导读:本文包含了化学脱胶论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:纤维,化学,罗布麻,韧皮纤维,可纺性,香蕉,荨麻。
化学脱胶论文文献综述
郑丽丽,盛占武,艾斌凌,郑晓燕,杨旸[1]（2018）在《香蕉纤维化学脱胶效果及可纺性分析》一文中研究指出对香蕉纤维的含胶率、回潮率进行测试,采用化学法对香蕉纤维进行脱胶处理,测试残胶率及细度、强力、白度等性能指标。结果显示,香蕉纤维化学脱胶后的残胶率为3. 30%,平均细度214. 1 Nm、白度50. 6、断裂强力126. 22 cN,说明香蕉纤维具有一定的可纺性,但纯纺或纺出高品质的高支纱仍有难度。(本文来源于《中国麻业科学》期刊2018年06期）
黄仙,李芳[2]（2018）在《香蕉茎纤维的化学脱胶制备及性能研究》一文中研究指出以香蕉茎秆为原料,通过酸洗碱煮法脱胶制取香蕉茎纤维,并对香蕉茎纤维的结构和性能进行测试。测试结果表明:经化学脱胶制备后,纤维的横截面呈腰圆形状,纵向上存在竖纹和横节,细胞壁和中腔之间存在小裂纹,细度为10.4tex,回潮率为9.889%,拉伸断裂强度为2.199cN/dtex,热分解温度为250℃,400℃后形成石墨结构,残重率稳定在23.34%。(本文来源于《纺织科学与工程学报》期刊2018年03期）
Mohaimen,Ali（华盛）[3]（2017）在《基于化学脱胶对孟加拉黄麻纤维性能的研究》一文中研究指出黄麻是天然韧皮纤维,由纤维素、半纤维素、木质素、果胶、脂肪、灰分和树胶组成。黄麻纤维很长,是一种天然长丝纤维,手感柔软,光泽明亮。黄麻的用途多种多样,包括服装、土工织物、家用纺织品和高技术纺织品等。和所有其他纤维一样,黄麻制品的质量很大程度上取决于原材料的质量。黄麻纤维的整体质量取决于如强度、延伸率、细度、长度和柔韧性等参数。黄麻纤维是天然纤维,表面不均匀并且覆盖一层使用中不需要的材料。树胶和木质素的成功去除是进一步工业加工和科学研究的第一步。为了去除这些不必要的树胶,使纤维更光滑,必须进行化学处理。黄麻纤维在纤维素和半纤维素之间存在木质素,它充当纤维素和半纤维素之间的胶结剂。其结果是,主体结构变得坚固、刚性和一体性。本研究设计的原材料从孟加拉进口的,纤维呈束状。采用化学脱胶的方法制备黄麻纤维。有许多方法可用于化学脱胶如碱处理、漂白处理,乙酰化处理、苯甲酰化处理等,它们都有各自的优点和缺点。我们在使用低温下长期温和的化学药剂来处理黄麻。其目的是除去树胶、木质素和其他杂质,但保持纤维素含量不变。研究内容包括拉伸强度、细度、含水量、回潮率、表面观察和内部化学分析SEM、FTIR等性能测试。首先对试验样品进行清洗,然后进行碱性、煮练和漂白处理。处理后与对照样品和处理样品进行比较。从实验数据中我们发现纤维具有较好的强度、细度和色泽,同时通过扫描电镜观察,纤维表面变得干净光滑。FTIR分析表明各组间的化学键发生了显着的变化。值得一提的是,孟加拉被誉为“黄金纤维之乡”,其单产、品质、品种、色彩和商业价值都是最高的。由于多雨、地势低洼、灌溉支持、人力等原因,该地非常适合种植黄麻。近几十年来,随着科学技术的发展和栽培技术的进步,黄麻的产量有所增加,但黄麻的市场占有率、重要性和前景却在逐渐丧失。此外,黄麻与孟加拉国的文化和历史交织在一起。大部分黄麻和相关工业都位于这些国家。孟加拉、印度和中国共同贡献了超过99%的世界生产。孟加拉是世界上唯一的黄麻纤维出口国。(本文来源于《东华大学》期刊2017-12-01）
张毅,杨彬,高金霞,郁崇文[4]（2017）在《棕叶纤维的化学脱胶工艺》一文中研究指出棕叶纤维因纤维长度长、断裂强度高等优良特性,具有很好的开发利用价值。通过对棕叶纤维进行化学脱胶,探讨了氢氧化钠(Na OH)用量、硫化钠(Na2S)用量对脱胶效果的影响,并对脱胶后的棕叶纤维进行尿素改性和氨基硅油乳化处理。结果表明:在Na OH用量8%(omf,下同)、Na2S用量5%、渗透剂JFC用量2%、100℃、90 min、浴比1∶10的工艺条件下,棕叶纤维的断裂强力为146 c N,线密度为1.44 tex,柔软度为202捻/20 cm;尿素改性后,纤维细度提升了31.9%,断裂强力仅降低5.68%;氨基硅油乳液柔软处理后,棕叶纤维柔软度为228捻/20 cm,为棕叶纤维的后续开发提供了一定的基础。(本文来源于《印染助剂》期刊2017年10期）
刘朝斐,崔玉梅,孙晓明[5]（2016）在《荨麻高温高压化学脱胶工艺》一文中研究指出为了探究荨麻纤维高温高压脱胶技术,设计了高温高压化学脱胶碱煮工艺的NaOH用量、温度和时间3个影响因素的单因素试验。通过残胶率以及单纤维强力的测试来评价脱胶后得到的精干麻的脱胶效果。最终通过正交试验,得出最佳脱胶工艺。结果表明,高温化学脱胶方法可以用于荨麻的脱胶。最佳的碱煮方案是:NaOH浓度5 g/L,碱煮时间55 min,碱煮温度135℃。(本文来源于《上海纺织科技》期刊2016年11期）
朱亚光,黄小华,阎琳,孙妍妍[6]（2016）在《化学脱胶制备芋叶柄纤维的研究》一文中研究指出以芋头秸秆-芋叶柄为原料,对芋叶柄的化学成分进行测试分析,采用一煮法制备芋叶柄纤维,考察碱煮的最佳工艺条件。对芋叶柄纤维进行回潮率测试和扫描电子显微镜(SEM)表征测试。结果表明,芋叶柄主要化学成分为35.01%(wt,质量分数,下同)水溶物、30.30%纤维素、14.53%半纤维素、8.83%木质素,这4种组分组成了芋叶柄主体。碱煮最佳工艺条件为NaOH用量10%、保温时间240min、平平加O用量4g/L。芋叶柄纤维的回潮率为5.81%,表面有明显的竖纹和沟槽,外观粗糙,不光滑;截面形状不规则且实体无空腔,纤维粗细不均匀,并且有短纤维粘连在一起,属于工艺纤维。(本文来源于《化工新型材料》期刊2016年09期）
张青海,曾飞虎,汪扬涛,林松柏[7]（2016）在《化学-生物酶联合脱胶制备竹纤维研究》一文中研究指出采用化学-生物酶联合处理一次性竹筷制备竹纤维,经化学处理过的一次性竹筷,再采用生物酶处理进行脱胶实验,有效地将竹纤维进一步细化,优化纤维结构,提高竹纤维性能。通过正交设计对影响酶脱胶的主要因素如酶处理温度、处理时间、酶质量分数、浴比及p H进行试验,以竹纤维的失重率和聚合度为考察指标,结果表明在p H值为5.0、温度为40℃、果胶酶质量分数为4%,浴比为1∶100(m物料∶m溶液)的条件下脱胶4h,竹纤维的失重率达到9.8%,聚合度为460,获得较好的脱胶效果。(本文来源于《叁明学院学报》期刊2016年04期）
孙颖,王大伟,龚珍萍,王溢,常江[8]（2016）在《乌拉草生物化学脱胶方法的工艺研究》一文中研究指出以残胶率为考察指标,依次分析生物酶脱胶过程中生物酶用量、反应时间、p H值、反应温度4个因素对生物脱胶的影响,化学脱胶中碱用量、脱胶时间、温度这3个影响因素对脱胶过程的影响;运用正交试验方法对乌拉草的生物化学酶脱胶工艺进行优化。实验结果表明:在乌拉草生物化学脱胶过程中,生物酶用量和碱用量对脱胶效果影响显着;当生物脱胶酶用量为10%(owf)、酶反应p H值为5.0、酶反应温度为60℃、化学脱胶碱液用量10%(owf)、碱煮时间4 h、碱煮温度130℃时为最优化条件。(本文来源于《毛纺科技》期刊2016年08期）
高世会[9]（2016）在《罗布麻韧皮纤维超临界CO_2协同生物化学脱胶研究》一文中研究指出为了在纺织加工业中更好地利用罗布麻韧皮纤维资源,必须对罗布麻韧皮进行脱胶处理,且脱胶质量是决定罗布麻韧皮纤维后续加工的关键。目前罗布麻脱胶方法中,天然水沤麻脱胶法耗资小,但脱胶不彻底,周期长,而且会造成水域污染。化学法脱胶较彻底,但对纤维的性能和光泽有一定的破坏作用,同时存在耗水耗能高,环境污染等问题。微生物脱胶虽然环境友好,但脱胶麻质量不稳定。另外在上述脱胶方法中,罗布麻韧皮纤维中的黄酮类化合物并未得到充分利用,多以废液形式排放到了环境当中,造成了资源的浪费。为解决上述问题,本课题根据当前环保形势的需求,提出了罗布麻韧皮纤维超临界CO_2协同生物化学脱胶方法。在超临界状态下,超临界CO_2流体携带生物酶、化学试剂对罗布麻韧皮纤维进行脱胶,利用超临界CO_2流体溶胀性、高扩散性和高溶解性,以加快反应速度,改善传质,提高产物的选择性和收率,促进产物分离,实现罗布麻韧皮纤维的超临界CO_2协同生物化学脱胶,同时还可萃取罗布麻韧皮纤维中的黄酮物质,提高罗布麻韧皮纤维整体的开发利用价值。本文的主要工作如下:(1)首先对罗布麻韧皮纤维的超临界CO_2脱胶预处理工艺进行了研究。为了减轻罗布麻韧皮纤维的超临界CO_2脱胶负担,加快脱胶速率,需对罗布麻韧皮纤维进行超临界CO_2脱胶预处理,预处理工艺使罗布麻纤维产生溶胀,增大生物酶与罗布麻韧皮中非纤维素物质结合的概率,加快传质速度,从而使脱胶速度加快。研究分析了时间、夹带剂含量、温度、压力和CO_2流量对罗布麻韧皮在超临界中溶胀的影响,研究结果表明,在超临界CO_2中对罗布麻韧皮纤维进行脱胶预处理时夹带一定比例的乙醇溶液,可以增加纤维的弹性和柔软度,使得罗布麻韧皮纤维的溶胀性更大。罗布麻溶胀程度随温度和压力的升高而不断增大,超过60°C,20 MPa后,罗布麻纤维的溶胀性就不再发生明显变化。CO_2流量对罗布麻韧皮纤维的溶胀性影响不大,为了降低CO_2的消耗,可选择较小的CO_2流量。当夹带剂为70%乙醇溶液时,罗布麻韧皮纤维在58°C和21MPa的超临界CO_2中,处理63 min,其密度从1.183 g/cm3降低到1.085 g/cm3,孔隙率增大。纤维检测结果表明,超临界CO_2脱胶预处理在使纤维产生溶胀的同时还可以去除部分脂蜡质等杂质,并且超临界预处理可以使纤维大分子链发生位移重新排列,使结晶指数和晶粒尺寸变大,热稳定性有所提高。(2)在对罗布麻韧皮纤维进行超临界CO_2预处理的同时,对罗布麻韧皮中黄酮进行了超临界CO_2萃取。试验结果表明,超临界二氧化碳的极性会随着夹带剂含量的增加而显着增强,超临界流体极性的增强就会增加黄酮在超临界二氧化碳中的溶解性能,进而提高黄酮萃取率。此外夹带剂含量的增加,尤其是水在超临界状态中会呈现弱酸性,这就会破坏黄酮分子与罗布麻韧皮纤维之间的相互作用,使黄酮更容易地分离出来,提高罗布麻中的黄酮萃取率。当夹带剂含量过高,水分的增加使萃取釜中形成两相溶剂,影响萃取过程,当夹带剂为70%乙醇水溶液时,夹带剂的含量为2%时,黄酮萃取效果好。黄酮萃取率随压力、温度的升高先升高再降低,在45°C、20 MPa时黄酮萃取率较高;而超临界CO_2流量为黄酮萃取带来了积极的影响。在此基础上建立了超临界流体萃取黄酮的传质模型,计算出各条件下的传质系数Kf·a和Ks·a,反映了各个操作因素对萃取过程的影响,模型计算值与试验值吻合效果良好,说明所建立的模型能够很好地反映萃取过程,对萃取过程的工业放大具有重要指导意义。(3)研究了超临界CO_2状态条件对酶稳定性的影响,处理时间小于90 min时,果胶酶、木聚糖酶和漆酶的活性较高,相对活力分别为90%、82.5%和90.4%。随着时间的继续增加,果胶酶和木聚糖酶的活力下降很快,而漆酶的活力几乎不变。温度对酶稳定性试验表明,果胶酶和木聚糖酶只有在低于60°C的超临界CO_2体系中才具有较好的热稳定性。压力对酶的稳定性影响较小,果胶酶和漆酶具有良好的抗压稳定性,而木聚糖酶的抗压稳定性稍差。在超临界CO_2生物酶脱胶试验中,果胶酶、木聚糖酶和漆酶的浓度分别为1%,0.6%和1%,酶的添加方式为加10 min,停20 min的循环形式时,加入的酶量恰好能够满足脱胶的需求,并且脱胶速率快,脱胶效果好。温度升高会给超临界CO_2酶脱胶带来两种影响,一是脱胶速率随温度升高而升高;二是温度升高造成酶的变性失活。果胶酶和木聚糖酶在50°C时脱胶失重率最大,脱胶效果最好,而漆酶的脱胶效果受温度的影响小,在60°C以下时脱胶失重率几乎不变。压力是影响酶催化脱胶的另一个重要因素,一方面压力增大,超临界CO_2密度增加,减少分子间传质距离,增强传质效率,提高反应速率,另一方面流体粘度随压力升高而增大,传质效果变差,从而降低反应速率,第叁,改变压力有可能使酶的构象发生改变,从而影响酶活性,果胶酶在20 MPa、木聚糖酶在25 MPa时,脱胶失重率最大。p H值对脱胶的影响,果胶酶和木聚糖酶在p H5的缓冲液中的失重率最大,而漆酶在p H6的缓冲液中失重率最大。在单因素试验基础上,根据Box-Behnken中心组合设计优化了脱胶工艺,并得到最优工艺参数为温度51°C、压力20MPa,p H5和脱胶时间140 min,脱胶失重率为30.9%,优化结果理想。与常压酶脱胶相比,超临界CO_2生物酶脱胶用水量少,脱胶时间短。(4)在超临界CO_2生物酶脱胶的基础上,研究了罗布麻韧皮纤维超临界CO_2状态下化学脱胶,分析了超临界CO_2处理条件温度、压力和时间以及化学试剂浓度对脱胶的影响,并对脱胶工艺进行了优化。其最优工艺为:脱胶温度100°C,压力20 MPa,脱胶时间80 min,脱胶试剂10 g/l的Na OH。在此条件下罗布麻韧皮纤维残胶率为9.08%。各因素对脱胶效果影响程度由大到小依次为:温度>Na OH浓度>时间>压力,即脱胶温度对纤维的残胶率影响最大,Na OH浓度和时间次之,压力影响最小。红外光谱测试表明,超临界CO_2生物酶处理和超临界CO_2化学处理得到的罗布麻中木质素和半纤维素得到了有效的去除。XRD测试表明,罗布麻经超临界脱胶处理后,结晶指数和晶粒尺寸都有所增大,一方面是处理过程中的非纤维素物质的去除,另一个原因是在超临界二氧化碳中,纤维大分子链发生位移,从而导致大分子链重新排列,使结晶指数发生改变。热重分析表明,罗布麻经超临界处理后,罗布麻韧皮纤维的热稳定性有所提高,SEM测试表明,超临界CO_2生物化学脱胶后包覆在罗布麻原麻周围的胶质基本去除,纤维表面光洁。与传统化学方法得到的罗布麻纤维相比,采用超临界CO_2生化脱胶法得到的纤维在单纤维强力和长度方面较好,而细度和残胶率比传统化学方法略差。总的来说,超临界CO_2生化脱胶法基本上达到了脱胶的目的和要求。(本文来源于《东华大学》期刊2016-06-01）
杨锋锐,马英冲,赵玉萍,刘禹霖[10]（2016）在《离子液体在罗布麻化学脱胶中的应用》一文中研究指出为减少传统化学脱胶所造成的环境污染,采用1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐离子液体水溶液对罗布麻进行处理,再用碱煮法对罗布麻进行脱胶,对脱胶所得纤维的残胶率和物理性能进行测定,并用红外光谱仪和扫描电镜对不同脱胶处理所得纤维的化学成分和表面形态进行分析。离子液体处理最优工艺条件:1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐质量分数80%,处理时间6h,温度130℃,浴比1∶20;碱煮条件:NaOH质量浓度10g/L,Na_3P_3O_(10)质量分数2%,处理温度95℃,时间2h,浴比1∶20。实验结果表明,采用离子液体对罗布麻进行处理并用碱煮法对罗布麻脱胶,可明显降低脱胶过程中碱的用量,且脱胶处理所得纤维残胶率低,可纺性好。(本文来源于《大连工业大学学报》期刊2016年03期）
化学脱胶论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以香蕉茎秆为原料,通过酸洗碱煮法脱胶制取香蕉茎纤维,并对香蕉茎纤维的结构和性能进行测试。测试结果表明:经化学脱胶制备后,纤维的横截面呈腰圆形状,纵向上存在竖纹和横节,细胞壁和中腔之间存在小裂纹,细度为10.4tex,回潮率为9.889%,拉伸断裂强度为2.199cN/dtex,热分解温度为250℃,400℃后形成石墨结构,残重率稳定在23.34%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
化学脱胶论文参考文献
[1].郑丽丽,盛占武,艾斌凌,郑晓燕,杨旸.香蕉纤维化学脱胶效果及可纺性分析[J].中国麻业科学.2018
[2].黄仙,李芳.香蕉茎纤维的化学脱胶制备及性能研究[J].纺织科学与工程学报.2018
[3].Mohaimen,Ali（华盛）.基于化学脱胶对孟加拉黄麻纤维性能的研究[D].东华大学.2017
[4].张毅,杨彬,高金霞,郁崇文.棕叶纤维的化学脱胶工艺[J].印染助剂.2017
[5].刘朝斐,崔玉梅,孙晓明.荨麻高温高压化学脱胶工艺[J].上海纺织科技.2016
[6].朱亚光,黄小华,阎琳,孙妍妍.化学脱胶制备芋叶柄纤维的研究[J].化工新型材料.2016
[7].张青海,曾飞虎,汪扬涛,林松柏.化学-生物酶联合脱胶制备竹纤维研究[J].叁明学院学报.2016
[8].孙颖,王大伟,龚珍萍,王溢,常江.乌拉草生物化学脱胶方法的工艺研究[J].毛纺科技.2016
[9].高世会.罗布麻韧皮纤维超临界CO_2协同生物化学脱胶研究[D].东华大学.2016
[10].杨锋锐,马英冲,赵玉萍,刘禹霖.离子液体在罗布麻化学脱胶中的应用[J].大连工业大学学报.2016
论文知识图
