全文摘要
本实用新型公开了一种联锁块生产用浇铸模具，包括底座，所述底座的内部开设有模槽，且底座的左、右两侧外壁上设置有侧基板，所述侧基板的顶端外壁上开设有限位槽，且侧基板通过限位槽与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的顶端外壁通过垫板与上护板连接，所述底座的上方外壁、模槽的两侧开设有弹性槽，所述底座通过弹性柱与挡板连接，所述上护板通过卡位板与漏网板连接。本实用新型通过设置电动伸缩杆、侧基板、上护板，电动伸缩杆可在外界计算机等电控设备的稳定控制下实现自动伸缩工作，从而便于上护板的安装和拆卸工作的进行，同时电动伸缩杆可有效的调节上护板与底座之间的间距从而调整设备下料高度便于下料工作的进行。
主设计要求
1.一种联锁块生产用浇铸模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有模槽（2），且底座（1）的左、右两侧外壁上设置有侧基板（3），所述侧基板（3）的顶端外壁上开设有限位槽（4），且侧基板（3）通过限位槽（4）与电动伸缩杆（5）连接，所述电动伸缩杆（5）的顶端外壁通过垫板（6）与上护板（7）连接，所述底座（1）的上方外壁、模槽（2）的两侧开设有弹性槽（8），且弹性槽（8）内设置有弹性柱（9），所述底座（1）通过弹性柱（9）与挡板（10）连接，所述上护板（7）通过卡位板（12）与漏网板（11）连接，所述漏网板（11）的底部开设有漏槽（13），所述漏槽（13）内设置有镶嵌有下料斗（14），且下料斗（14）通过下料管（18）与模槽（2）连通，所述下料管（18）上安装有通断阀（19），所述上护板（7）的右侧内部开设有振动腔（15），且振动腔（15）的内部设置有振动电机（16），所述振动电机（16）的振动轴通过连轴器（17）与振动杆（20）连接，且振动杆（20）通过转接杆（21）与卡位板（12）连接；所述模槽（2）共开设有多个，且模槽（2）之间的间距相同，所述侧基板（3）与电动伸缩杆（5）相互垂直设置，且侧基板（3）与底座（1）的侧壁焊接连接；所述侧基板（3）上的限位槽（4）的内壁上绞合有内螺纹，所述电动伸缩杆（5）的底部外壁上绞合有外螺纹。
设计方案
1.一种联锁块生产用浇铸模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有模槽（2），且底座（1）的左、右两侧外壁上设置有侧基板（3），所述侧基板（3）的顶端外壁上开设有限位槽（4），且侧基板（3）通过限位槽（4）与电动伸缩杆（5）连接，所述电动伸缩杆（5）的顶端外壁通过垫板（6）与上护板（7）连接，所述底座（1）的上方外壁、模槽（2）的两侧开设有弹性槽（8），且弹性槽（8）内设置有弹性柱（9），所述底座（1）通过弹性柱（9）与挡板（10）连接，所述上护板（7）通过卡位板（12）与漏网板（11）连接，所述漏网板（11）的底部开设有漏槽（13），所述漏槽（13）内设置有镶嵌有下料斗（14），且下料斗（14）通过下料管（18）与模槽（2）连通，所述下料管（18）上安装有通断阀（19），所述上护板（7）的右侧内部开设有振动腔（15），且振动腔（15）的内部设置有振动电机（16），所述振动电机（16）的振动轴通过连轴器（17）与振动杆（20）连接，且振动杆（20）通过转接杆（21）与卡位板（12）连接；所述模槽（2）共开设有多个，且模槽（2）之间的间距相同，所述侧基板（3）与电动伸缩杆（5）相互垂直设置，且侧基板（3）与底座（1）的侧壁焊接连接；所述侧基板（3）上的限位槽（4）的内壁上绞合有内螺纹，所述电动伸缩杆（5）的底部外壁上绞合有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用浇铸模具，其特征在于：所述侧基板（3）通过限位槽（4）内壁上的内螺纹与电动伸缩杆（5）底部外壁上的外螺纹咬合连接，所述电动伸缩杆（5）通过垫板（6）与上护板（7）焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用浇铸模具，其特征在于：所述上护板（7）呈U状结构设置，所述漏网板（11）设置在上护板（7）的中心处，且漏网板（11）通过漏槽（13）与下料斗（14）连通。
4.根据权利要求1所述的一种联锁块生产用浇铸模具，其特征在于：所述下料管（18）通过通断阀（19）与模槽（2）连通，所述挡板（10）的长宽度与底座（1）的长宽度相同，且挡板（10）的厚度为底座（1）厚度的三分之一。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及联锁块生产设备技术领域，具体为一种联锁块生产用浇铸模具。
背景技术
联锁块是指将多个的类似于圆饼状的混凝土块通过绳子串并联在一起排列组合，主要在长江河流底的河床等改造修整后，将其投放到长江河流等底部用于稳定河床，起到保护底部河床结构，避免河床过度冲刷等问题。
传统的联锁块生产用浇筑模具具有以下不足之处：其在使用时采用人工直接浇灌工作无法对精准的控制水泥的落入量的问题，同时也解决了传统联锁块生产用浇筑模具在工作时过多灰尘和空气中的杂物落入其内影响联锁块的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联锁块生产用浇铸模具，解决了传统的联锁块生产用浇筑模具在使用时采用人工直接浇灌工作无法对精准的控制水泥的落入量的问题，同时也解决了传统联锁块生产用浇筑模具在工作时过多灰尘和空气中的杂物落入其内影响联锁块的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联锁块生产用浇铸模具，包括底座，所述底座的内部开设有模槽，且底座的左、右两侧外壁上设置有侧基板，所述侧基板的顶端外壁上开设有限位槽，且侧基板通过限位槽与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的顶端外壁通过垫板与上护板连接，所述底座的上方外壁、模槽的两侧开设有弹性槽，且弹性槽内设置有弹性柱，所述底座通过弹性柱与挡板连接，所述上护板通过卡位板与漏网板连接，所述漏网板的底部开设有漏槽，所述漏槽内设置有镶嵌有下料斗，且下料斗通过下料管与模槽连通，所述下料管上安装有通断阀，所述上护板的右侧内部开设有振动腔，且振动腔的内部设置有振动电机，所述振动电机的振动轴通过连轴器与振动杆连接，且振动杆通过转接杆与卡位板连接；所述模槽共开设有多个，且模槽之间的间距相同，所述侧基板与电动伸缩杆相互垂直设置，且侧基板与底座的侧壁焊接连接；所述侧基板上的限位槽的内壁上绞合有内螺纹，所述电动伸缩杆的底部外壁上绞合有外螺纹。
优选的，所述侧基板通过限位槽内壁上的内螺纹与电动伸缩杆底部外壁上的外螺纹咬合连接，所述电动伸缩杆通过垫板与上护板焊接连接。
优选的，所述上护板呈U状结构设置，所述漏网板设置在上护板的中心处，且漏网板通过漏槽与下料斗连通。
优选的，所述下料管通过通断阀与模槽连通，所述挡板的长宽度与底座的长宽度相同，且挡板的厚度为底座厚度的三分之一。
本实用新型提供了一种联锁块生产用浇铸模具，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置电动伸缩杆、侧基板、上护板，电动伸缩杆可在外界计算机等电控设备的稳定控制下实现自动伸缩工作，从而便于上护板的安装和拆卸工作的进行，同时电动伸缩杆可有效的调节上护板与底座之间的间距从而调整设备下料高度便于下料工作的进行；
（2）本实用新型通过设置漏网板、振动电机、通断阀、下料管，通过漏网板可对水泥进行初次筛选工作，而其侧方位设置有振动电机通过振动电机可有效的对漏网板进行震动作用，从而有效的增强了漏网板的筛选工作，有效的隔绝了大颗粒石块落入其内，同时通过通断阀和下料管可有效的便于设备的精准下料工作；
（3）本实用新型通过设置挡板、弹性槽、弹性柱，通过弹性柱可有效的将挡板支撑起，而底座上开设的弹性槽则有效的对弹性柱进行定位工作，避免其产生移位工作的进行，通过挡板可有效的辅助下料斗的固定作用，同时也对模槽进行了密封作用，避免过多灰尘和空气中的杂物落入其内影响联锁块的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的振动腔放大图；
图3为本实用新型的弹性槽放大图。
图中附图标记为：1、底座；2、模槽；3、侧基板；4、限位槽；5、电动伸缩杆；6、垫板；7、上护板；8、弹性槽；9、弹性柱；10、挡板；11、漏网板；12、卡位板；13、漏槽；14、下料斗；15、振动腔；16、振动电机；17、连轴器；18、下料管；19、通断阀；20、振动杆；21、转接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种联锁块生产用浇铸模具，包括底座1，底座1的内部开设有模槽2，且底座1的左、右两侧外壁上设置有侧基板3，模槽2共开设有多个，且模槽2之间的间距相同，侧基板3与电动伸缩杆5相互垂直设置，且侧基板3与底座1的侧壁焊接连接，侧基板3的顶端外壁上开设有限位槽4，且侧基板3通过限位槽4与电动伸缩杆5连接，侧基板3上的限位槽4的内壁上绞合有内螺纹，电动伸缩杆5的底部外壁上绞合有外螺纹，电动伸缩杆5的顶端外壁通过垫板6与上护板7连接，底座1的上方外壁、模槽2的两侧开设有弹性槽8，且弹性槽8内设置有弹性柱9，侧基板3通过限位槽4内壁上的内螺纹与电动伸缩杆5底部外壁上的外螺纹咬合连接，电动伸缩杆5通过垫板6与上护板7焊接连接，电动伸缩杆5可在外界计算机等电控设备的稳定控制下实现自动伸缩工作，从而便于上护板7的安装和拆卸工作的进行，同时电动伸缩杆5可有效的调节上护板7与底座1之间的间距从而调整设备下料高度便于下料工作的进行，底座1通过弹性柱9与挡板10连接，上护板7通过卡位板12与漏网板11连接，漏网板11的底部开设有漏槽13，上护板7呈U状结构设置，漏网板11设置在上护板7的中心处，且漏网板11通过漏槽13与下料斗14连通，通过漏网板11可对水泥进行初次筛选工作，而其侧方位设置有振动电机16通过振动电机16可有效的对漏网板11进行震动作用，从而有效的增强了漏网板11的筛选工作，有效的隔绝了大颗粒石块落入其内，同时通过通断阀19、下料斗14和下料管18可有效的便于设备的精准下料工作，漏槽13内设置有镶嵌有下料斗14，且下料斗14通过下料管18与模槽2连通，下料管18上安装有通断阀19，下料管18通过通断阀19与模槽2连通，挡板10的长宽度与底座1的长宽度相同，且挡板10的厚度为底座1厚度的三分之一，通过弹性柱9可有效的将挡板10支撑起，而底座1上开设的弹性槽8则有效的对弹性柱9进行定位工作，避免其产生移位工作的进行，通过挡板10可有效的辅助下料斗14以及下料管18的固定作用，同时也对模槽2进行了密封作用，避免过多灰尘和空气中的杂物落入其内影响联锁块的稳定性，上护板7的右侧内部开设有振动腔15，且振动腔15的内部设置有振动电机16，振动电机16的振动轴通过连轴器17与振动杆20连接，且振动杆20通过转接杆21与卡位板12连接。
使用时，电动伸缩杆5可在外界计算机等电控设备的稳定控制下实现自动伸缩工作，从而便于上护板7的安装和拆卸工作的进行，同时电动伸缩杆5可有效的调节上护板7与底座1之间的间距从而调整设备下料高度便于下料工作的进行，通过漏网板11可对水泥进行初次筛选工作，而其侧方位设置有振动电机16通过振动电机16可有效的对漏网板11进行震动作用，从而有效的增强了漏网板11的筛选工作，有效的隔绝了大颗粒石块落入其内，同时通过通断阀19、下料斗14和下料管18可有效的便于设备的精准下料工作，通过弹性柱9可有效的将挡板10支撑起，而底座1上开设的弹性槽8则有效的对弹性柱9进行定位工作，避免其产生移位工作的进行，通过挡板10可有效的辅助下料斗14以及下料管18的固定作用，同时也对模槽2进行了密封作用，避免过多灰尘和空气中的杂物落入其内影响联锁块的稳定性。
综上可得，本实用新型通过设置电动伸缩杆5、侧基板3、上护板7，电动伸缩杆5可在外界计算机等电控设备的稳定控制下实现自动伸缩工作，从而便于上护板7的安装和拆卸工作的进行，同时电动伸缩杆5可有效的调节上护板7与底座1之间的间距从而调整设备下料高度便于下料工作的进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010864.X
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209794125U
授权时间:20191217
主分类号:B28B13/02
专利分类号:B28B13/02
范畴分类:26K;
申请人:安徽长瑞建材有限公司
第一申请人:安徽长瑞建材有限公司
申请人地址:247200 安徽省池州市东至县东流镇产业园区徐桥路
发明人:任桂金;陈海鸥;庞忠坤;吕德永;安华;江晓波;张道荣;徐雪鸿;冯新男;高君卿
第一发明人:任桂金
当前权利人:安徽长瑞建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：振动电机论文;