全文摘要
本实用新型公开了一种双罐循环杀菌蒸煮锅，包括杀菌蒸煮锅本体、蒸汽进汽管道和缓冲机构，所述蒸汽进汽管道的进汽端和出汽端分别与蒸汽发生装置的出汽端和杀菌蒸煮锅本体的进汽端相连，缓冲机构包括防磨缓冲板、缓冲弹簧和防锈围布，所述防磨缓冲板呈弧形，防磨缓冲板设置在蒸汽进汽管道内转折处，防磨缓冲板的内弧面正对蒸汽进汽管道转折处内弯的内壁，防磨缓冲板的外弧面则通过缓冲弹簧与蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁相连，防锈围布环绕缓冲弹簧设置，防锈围布的两端分别与防磨缓冲板的外弧面和蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁相连。解决现有双罐循环杀菌蒸煮锅的蒸汽进汽管道的转折处磨损情况严重的问题。
主设计要求
1.一种双罐循环杀菌蒸煮锅，包括杀菌蒸煮锅本体（1）、蒸汽进汽管道（2）和缓冲机构，所述蒸汽进汽管道（2）的进汽端和出汽端分别与蒸汽发生装置的出汽端和杀菌蒸煮锅本体（1）的进汽端相连，缓冲机构包括防磨缓冲板（3）、缓冲弹簧（4）和防锈围布（5），所述防磨缓冲板（3）呈弧形，防磨缓冲板（3）设置在蒸汽进汽管道（2）内转折处，防磨缓冲板（3）的内弧面正对蒸汽进汽管道（2）转折处内弯的内壁，防磨缓冲板（3）的外弧面则通过缓冲弹簧（4）与蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁相连，防锈围布（5）环绕缓冲弹簧（4）设置，防锈围布（5）的两端分别与防磨缓冲板（3）的外弧面和蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁相连。
设计方案
1.一种双罐循环杀菌蒸煮锅，包括杀菌蒸煮锅本体（1）、蒸汽进汽管道（2）和缓冲机构，所述蒸汽进汽管道（2）的进汽端和出汽端分别与蒸汽发生装置的出汽端和杀菌蒸煮锅本体（1）的进汽端相连，缓冲机构包括防磨缓冲板（3）、缓冲弹簧（4）和防锈围布（5），所述防磨缓冲板（3）呈弧形，防磨缓冲板（3）设置在蒸汽进汽管道（2）内转折处，防磨缓冲板（3）的内弧面正对蒸汽进汽管道（2）转折处内弯的内壁，防磨缓冲板（3）的外弧面则通过缓冲弹簧（4）与蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁相连，防锈围布（5）环绕缓冲弹簧（4）设置，防锈围布（5）的两端分别与防磨缓冲板（3）的外弧面和蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述防磨缓冲板（3）的起始端与蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁的起始端柔性连接。
3.根据权利要求2所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述柔性连接是通过橡胶过度机构（6）相连，橡胶过度机构（6）的外部包裹有隔热防老化围布。
4.根据权利要求1所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述缓冲弹簧（4）有两根以上。
5.根据权利要求1所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述防磨缓冲板（3）的外弧面与蒸汽进汽管道（2）转折处外弯的内壁之间还设有消音机构。
6.根据权利要求5所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述消音机构包括设置在缓冲弹簧两端的弹簧柔性垫块（7）和设置在防磨缓冲板（3）的外弧面表面的缓冲板柔性垫块。
7.根据权利要求1所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽进汽管道（2）弯折处的管壁上设有透明观察窗口，观察窗口正对防磨缓冲板（3），蒸汽进汽管道（2）的外壁还设有保温棉层。
8.根据权利要求1所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽进汽管道（2）弯折处的弯折段与蒸汽进汽管道（2）直线处的直线段通过可拆卸式的连接结构连接。
9.根据权利要求8所述的双罐循环杀菌蒸煮锅，其特征在于：所述可拆卸式的连接结构包括设置在弯折段两端转动连接管（8），转动连接管（8）包括弯折段连接头（81）、柔性管（82）和直线段连接头（83），弯折段连接头（81）与弯折段螺纹连接，直线段连接头（83）与直线段的螺纹连接，柔性管（82）位于弯折段连接头（81）和直线段连接头（83）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及杀菌蒸煮锅领域，具体涉及一种双罐循环杀菌蒸煮锅。
背景技术
双罐水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，进行加热灭菌的，缩短了杀菌时间，提高工作效率，杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
但现有的双罐水浴式杀菌锅的蒸汽进汽管道的转角处由于蒸汽的持续冲击常常磨损较为严重，这就造成了双罐水浴式杀菌锅的蒸汽进汽管道整条使用寿命较短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双罐循环杀菌蒸煮锅，解决现有双罐循环杀菌蒸煮锅的蒸汽进汽管道的转折处磨损情况严重的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种双罐循环杀菌蒸煮锅，包括杀菌蒸煮锅本体、蒸汽进汽管道和缓冲机构，所述蒸汽进汽管道的进汽端和出汽端分别与蒸汽发生装置的出汽端和杀菌蒸煮锅本体的进汽端相连，缓冲机构包括防磨缓冲板、缓冲弹簧和防锈围布，所述防磨缓冲板呈弧形，防磨缓冲板设置在蒸汽进汽管道内转折处，防磨缓冲板的内弧面正对蒸汽进汽管道转折处内弯的内壁，防磨缓冲板的外弧面则通过缓冲弹簧与蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁相连，防锈围布环绕缓冲弹簧设置，防锈围布的两端分别与防磨缓冲板的外弧面和蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁相连。
在蒸汽进汽管道的转折处设置了缓冲机构，蒸汽进入蒸汽进汽管道后，顺着蒸汽进汽管道流动，流动到蒸汽进汽管道的转折处时，接触到防磨缓冲板，缓冲弹簧在防磨缓冲板受压后压缩，在缓冲弹簧压缩的过程中消耗了动能起到了缓冲作用，而且这样蒸汽就不会直接作用在蒸汽进汽管道的转折处，大大的减少了蒸汽进汽管道的转折处的磨损，延长了蒸汽进汽管道的使用寿命，防锈围布能将缓冲弹簧环绕封闭起来，使蒸汽不能接触到缓冲弹簧，能防止缓冲弹簧生锈，延长缓冲弹簧的使用寿命。
作为本实用新型的进一步优选，沿蒸汽进出方向，防磨缓冲板的起始端与蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁的起始端柔性连接。
这样能进一步的防止蒸汽从防磨缓冲板与蒸汽进汽管道转折处内壁之间的缝隙流入直接对蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁造成冲击，使防磨效果更佳，而且柔性连接就不会影响缓冲弹簧的缓冲。
作为本实用新型的进一步优选，所述柔性连接是通过橡胶过度机构相连，橡胶过度机构的外部包裹有隔热防老化围布。
由于是橡胶过渡机构，橡胶在高温的作用下老化快，因此设置了隔热防老化围布将橡胶过渡机构包覆起来，能增加橡胶过渡机构的使用寿命。
作为本实用新型的进一步优选，所述缓冲弹簧有两根以上。
作为本实用新型的进一步优选，所述防磨缓冲板的外弧面与蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁之间还设有消音机构。
设置消音机构能让防磨缓冲板在受到冲击时，噪音降低。
作为本实用新型的进一步优选，所述消音机构包括设置在缓冲弹簧两端的弹簧柔性垫块和设置在防磨缓冲板的外弧面表面的缓冲板柔性垫块。
防磨缓冲板受到冲击时产生的噪音主要包括缓冲弹簧与防磨缓冲板以及蒸汽进汽管道硬接触产生的噪音，另一种就是缓冲弹簧老化后压缩产生的噪音，对于第一种噪音，通过设置弹簧柔性垫块解决了这样的问题，另一种噪音则通过设置缓冲板柔性垫块限制缓冲弹簧压缩的程度，减缓缓冲弹簧老化的速度来解决。
作为本实用新型的进一步优选，所述蒸汽进汽管道弯折处的管壁上设有透明观察窗口，观察窗口正对防磨缓冲板，蒸汽进汽管道的外壁还设有保温棉层。
通过观察窗口能及时的观察到蒸汽进汽管道内防磨缓冲板的情况，便于及时对蒸汽进汽管道内的防磨缓冲板进行更换，保温棉层能减少蒸汽输送时热量的流失速度。
作为本实用新型的进一步优选，所述蒸汽进汽管道弯折处的弯折段与蒸汽进汽管道直线处的直线段通过可拆卸式的连接结构连接。
通过可拆卸式连接结构能很方便的对蒸汽进汽管道弯折处的弯折段进行拆卸，拆卸下来后便于对弯折段内的防磨缓冲板进行更换。
作为本实用新型的进一步优选，所述可拆卸式的连接结构包括设置在弯折段两端转动连接管，转动连接管包括弯折段连接头、柔性管和直线段连接头，弯折段连接头与弯折段螺纹连接，直线段连接头与直线段的螺纹连接，柔性管位于弯折段连接头和直线段连接头之间。
柔性管的内壁设有隔热层。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
1.能延长蒸汽进汽管道的使用寿命，节约维护成本。
2.噪音小
3.防磨缓冲板更换起来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型蒸汽进汽管道弯折处的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：
图1、图2示出了一种双罐循环杀菌蒸煮锅，包括杀菌蒸煮锅本体1、蒸汽进汽管道2和缓冲机构，所述蒸汽进汽管道2的进汽端和出汽端分别与蒸汽发生装置的出汽端和杀菌蒸煮锅本体1的进汽端相连，缓冲机构包括防磨缓冲板3、缓冲弹簧4和防锈围布5，所述防磨缓冲板3呈弧形，防磨缓冲板3设置在蒸汽进汽管道2内转折处，防磨缓冲板3的内弧面正对蒸汽进汽管道2转折处内弯的内壁，防磨缓冲板3的外弧面则通过缓冲弹簧4与蒸汽进汽管道2转折处外弯的内壁相连，防锈围布5环绕缓冲弹簧4设置，防锈围布5的两端分别与防磨缓冲板3的外弧面和蒸汽进汽管道2转折处外弯的内壁相连。
在蒸汽进汽管道的转折处设置了缓冲机构，蒸汽进入蒸汽进汽管道后，顺着蒸汽进汽管道流动，流动到蒸汽进汽管道的转折处时，接触到防磨缓冲板，缓冲弹簧在防磨缓冲板受压后压缩，在缓冲弹簧压缩的过程中消耗了动能起到了缓冲作用，而且这样蒸汽就不会直接作用在蒸汽进汽管道的转折处，大大的减少了蒸汽进汽管道的转折处的磨损，延长了蒸汽进汽管道的使用寿命，防锈围布能将缓冲弹簧环绕封闭起来，使蒸汽不能接触到缓冲弹簧，能防止缓冲弹簧生锈，延长缓冲弹簧的使用寿命。
具体实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对防磨缓冲板与蒸汽管道的连接方式进行了进一步的说明，所述防磨缓冲板3的起始端与蒸汽进汽管道2转折处外弯的内壁的起始端柔性连接。
这样能进一步的防止蒸汽从防磨缓冲板与蒸汽进汽管道转折处内壁之间的缝隙流入直接对蒸汽进汽管道转折处外弯的内壁造成冲击，使防磨效果更佳，而且柔性连接就不会影响缓冲弹簧的缓冲。
具体实施例3：
本实施例是在具体实施例2的基础上对柔性连接进行了进一步的说明，所述柔性连接是通过橡胶过度机构6相连，橡胶过度机构6的外部包裹有隔热防老化围布。
由于是橡胶过渡机构，橡胶在高温的作用下老化快，因此设置了隔热防老化围布将橡胶过渡机构包覆起来，能增加橡胶过渡机构的使用寿命。
具体实施例4：
本实施例是在具体实施例1的基础上对缓冲弹簧的数量进行了进一步的说明，所述缓冲弹簧4有两根以上。
具体实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上增设了消音机构，所述防磨缓冲板3的外弧面与蒸汽进汽管道2转折处外弯的内壁之间还设有消音机构。
设置消音机构能让防磨缓冲板在受到冲击时，噪音降低。
具体实施例6：
本实施例是在具体实施例5的基础上对消音机构进行了进一步的说明，所述消音机构包括设置在缓冲弹簧两端的弹簧柔性垫块7和设置在防磨缓冲板3的外弧面表面的缓冲板柔性垫块。
防磨缓冲板受到冲击时产生的噪音主要包括缓冲弹簧与防磨缓冲板以及蒸汽进汽管道硬接触产生的噪音，另一种就是缓冲弹簧老化后压缩产生的噪音，对于第一种噪音，通过设置弹簧柔性垫块解决了这样的问题，另一种噪音则通过设置缓冲板柔性垫块限制缓冲弹簧压缩的程度，减缓缓冲弹簧老化的速度来解决。
具体实施例7：
本实施例是在具体实施例1的基础上对蒸汽进汽管道进行了进一步的说明，所述蒸汽进汽管道2弯折处的管壁上设有透明观察窗口，观察窗口正对防磨缓冲板3，蒸汽进汽管道2的外壁还设有保温棉层。
通过观察窗口能及时的观察到蒸汽进汽管道内防磨缓冲板的情况，便于及时对蒸汽进汽管道内的防磨缓冲板进行更换，保温棉层能减少蒸汽输送时热量的流失速度。
具体实施例8：
本实施例是在具体实施例1的基础上对蒸汽进汽管道进行了进一步的说明，所述蒸汽进汽管道2弯折处的弯折段与蒸汽进汽管道2直线处的直线段通过可拆卸式的连接结构连接。
通过可拆卸式连接结构能很方便的对蒸汽进汽管道弯折处的弯折段进行拆卸，拆卸下来后便于对弯折段内的防磨缓冲板进行更换。
具体实施例9：
本实施例是在具体实施例8的基础上对可拆卸式的连接结构进行了进一步的说明，所述可拆卸式的连接结构包括设置在弯折段两端转动连接管8，转动连接管8包括弯折段连接头81、柔性管82和直线段连接头83，弯折段连接头81与弯折段螺纹连接，直线段连接头83与直线段的螺纹连接，柔性管82位于弯折段连接头81和直线段连接头83之间。
柔性管的内壁设有隔热层。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和\/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和\/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259260.7
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209809078U
授权时间:20191220
主分类号:A61L2/07
专利分类号:A61L2/07;A61L2/26
范畴分类:申请人:河南炜成实业有限公司
第一申请人:河南炜成实业有限公司
申请人地址:467000 河南省平顶山市鲁山县人民路东段999号(张店乡政府后院)
发明人:孟冠辰
第一发明人:孟冠辰
当前权利人:河南炜成实业有限公司
代理人:邓金涛
代理机构:11458
代理机构编号:北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) 11458
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：缓冲罐论文;