全文摘要
本实用新型公开了一种防腐耐磨密封件结构，包括密封件本体，所述密封件本体内侧设置有密封件，所述密封件本体上设置有安装孔，且密封件本体外表壁设置有缺口，缺口为半圆形结构，所述密封件本体表面喷涂有PTFE层，且密封件本体边缘位置设置有卡槽。该防腐耐磨密封件结构通过在密封件本体上安装孔，密封件本体通过安装孔与连接结构进行快速定位安装，同时密封件本体边缘位置设置有卡槽，卡槽为分层设置，卡槽能够使密封件本体边缘位置固定更加紧密，PTFE层能够起到防止干磨、减少摩擦力及摩擦系数，并且耐强酸碱及化学药品腐蚀，提高使用耐久性，加强筋设置在密封件本体内部，提高密封件本体的韧性，密封件提高整体密封性，结构性能优越，密封性好。
主设计要求
1.一种防腐耐磨密封件结构，包括密封件本体（1），所述密封件本体（1）内侧设置有密封件（2），其特征在于：所述密封件本体（1）上设置有安装孔（3），且密封件本体（1）外表壁设置有缺口（4），缺口（4）为半圆形结构，所述密封件本体（1）表面喷涂有PTFE层（5），且密封件本体（1）边缘位置设置有卡槽（6），所述密封件本体（1）内设置有加强筋（7）。
设计方案
1.一种防腐耐磨密封件结构，包括密封件本体（1），所述密封件本体（1）内侧设置有密封件（2），其特征在于：所述密封件本体（1）上设置有安装孔（3），且密封件本体（1）外表壁设置有缺口（4），缺口（4）为半圆形结构，所述密封件本体（1）表面喷涂有PTFE层（5），且密封件本体（1）边缘位置设置有卡槽（6），所述密封件本体（1）内设置有加强筋（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨密封件结构，其特征在于：所述密封件（2）与密封件本体（1）之间通过热熔为一体结构，且密封件（2）材料为橡胶，密封件（2）设置为“凸”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨密封件结构，其特征在于：所述安装孔（3）设置为圆形结构，且安装孔（3）在密封件本体（1）上呈环形均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨密封件结构，其特征在于：所述卡槽（6）设置为“凹”字型结构，且卡槽（6）在密封件本体（1）上呈分层设置，卡槽（6）设置为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨密封件结构，其特征在于：所述加强筋（7）设置为圆环型结构，且加强筋（7）与密封件本体（1）之间通过胶合为一体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种防腐耐磨密封件结构。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化， 密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触，密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化，各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。
密封件在进行连接时，由于传统的密封件结构性能较差，导致密封件使用效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐耐磨密封件结构，以解决上述背景技术中提出的传统的密封件结构性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐磨密封件结构，包括密封件本体，所述密封件本体内侧设置有密封件，所述密封件本体上设置有安装孔，且密封件本体外表壁设置有缺口，缺口为半圆形结构，所述密封件本体表面喷涂有PTFE层，且密封件本体边缘位置设置有卡槽，所述密封件本体内设置有加强筋。
优选的，所述密封件与密封件本体之间通过热熔为一体结构，且密封件材料为橡胶，密封件设置为“凸”字型结构。
优选的，所述安装孔设置为圆形结构，且安装孔在密封件本体上呈环形均匀分布。
优选的，所述卡槽设置为“凹”字型结构，且卡槽在密封件本体上呈分层设置，卡槽设置为圆形结构。
优选的，所述加强筋设置为圆环型结构，且加强筋与密封件本体之间通过胶合为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐耐磨密封件结构通过在密封件本体上安装孔，密封件本体通过安装孔与连接结构进行快速定位安装，同时密封件本体边缘位置设置有卡槽，卡槽为分层设置，卡槽能够使密封件本体边缘位置固定更加紧密，PTFE层能够起到防止干磨、减少摩擦力及摩擦系数，并且耐强酸碱及化学药品腐蚀，提高使用耐久性，加强筋设置在密封件本体内部，提高密封件本体的韧性，密封件提高整体密封性，结构性能优越，密封性好。
附图说明
图1为本实用新型一种防腐耐磨密封件结构示意图；
图2为本实用新型一种防腐耐磨密封件结构安装孔示意图；
图3为本实用新型一种防腐耐磨密封件结构加强筋分布示意图。
图中：1、密封件本体，2、密封件，3、安装孔，4、缺口，5、PTFE层，6、卡槽，7、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐耐磨密封件结构，包括密封件本体1、密封件2、安装孔3、缺口4、PTFE层5、卡槽6和加强筋7，密封件本体1内侧设置有密封件2，密封件2与密封件本体1之间通过热熔为一体结构，且密封件2材料为橡胶，密封件2设置为“凸”字型结构，密封件2能够使密封件本体1与连接结构连接时，内圈结构能够起到挤压固定的作用，同时结构更加稳定，密封性好，密封件本体1上设置有安装孔3，且密封件本体1外表壁设置有缺口4，缺口4为半圆形结构，安装孔3设置为圆形结构，且安装孔3在密封件本体1上呈环形均匀分布，安装孔3能够使密封件本体1进行快速安装固定，操作简单，密封件本体1表面喷涂有PTFE层5，且密封件本体1边缘位置设置有卡槽6，卡槽6设置为“凹”字型结构，且卡槽6在密封件本体1上呈分层设置，卡槽6设置为圆形结构，卡槽6能够使密封件本体1外圈固定效果更好，密封性更佳，密封件本体1内设置有加强筋7，加强筋7设置为圆环型结构，且加强筋7与密封件本体1之间通过胶合为一体结构，加强筋7能够提高整体结构的稳定性，提高密封件本体1结构耐久性。
工作原理：在使用该防腐耐磨密封件结构时，首先，根据使用需要将密封件本体1通过安装孔3进行快速固定安装，同时密封件本体1外边缘位置设置的卡槽6对连接结构内圈进行卡合固定，提高整体结构密封性，同时加强筋7设置在密封件本体1内侧，密封件本体1内侧的密封件2为凸字形结构，密封件2为橡胶材料，密封件2对密封件本体1与连接结构进行挤压固定，PTFE层5在密封件本体1表面，PTFE层5能够起到防止干磨、减少摩擦力及摩擦系数，并且耐强酸碱及化学药品腐蚀，提高使用耐久性，这就是该防腐耐磨密封件结构的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261371.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209245220U
授权时间:20190813
主分类号:F16J 9/20
专利分类号:F16J9/20;F16J9/28
范畴分类:27E;
申请人:广东瑞福密封科技有限公司
第一申请人:广东瑞福密封科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市万江街道莫屋社区莫新村北基地第二工业区B座
发明人:张瑞勇
第一发明人:张瑞勇
当前权利人:广东瑞福密封科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计