上下两端固定，并且使其圆弧中心落在研磨滚筒（8）中部。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的研磨滚筒，其特征在于：所述的研磨滚筒（8）外侧中部设有保持架（21），用于固定研磨滚筒（8），并且研磨滚筒（8）能够绕保持架（21）转动。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的研磨滚筒，其特征在于：所述的推车（14）与底座（13）落在同一表面。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的研磨滚筒，其特征在于：所述的封闭插头（16）的中心轴线与研磨滚筒（8）处于水平位置时的中心轴线共线。

设计说明书

技术领域

本发明涉及离心研磨机，特别涉及一种可自动上下料的研磨滚筒。

背景技术

目前研磨是精密的加工方法，其加工精度高，加工材料范围广。离心研磨机是工业生产中非常重要的设备，能很好的完成零件表面去毛刺或抛光的加工。但是目前的研磨机通过主轴带动研磨滚筒转动，因为滚筒封闭运转，所以上下料困难。也有为了实现自动上下料，而改变滚筒结构的研磨机出现，但同时失去了研磨滚筒研磨稳定等优点。

发明内容

本发明为解决上述问题，公开了一种可自动上下料的研磨滚筒。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种可自动上下料的研磨滚筒，包括研磨滚筒，所述的研磨滚筒的左端设有通孔，所述的通孔内放置轴承，所述的研磨滚筒的内部设有主轴，在主轴上套有研磨轴组件，所述的主轴的左端穿过轴承导出研磨滚筒，连接到联轴器上，所述的联轴器的左端连接电机的电机轴；所述的电机放置在呈半圆弧状的管道中，所述的电机能够在管道中移动，所述的管道的两侧分别开有第一槽口和第二槽口，所述的第二槽口用于电机轴的运动，所述的第一槽口用于连杆的运动，所述的连杆的一端固连在电机上，连杆的另一端与曲柄连接，所述的曲柄的另一端连接在驱动装置上，所述的驱动装置固定；所述的研磨滚筒的右端为开口，可由封闭插头封闭，在所述的封闭插头的左侧中间设有凹口，用于固定主轴的右端，在所述的封闭插头上套有密封装置，用于增加密封性，所述的封闭插头的右端通过推杆连接到推车上，所述的推车的右端连接气缸，所述的气缸固定在底座上；在所述的研磨滚筒的斜上方，高度距离研磨滚筒一个直径长度，放置送料装置，在研磨滚筒的正下方，距离研磨滚筒一个直径长度，放置出料装置。

作为本发明的一种改进，在所述的管道的上下两端固定，并且使其圆弧中心落在研磨滚筒中部。

作为本发明的一种改进，在所述的研磨滚筒外侧中部设有保持架，用于固定研磨滚筒，并且研磨滚筒能够绕保持架转动。

作为本发明的一种改进，在所述的推车与底座落在同一表面。

作为本发明的一种改进，在所述的封闭插头的中心轴线与研磨滚筒处于水平位置时的中心轴线共线。

有益效果：

本发明提供了一种可自动上下料的研磨滚筒，将电机放在圆弧形管道中，通过驱动装置使电机移动，电机与主轴相连，主轴连接到研磨滚筒内部，从而电机移动同时，带动研磨滚筒绕着保持架上下转动，在研磨滚筒右端的封闭插头抽出时，研磨滚筒开口朝上时可进料，研磨滚筒朝下时可出料，因此该装置可在保持研磨滚筒的结构不变，保持滚筒研磨优势的同时，实现自动上下料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为研磨滚筒结构示意图；

图3为管道结构左视图；

图4为管道结构右视图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图4所示的一种可自动上下料的研磨滚筒，包括研磨滚筒8，所述的研磨滚筒8外侧中部设有保持架21，用于固定研磨滚筒8，并且研磨滚筒8能够绕保持架21转动。所述的研磨滚筒8的左端设有通孔22，所述的通孔22内放置轴承20，所述的研磨滚筒8的内部设有主轴9，在主轴9上套有研磨轴组件10，所述的主轴9的左端穿过轴承20，轴承20可承载主轴9转动，主轴9穿出研磨滚筒8连接到联轴器7上，所述的联轴器7的左端连接电机2的电机轴6，电机2转动从而带动研磨轴组件10转动，实现离心研磨的任务。所述的电机2放置在呈半圆弧状的管道1中，其圆弧中心落在研磨滚筒8中部，以保证研磨滚筒8的转动。所述的管道1的两侧分别开有第一槽口23和第二槽口24，所述的第二槽口24用于电机轴6的运动，所述的第一槽口23用于连杆3的运动，所述的连杆3的一端固连在电机2上，连杆3的另一端与曲柄5连接，所述的曲柄5的另一端连接在驱动装置4上，所述的驱动装置4固定，这样驱动装置4、曲柄5、连杆3、电机2组成曲柄滑块机构，在电机2的运动下，通过联轴器连接轴体，以保持架为支点，使研磨滚筒转动。

所述的研磨滚筒8的右端为开口，可由封闭插头16封闭，在所述的封闭插头16的左侧中间设有凹口18，用于固定主轴9的右端，从而增加主轴9的刚度，但所述的封闭插头16的中心轴线与研磨滚筒8处于水平位置时的中心轴线需共线，才能使主轴9的右端落入封闭插头16的凹口18内。在所述的封闭插头16上套有密封装置17用于增加研磨滚筒8研磨时的密封性。所述的封闭插头16的右端通过推杆15连接到推车14上，所述的推车14的右端连接气缸12，所述的气缸12固定在底座13上，所述的推车14与底座13落在同一表面。在气缸12的运动下，推车14左右移动，并且保持封闭插头16准确定位，从而完成封闭插头16的插拔动作。在所述的研磨滚筒8的斜上方，高度距离研磨滚筒8一个直径长度，放置送料装置11，在研磨滚筒8的正下方，距离研磨滚筒8一个直径长度，放置出料装置19，送出料装置的距离的设置能够保证物料的顺利进出。

所述的一种可自动上下料的研磨滚筒，先通过驱动装置4驱动连杆3，使电机2在管道1中向下移动，从而使研磨滚筒8转动，使其右侧开口朝上倾斜，送料装置11将物料送入筒内，接着电机2回移，使研磨滚筒8处于水平位置，随后气缸12推动推车14，从而将封闭插头16推进研磨滚筒8，完成密封。接着电机2启动，使研磨滚筒8工作，工作完毕后，封闭插头16退出，电机2上移，使滚研磨筒8的开口朝下，将物料倒进出料装置19，将物料送出。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

设计图

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