一种压缩机分体式的曲轴论文和设计-钟海志

全文摘要

本实用新型提供了一种压缩机分体式的曲轴，属于压缩机零部件技术领域。它解决了现有的压缩机曲轴为一体式结构，不便于生产加工，不便维修的问题。本压缩机分体式的曲轴中斜向连接颈二和连杆轴颈一之间设置有能使油道一的一端与油道二的一端密封连接的连接装置一，斜向连接颈三和连杆轴颈二之间设置有能使油道二的另一端与油道三的一端密封连接的连接装置二，连杆轴颈一的中部位置具有径向分布且与油道二连通的出油孔一且该出油孔一正对与旋转套一的内壁上，连杆轴颈二的中部位置具有径向分布且与油道二连通的出油孔二且该出油孔二正对与旋转套二的内壁上。本实用新型结构简单、制造方便，容易维修、检测，使用寿命长。

主设计要求

1.一种压缩机分体式的曲轴，包括连杆轴颈一（1）和与连杆轴颈一（1）平行间隔分布的连杆轴颈二（2），所述的连杆轴颈一（1）和连杆轴颈二（2）之间设置有斜向连接颈一（3）且该两者通过斜向连接颈一（3）连为一体式结构，所述的连杆轴颈一（1）上套设有旋转套一（4）且该连杆轴颈一（1）的自由端可拆卸连接有带有主轴颈一（5）的斜向连接颈二（6），所述的连杆轴颈二（2）上套设有旋转套二（7）且该连杆轴颈二（2）的自由端可拆卸连接有带有主轴颈二（8）的斜向连接颈三（9），所述的主轴颈一（5）和主轴颈二（8）两者轴线重叠且相向分布，其特征在于，所述的主轴颈一（5）和斜向连接颈二（6）两者的中部位置设置有油道一（10），所述的连杆轴颈一（1）、连杆轴颈二（2）和斜向连接颈一（3）三者的中部位置设置有油道二（11），所述的主轴颈二（8）和斜向连接颈三（9）两者的中部位置设置有油道三（12），所述的斜向连接颈二（6）和连杆轴颈一（1）之间设置有能使油道一（10）的一端与油道二（11）的一端密封连接的连接装置一，所述的斜向连接颈三（9）和连杆轴颈二（2）之间设置有能使油道二（11）的另一端与油道三（12）的一端密封连接的连接装置二，所述的连杆轴颈一（1）的中部位置具有径向分布且与油道二（11）连通的出油孔一（13）且该出油孔一（13）正对与旋转套一（4）的内壁上，所述的连杆轴颈二（2）的中部位置具有径向分布且与油道二（11）连通的出油孔二（14）且该出油孔二（14）正对与旋转套二（7）的内壁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的连接装置一包括连杆轴颈一（1）的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部一（15），所述的圆柱状连接部一（15）的外壁上具有外螺纹，所述的斜向连接颈二（6）的外端面上具有螺纹槽，所述的连杆轴颈一（1）通过圆柱状连接部一（15）的外螺纹可拆卸螺旋连接在所述的斜向连接颈二（6）的螺纹槽中，所述的圆柱状连接部一（15）和斜向连接颈二（6）之间还具有密封结构一。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的密封结构一包括橡胶密封环一（16），所述的斜向连接颈二（6）的外端面上开设有密封槽，所述的螺纹槽位于密封槽的槽底，所述的橡胶密封环一（16）处于所述的密封槽中，当连杆轴颈一（1）的圆柱状连接部一（15）螺旋连接在斜向连接颈二（6）的螺纹槽中时且该连杆轴颈一（1）与橡胶密封环一（16）轴向弹性抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的橡胶密封环一（16）的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，所述的圆柱状连接部一（15）的外壁上具有与橡胶密封环一（16）的内环面相匹配的锥形部，所述的圆柱状连接部一（15）的锥形部与橡胶密封环一（16）的内环面对应连接。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的连接装置二包括连杆轴颈二（2）的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部二（17），所述的圆柱状连接部二（17）的外壁上具有外螺纹，所述的斜向连接颈三（9）的外端面上具有螺纹槽，所述的连杆轴颈二（2）通过圆柱状连接部二（17）的外螺纹可拆卸螺旋连接在所述的斜向连接颈三（9）的螺纹槽中，所述的圆柱状连接部二（17）和斜向连接颈三（9）之间还具有密封结构二。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的密封结构二包括橡胶密封环二（18），所述的斜向连接颈三（9）的外端面上开设有密封槽，所述的螺纹槽位于密封槽的槽底，所述的橡胶密封环二（18）处于所述的密封槽中，当连杆轴颈二（2）的圆柱状连接部二（17）螺旋连接在斜向连接颈三（9）的螺纹槽中时且该连杆轴颈二（2）与橡胶密封环二（18）轴向弹性抵靠。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的橡胶密封环二（18）的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，所述的圆柱状连接部二（17）的外壁上具有与橡胶密封环二（18）的内环面相匹配的锥形部，所述的圆柱状连接部二（17）的锥形部与橡胶密封环二（18）的内环面对应连接。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机分体式的曲轴，其特征在于，所述的出油孔一（13）中还可拆卸固设置有橡胶环一（19），所述的出油孔二（14）中还可拆卸固设置有橡胶环二（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机零部件技术领域，涉及一种压缩机分体式的曲轴。

背景技术

曲轴是压缩机的动力传动部件，电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机，并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件一一连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。

现有的压缩机的曲轴结构容易导致难以稳定进油，安装和加工的精度难以保证，同时，曲轴壁与机体的摩擦系数比较大，加大了输出功率，降低了整机的性能，缩短了压缩机的使用寿命。

如中国专利专利号为：“201510983182.3”所述的一种压缩机用曲轴，其具体结构包括偏心部、过渡元件和轴体，偏心部内设有储油室，偏心部底端设有第一螺纹柱，第一螺纹柱内设有第一导油管；过渡元件上表面开设有第一螺纹孔，过渡元件的下表面中心开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设有油道；轴体顶端设有第二螺纹柱，第二螺纹柱内设有第二导油管，轴体开设有螺旋状的油槽和直线型的油槽，螺旋状的油槽与所述直线型的油槽相连接，螺旋状的油槽与第二导油管相连接。

在上述的结构中，该曲轴为一体式结构，不便于生产加工，不便于检测通油情况；长时间使用时，导油管堵了就不便维修，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能够拆装维修，便于加工且使用寿命长的压缩机分体式的曲轴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压缩机分体式的曲轴，包括连杆轴颈一和与连杆轴颈一平行间隔分布的连杆轴颈二，所述的连杆轴颈一和连杆轴颈二之间设置有斜向连接颈一且该两者通过斜向连接颈一连为一体式结构，所述的连杆轴颈一上套设有旋转套一且该连杆轴颈一的自由端可拆卸连接有带有主轴颈一的斜向连接颈二，所述的连杆轴颈二上套设有旋转套二且该连杆轴颈二的自由端可拆卸连接有带有主轴颈二的斜向连接颈三，所述的主轴颈一和主轴颈二两者轴线重叠且相向分布，其特征在于，所述的主轴颈一和斜向连接颈二两者的中部位置设置有油道一，所述的连杆轴颈一、连杆轴颈二和斜向连接颈一三者的中部位置设置有油道二，所述的主轴颈二和斜向连接颈三两者的中部位置设置有油道三，所述的斜向连接颈二和连杆轴颈一之间设置有能使油道一的一端与油道二的一端密封连接的连接装置一，所述的斜向连接颈三和连杆轴颈二之间设置有能使油道二的另一端与油道三的一端密封连接的连接装置二，所述的连杆轴颈一的中部位置具有径向分布且与油道二连通的出油孔一且该出油孔一正对与旋转套一的内壁上，所述的连杆轴颈二的中部位置具有径向分布且与油道二连通的出油孔二且该出油孔二正对与旋转套二的内壁上。

本压缩机分体式的曲轴分体制造，方便制造，生产效率高；斜向连接颈二和连杆轴颈一之间设置连接装置一，斜向连接颈三和连杆轴颈二之间设置有连接装置二连接结构稳定，使用寿命长，设置出油孔一、出油孔二便于旋转套一、旋转套二与连杆连接时润滑。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的连接装置一包括连杆轴颈一的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部一，所述的圆柱状连接部一的外壁上具有外螺纹，所述的斜向连接颈二的外端面上具有螺纹槽，所述的连杆轴颈一通过圆柱状连接部一的外螺纹可拆卸螺旋连接在所述的斜向连接颈二的螺纹槽中，所述的圆柱状连接部一和斜向连接颈二之间还具有密封结构一。这样设置的目的是方便连杆轴颈一和斜向连接颈二两者之间的装配连接。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的密封结构一包括橡胶密封环一，所述的斜向连接颈二的外端面上开设有密封槽，所述的螺纹槽位于密封槽的槽底，所述的橡胶密封环一处于所述的密封槽中，当连杆轴颈一的圆柱状连接部一螺旋连接在斜向连接颈二的螺纹槽中时且该连杆轴颈一与橡胶密封环一轴向弹性抵靠。这样设置的目的是能保证斜向连接颈二和连杆轴颈一两者之间的密封有效性。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的橡胶密封环一的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，所述的圆柱状连接部一的外壁上具有与橡胶密封环一的内环面相匹配的锥形部，所述的圆柱状连接部一的锥形部与橡胶密封环一的内环面对应连接。这样设置的目的是使橡胶密封环一和圆柱状连接部一配合连接稳定且密封效果更好。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的连接装置二包括连杆轴颈二的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部二，所述的圆柱状连接部二的外壁上具有外螺纹，所述的斜向连接颈三的外端面上具有螺纹槽，所述的连杆轴颈二通过圆柱状连接部二的外螺纹可拆卸螺旋连接在所述的斜向连接颈三的螺纹槽中，所述的圆柱状连接部二和斜向连接颈三之间还具有密封结构二。这样设置的目的是方便连杆轴颈二和斜向连接颈三两者之间的装配连接。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的密封结构二包括橡胶密封环二，所述的斜向连接颈三的外端面上开设有密封槽，所述的螺纹槽位于密封槽的槽底，所述的橡胶密封环二处于所述的密封槽中，当连杆轴颈二的圆柱状连接部二螺旋连接在斜向连接颈三的螺纹槽中时且该连杆轴颈二与橡胶密封环二轴向弹性抵靠。这样设置的目的是能保证斜向连接颈三和连杆轴颈二两者之间的密封有效性。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的橡胶密封环二的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，所述的圆柱状连接部二的外壁上具有与橡胶密封环二的内环面相匹配的锥形部，所述的圆柱状连接部二的锥形部与橡胶密封环二的内环面对应连接。这样设置的目的是使橡胶密封环二和圆柱状连接部二配合连接稳定且密封效果更好。

在上述的一种压缩机分体式的曲轴中，所述的出油孔一中还可拆卸固设置有橡胶环一，所述的出油孔二中还可拆卸固设置有橡胶环二。这样设置的目的是可有效控制出油孔一、出油孔二的出油量。

与现有技术相比，本压缩机分体式的曲轴的优点为：将曲轴分为三部分，第一部分为：主轴颈一和斜向连接颈二且该两者的中间位置设置有油道一；第二部分为：连杆轴颈一、连杆轴颈二和斜向连接颈一且该三者的中间位置设置有油道二；第三部分为：主轴颈二和斜向连接颈三且该两者的中间位置设置有油道三；分体制造便于加工，长时间使用时，油道一、油道二和油道三三者中如遇通油不畅，方便拆卸检测、维修；本实用新型结构简单、制造方便，容易维修、检测，使用寿命长。

附图说明

图1是本压缩机分体式的曲轴的立体结构示意图。

图2是本压缩机分体式的曲轴的剖视结构示意图。

图中，1、连杆轴颈一；2、连杆轴颈二；3、斜向连接颈一；4、旋转套一；5、主轴颈一；6、斜向连接颈二；7、旋转套二；8、主轴颈二；9、斜向连接颈三；10、油道一；11、油道二；12、油道三；13、出油孔一；14、出油孔二；15、圆柱状连接部一；16、橡胶密封环一；17、圆柱状连接部二；18、橡胶密封环二；19、橡胶环一；20、橡胶环二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本压缩机分体式的曲轴主要由连杆轴颈一1和与连杆轴颈一1平行间隔分布的连杆轴颈二2组成，连杆轴颈一1和连杆轴颈二2之间设置有斜向连接颈一3且该两者通过斜向连接颈一3连为一体式结构，连杆轴颈一1上套设有旋转套一4且该连杆轴颈一1的自由端可拆卸连接有带有主轴颈一5的斜向连接颈二6，该主轴颈一5和斜向连接颈二6连为一体式结构，该连杆轴颈二2上套设有旋转套二7且该连杆轴颈二2的自由端可拆卸连接有带有主轴颈二8的斜向连接颈三9，该主轴颈二8和斜向连接颈三9连为一体式结构，主轴颈一5和主轴颈二8两者轴线重叠且相向分布，主轴颈一5和斜向连接颈二6两者的中部位置设置有油道一10，连杆轴颈一1、连杆轴颈二2和斜向连接颈一3三者的中部位置设置有油道二11，主轴颈二8和斜向连接颈三9两者的中部位置设置有油道三12，斜向连接颈二6和连杆轴颈一1之间设置有能使油道一10的一端与油道二11的一端密封连接的连接装置一。

在实际制造时，该连接装置一的具体实施方式为：连杆轴颈一1的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部一15，圆柱状连接部一15的外壁上具有外螺纹，斜向连接颈二6的外端面上具有螺纹槽，连杆轴颈一1通过圆柱状连接部一15的外螺纹可拆卸螺旋连接在所述的斜向连接颈二6的螺纹槽中，圆柱状连接部一15和斜向连接颈二6之间还具有密封结构一；在实际应用时，该密封结构一的具体实施方式为：主要由橡胶密封环一16组成，斜向连接颈二6的外端面上开设有密封槽，螺纹槽位于密封槽的槽底，橡胶密封环一16处于密封槽中，当连杆轴颈一1的圆柱状连接部一15螺旋连接在斜向连接颈二6的螺纹槽中时且该连杆轴颈一1与橡胶密封环一16轴向弹性抵靠；橡胶密封环一16的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，圆柱状连接部一15的外壁上具有与橡胶密封环一16的内环面相匹配的锥形部，圆柱状连接部一15的锥形部与橡胶密封环一16的内环面对应连接。

斜向连接颈三9和连杆轴颈二2之间设置有能使油道二11的另一端与油道三12的一端密封连接的连接装置二。

在实际制造时，该连接装置二的具体实施方式为：连杆轴颈二2的自由端的端面上具有轴向向外凸起的圆柱状连接部二17，圆柱状连接部二17的外壁上具有外螺纹，斜向连接颈三9的外端面上具有螺纹槽，连杆轴颈二2通过圆柱状连接部二17的外螺纹可拆卸螺旋连接在斜向连接颈三9的螺纹槽中，圆柱状连接部二17和斜向连接颈三9之间还具有密封结构二；在实际应用时，该密封结构二的具体实施方式为：主要由橡胶密封环二18组成，斜向连接颈三9的外端面上开设有密封槽，螺纹槽位于密封槽的槽底，橡胶密封环二18处于密封槽中，当连杆轴颈二2的圆柱状连接部二17螺旋连接在斜向连接颈三9的螺纹槽中时且该连杆轴颈二2与橡胶密封环二18轴向弹性抵靠；该橡胶密封环二18的内环面为由内向外外倾斜的锥形面，圆柱状连接部二17的外壁上具有与橡胶密封环二18的内环面相匹配的锥形部，圆柱状连接部二17的锥形部与橡胶密封环二18的内环面对应连接。

连杆轴颈一1的中部位置具有径向分布且与油道二11连通的出油孔一13且该出油孔一13正对与旋转套一4的内壁上，该出油孔一13中还可拆卸固设置有橡胶环一19；连杆轴颈二2的中部位置具有径向分布且与油道二11连通的出油孔二14且该出油孔二14正对与旋转套二7的内壁上，该出油孔二14中还可拆卸固设置有橡胶环二20。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

设计图

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