一种木板切割机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及切割机领域，具体公开了一种木板切割机，包括板面、支脚、电机、转轴、钢片刀、控制器、固位装置、吸尘装置、刻度值、限位杆、摩擦体、弹簧、限位螺栓、推板、手柄、吸尘器、PC管、承接槽、尘屑箱，通过将限位杆滑动至相应刻度值的位置上，向内旋转限位螺栓，使得摩擦体向下挤压，将限位杆紧固于板面上，将木板放置于板面上，再通过设置的推板和手柄对板面上的木板进行向前推动，再通过钢片刀下方设置的承接槽，承接槽连接吸尘器，通过控制器控制吸尘器有效收集木屑和粉尘并且方便调整切割理想的木材尺寸大小，防止偏移，精准度高。

主设计要求

1.一种木板切割机，其特征在于：其结构包括板面(1)、支脚(2)、电机(3)、转轴(301)、钢片刀(4)、控制器(5)、固位装置(6)、吸尘装置(7)，所述板面(1)下端与支脚(2)上端固定连接，所述电机(3)安装于板面(1)的下侧，所述转轴(301)左端焊接于电机(3)右端，所述转轴(301)与钢片刀(4)为同一轴心线并且转轴(301)与钢片刀(4)传动连接，所述电机(3)电连接于控制器(5)，所述固位装置(6)设于板面(1)上方，所述板面(1)下方设有吸尘装置(7)，所述固位装置(6)包括刻度值(61)、限位杆(62)、摩擦体(621)、弹簧(622)、限位螺栓(63)、推板(64)、手柄(65)，所述刻度值(61)设于板面(1)前后两侧，所述板面(1)前后两端设有滑槽，所述滑槽与限位杆(62)前后两端滑动连接，所述限位螺栓(63)与限位杆(62)前后两侧螺纹连接，所述摩擦体(621)贯穿限位杆(62)下侧，所述摩擦体(621)通过弹簧(622)与限位杆(62)内侧连接，所述安装有所述推板(64)下端与板面(1)滑动连接，所述手柄(65)焊接于推板(64)的上方，所述吸尘装置(7)包括吸尘器(71)、PC管(72)、承接槽(73)、尘屑箱(74)，所述吸尘器(71)右侧与PC管(72)相连接，所述PC管(72)连接于承接槽(73)的左侧，所述钢片刀(4)设于承接槽(73)内侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种木板切割机，其特征在于：所述控制器(5)设于板面(1)左侧，所述钢片刀(4)贯穿于板面(1)的水平线。

3.根据权利要求1所述的一种木板切割机，其特征在于：所述板面(1)下方安装有承接槽(73)。

4.根据权利要求1所述的一种木板切割机，其特征在于：所述控制器(5)与吸尘器(71)电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种木板切割机，属于切割机技术领域。

背景技术

木板切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的功能要求也在提升，现有大部分的木板切割机在切割时容易使板材发生偏移，精度低，切割产生的的木屑和粉尘会危害人体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种木板切割机，以解决木板切割机在切割时容易使板材发生偏移，精度低，切割产生的的木屑和粉尘会危害人体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木板切割机，其结构包括板面、支脚、电机、转轴、钢片刀、控制器、固位装置、吸尘装置，所述板面下端与支脚上端固定连接，所述电机安装于板面的下侧，所述转轴左端焊接于电机右端，所述转轴与钢片刀为同一轴心线并且转轴与钢片刀传动连接，所述电机电连接于控制器，所述固位装置设于板面上方，所述板面下方设有吸尘装置，所述固位装置包括刻度值、限位杆、摩擦体、弹簧、限位螺栓、推板、手柄，所述刻度值设于板面前后两侧，所述板面前后两端设有滑槽，所诉滑槽与限位杆前后两端滑动连接，所述限位螺栓与限位杆前后两侧螺纹连接，所述摩擦体贯穿限位杆下侧，所述摩擦体通过弹簧与限位杆内侧连接，所述安装有所述推板下端与板面滑动连接，所述手柄焊接于推板的上方，所述吸尘装置包括吸尘器、 PC管、承接槽、尘屑箱，所述吸尘器右侧与PC管相连接，所述PC管连接于承接槽的左侧，所述钢片刀设于承接槽内侧。

进一步的，所述控制器设于板面左侧，所述钢片刀贯穿于板面的水平线。

进一步的，所述板面下方安装有承接槽。

进一步的，所述控制器与吸尘器电连接。

本实用新型的有益效果是：通过将限位杆滑动至相应刻度值的位置上，向内旋转限位螺栓，使得摩擦体向下挤压，将限位杆紧固于板面上，方便调整切割理想的木材尺寸大小，防止偏移，精准度高，再通过设置的推板和手柄对板面上的木板进行向前推动，预防手不注意时被钢片刀割伤，再通过钢片刀下方设置的承接槽，承接槽连接吸尘器，吸尘器能有效收集木屑和粉尘，减少粉尘污染和对人身体的危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木板切割机的结构示意图。

图2为本实用新型一种木板切割机的吸尘装置和固位装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种木板切割机的固位装置的限位杆结构示意图。

图4为图1中A的局部示意图。

图5为图1中B的局部示意图.

图中：板面-1、支脚-2、电机-3、转轴-301、钢片刀-4、控制器-5、固位装置-6、吸尘装置-7、刻度值-61、限位杆-62、摩擦体-621、弹簧-622、限位螺栓-63、推板-64、手柄-65、吸尘器-71、PC管-72、承接槽-73、尘屑箱-74。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种木板切割机技术方案：其结构包括板面1、支脚2、电机3、转轴301、钢片刀4、控制器5、固位装置6、吸尘装置7，所述板面1下端与支脚2上端固定连接，所述电机3 安装于板面1的下侧，所述转轴301左端焊接于电机3右端，所述转轴301 与钢片刀4为同一轴心线并且转轴301与钢片刀4传动连接，所述电机3 电连接于控制器5，所述固位装置6设于板面1上方，所述板面1下方设有吸尘装置7，所述固位装置6包括刻度值61、限位杆62、摩擦体621、弹簧622、限位螺栓63、推板64、手柄65，所述刻度值61设于板面1前后两侧，所述板面1前后两端设有滑槽，所诉滑槽与限位杆62前后两端滑动连接，所述限位螺栓63与限位杆62前后两侧螺纹连接，所述摩擦体621 贯穿限位杆62下侧，所述摩擦体621通过弹簧622与限位杆62内侧连接，所述安装有所述推板64下端与板面1滑动连接，所述手柄65焊接于推板 64的上方，所述吸尘装置7包括吸尘器71、PC管72、承接槽73、尘屑箱 74，所述吸尘器71右侧与PC管72相连接，所述PC管72连接于承接槽73 的左侧，所述钢片刀4设于承接槽73内侧，所述控制器5设于板面1左侧，所述钢片刀4贯穿于板面1的水平线，所述板面1下方安装有承接槽73，所述控制器5与吸尘器71电连接。

本专利所说的控制器5为PLC控制器，控制精度大大提高，可靠，熟耗电小，使用寿命长，所述电机3型号为Y180M-6性能优良，节能省电，结构可靠，通用性强。

例如，工作人员控制机器的运转，通过将限位杆62滑动至相应刻度值 61的位置上，向内旋转限位螺栓63，使得摩擦体621向下挤压，将限位杆 62紧固于板面1上，将木板放置于板面1上，再通过设置的推板64和手柄 65对板面1上的木板进行向前推动，再通过钢片刀下方设置的承接槽73，承接槽73连接吸尘器71，通过控制器5控制吸尘器71有效收集木屑和粉尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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设计方案

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