全文摘要
本实用新型公开了一种废气脱硫治理装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐上连接有第一进料管，所述第一进料管上安装有第一加热器，所述第一反应罐固定连接有进气管、除尘器和第一出气管，所述第一出气管上安装有第一抽风机和第二加热器，所述第一出气管远离第一反应罐的一端连接有湿法脱硫装置，所述湿法脱硫装置包括连接于第一出气管上的第二反应罐，所述第二反应罐上固定连接有循环机构，所述第二反应罐的上端固定连接有第二出气管，所述第二出气管远离第二反应罐的一端连接有第二抽风机。本实用新型中湿法脱硫和干法脱硫联用，对废气脱硫的效果较佳，脱硫效率较高，可有效减少废气中的SO2，可减少对大气的污染，便于保护环境。
主设计要求
1.一种废气脱硫治理装置，包括第一反应罐(1)，其特征在于，所述第一反应罐(1)上连接有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)上安装有第一加热器(3)，所述第一反应罐(1)固定连接有进气管(4)、除尘器(5)和第一出气管(6)，所述第一出气管(6)上安装有第一抽风机(7)和第二加热器(8)，所述第一出气管(6)远离第一反应罐(1)的一端连接有湿法脱硫装置。
设计方案
1.一种废气脱硫治理装置，包括第一反应罐(1)，其特征在于，所述第一反应罐(1)上连接有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)上安装有第一加热器(3)，所述第一反应罐(1)固定连接有进气管(4)、除尘器(5)和第一出气管(6)，所述第一出气管(6)上安装有第一抽风机(7)和第二加热器(8)，所述第一出气管(6)远离第一反应罐(1)的一端连接有湿法脱硫装置。
2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫治理装置，其特征在于，所述湿法脱硫装置包括连接于第一出气管(6)上的第二反应罐(9)，所述第二反应罐(9)上固定连接有循环机构，所述第二反应罐(9)的上端固定连接有第二出气管(11)，所述第二出气管(11)远离第二反应罐(9)的一端连接有第二抽风机(12)，所述第二抽风机(12)的输出端连接有粉尘分离器(13)，所述粉尘分离器(13)的输出端的连接有过滤件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫治理装置，其特征在于，所述第一反应罐(1)和第二反应罐(9)上均设有视镜(15)。
4.根据权利要求2所述的一种废气脱硫治理装置，其特征在于，所述循环机构包括固定连接于第二反应罐(9)上的第二进料管(10)和第一水管(16)，所述第一水管(16)远离第二反应罐(9)的一端固定连接有循环泵(17)，所述循环泵(17)远离第一水管(16)的一端固定连接有第二水管(18)，所述第二水管(18)上固定连接有多个第三水管(19)，所述第三水管(19)远离第二水管(18)的一端位于第二反应罐(9)内。
5.根据权利要求2所述的一种废气脱硫治理装置，其特征在于，所述过滤件(14)包括连接于粉尘分离器(13)输出端的第一筒体(20)，所述第一筒体(20)内设有第二筒体(21)，所述第二筒体(21)内固定连接有活性炭吸附层(22)。
6.根据权利要求5所述的一种废气脱硫治理装置，其特征在于，所述第一筒体(20)上设有两个通孔(23)，所述通孔(23)内设有限位杆(24)，所述第二筒体(21)上设有两个限位孔(25)，所述限位杆(24)的一端位于限位孔(25)内，所述限位杆(24)远离限位孔(25)的一端固定连接有固定块(26)，所述限位杆(24)上套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别与第一筒体(20)的侧壁和固定块(26)固定连接，所述通孔(23)的内壁上设有两个滑槽(28)，所述滑槽(28)内设有滑块(29)，所述滑块(29)与限位杆(24)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种废气脱硫治理装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2<\/sub>已经成为大气污染的主要原因，减少SO2<\/sub>污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
目前，对废气进行脱硫多为干法脱硫和湿法脱硫两种方式，两种方式都有一定的缺陷，两者单独使用，其脱硫效率较低，脱硫效果不佳，对大气的污染较大，不能满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气脱硫治理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气脱硫治理装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐上连接有第一进料管，所述第一进料管上安装有第一加热器，所述第一反应罐固定连接有进气管、除尘器和第一出气管，所述第一出气管上安装有第一抽风机和第二加热器，所述第一出气管远离第一反应罐的一端连接有湿法脱硫装置。
优选地，所述湿法脱硫装置包括连接于第一出气管上的第二反应罐，所述第二反应罐上固定连接有循环机构，所述第二反应罐的上端固定连接有第二出气管，所述第二出气管远离第二反应罐的一端连接有第二抽风机，所述第二抽风机的输出端连接有粉尘分离器，所述粉尘分离器的输出端的连接有过滤件。
优选地，所述第一反应罐和第二反应罐上均设有视镜。
优选地，所述循环机构包括固定连接于第二反应罐上的第二进料管和第一水管，所述第一水管远离第二反应罐的一端固定连接有循环泵，所述循环泵远离第一水管的一端固定连接有第二水管，所述第二水管上固定连接有多个第三水管，所述第三水管远离第二水管的一端位于第二反应罐内。
优选地，所述过滤件包括连接于粉尘分离器输出端的第一筒体，所述第一筒体内设有第二筒体，所述第二筒体内固定连接有活性炭吸附层。
优选地，所述第一筒体上设有两个通孔，所述通孔内设有限位杆，所述第二筒体上设有两个限位孔，所述限位杆的一端位于限位孔内，所述限位杆远离限位孔的一端固定连接有固定块，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一筒体的侧壁和固定块固定连接，所述通孔的内壁上设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与限位杆固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置第一反应罐、第一进料管、第一加热管、进气管和除尘器，可对废气进行干法脱硫，具有一定的脱硫效果；
2、通过设置湿法脱硫装置，可进一步对废气进行脱硫，具有一定的脱硫效果，和干法脱硫联用，对废气脱硫的效果较佳，脱硫效率较高，可有效减少废气中的SO2<\/sub>，可减少对大气的污染，便于保护环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气脱硫治理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废气脱硫治理装置中过滤件的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1第一反应罐、2第一进料管、3第一加热器、4进气管、5除尘器、6第一出气管、7第一抽风机、8第二加热器、9第二反应罐、10第二进料管、11第二出气管、12第二抽风机、13粉尘分离器、14过滤件、15视镜、16第一水管、17循环泵、18第二水管、19第三水管、20第一筒体、21第二筒体、22活性炭吸附层、23通孔、24限位杆、25限位孔、26固定块、27弹簧、28滑槽、29滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种废气脱硫治理装置，包括第一反应罐1，第一反应罐1上连接有第一进料管2，石灰石细粉由第一进料管2进入第一反应罐1，第一进料管2上安装有第一加热器3，可对第一进料管2中的石灰石细粉进行加热，第一反应罐1固定连接有进气管4、除尘器5和第一出气管6，第一出气管6上安装有第一抽风机7和第二加热器8，第一出气管6远离第一反应罐1的一端连接有湿法脱硫装置，湿法脱硫装置包括连接于第一出气管6上的第二反应罐9，第二反应罐9上固定连接有循环机构，循环机构包括固定连接于第二反应罐9上的第二进料管10和第一水管16，Ca(OH)2<\/sub>溶液由第二进料管10进入第二反应罐9，第一水管16远离第二反应罐9的一端固定连接有循环泵17，有利于Ca(OH)2<\/sub>溶液循环，循环泵17远离第一水管16的一端固定连接有第二水管18，第二水管18上固定连接有多个第三水管19，第三水管19远离第二水管18的一端位于第二反应罐9内，Ca(OH)2<\/sub>溶液可形成循环，当第二反应罐9内的Ca(OH)2<\/sub>溶液浓度较低时，增加Ca(OH)2<\/sub>溶液；
第二反应罐9的上端固定连接有第二出气管11，第二出气管11远离第二反应罐9的一端连接有第二抽风机12，第二抽风机12的输出端连接有粉尘分离器13，可去除粉尘，粉尘分离器13的输出端的连接有过滤件14，可将残存的粉尘吸附；过滤件14包括连接于粉尘分离器13输出端的第一筒体20，第一筒体20内设有第二筒体21，第二筒体21内固定连接有活性炭吸附层22，可将残存的粉尘吸附；
第一筒体20上设有两个通孔23，通孔23内设有限位杆24，第二筒体21上设有两个限位孔25，限位杆24的一端位于限位孔25内，限位杆24远离限位孔25的一端固定连接有固定块26，限位杆24上套设有弹簧27，弹簧27的两端分别与第一筒体20的侧壁和固定块26固定连接，便于固定块26复位，通孔23的内壁上设有两个滑槽28，滑槽28内设有滑块29，滑块29与限位杆24固定连接，便于限位杆24运动；第一反应罐1和第二反应罐9上均设有视镜15，便于操作人员观察。
本实用新型中，废气由进气管4进入第一反应罐1，石灰石细粉由第一进料管2进入第一反应罐1，在此过程中，第一加热器3对第一进料管2中的石灰石细粉进行加热，其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2<\/sub>，生成CaSO3<\/sub>，除尘器5可将第一反应罐1底部的残存物收集，此为干法脱硫；
废气由第一出气管6进入第二反应罐9，第二加热器8可对其加热，Ca(OH)2<\/sub>溶液由第二进料管10进入第二反应罐9，循环泵17可将Ca(OH)2<\/sub>溶液抽出，经第二水管18和第三水管19进入第二反应罐9，可与废气中残存的SO2反应，经过净化的废气由第二出气管11进入粉尘分离器13，可去除粉尘；当废气经过过滤件14时，活性炭吸附层22可将残存的粉尘吸附；当需要清理过滤件14时，拉动固定块26，限位杆24运动，当限位杆24不再位于限位孔25内，即可取出过滤件14。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288096.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209752567U
授权时间:20191210
主分类号:B01D53/50
专利分类号:B01D53/50;B01D53/78;B01D46/30;B01D53/81
范畴分类:23A;
申请人:天津市淼琪科技发展有限公司
第一申请人:天津市淼琪科技发展有限公司
申请人地址:300000 天津市南开区凌庄子道19号内108号
发明人:张喆
第一发明人:张喆
当前权利人:天津市淼琪科技发展有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计