导读:本文包含了高温高压染色论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:分散染料,高温高压染色,缓冲体系
高温高压染色论文文献综述
钟丽华,张何,汪泽幸,文卓[1]（2019）在《不同缓冲体系对分散染料高温高压染色的影响》一文中研究指出控制染液pH值的稳定性对染色后颜色的稳定性和染色重现性而言十分重要。为寻找合适的分散染料缓冲体系,比较了目前分散染料高温高压染色中常用的5种缓冲体系,分析了这5种不同缓冲体系及其对染色颜色稳定性的影响。研究发现,稳定剂T45是优良的缓冲体系。(本文来源于《国际纺织导报》期刊2019年06期）
詹跃男[2]（2019）在《节能、高质、智能化高温高压染色机的应用》一文中研究指出文章介绍了DYECOWIN高温高压染色机无提升滚筒设计、可调试喷嘴、机内液流分布的分液调节装置、智能化运用的4大创新设计。并通过在布种选择、浴比控制、设备的可操作性与智能化应用等方面进行了生产现场的工艺试验和优选。结果表明,DYECOWIN高温高压染色机的应用实现了节能减排及智能化,提升了生产效率和成品的高质量,具有明显的经济效益。(本文来源于《针织工业》期刊2019年02期）
曹机良,孟春丽,陈云博[3]（2016）在《涤纶高温高压碱减量和染色一浴加工》一文中研究指出采用耐碱分散染料、咪唑类离子液体、苯甲醇和氢氧化钠对涤纶在高温高压条件下进行碱减量和染色一浴加工,研究了氢氧化钠、促进剂咪唑类离子液体、苯甲醇和染料用量以及温度和时间等对涤纶减量率、K/S值和色光的影响,测试了涤纶织物的强力损失和扫描电子显微镜(SEM)。结果表明,涤纶织物的减量率随氢氧化钠、促进剂、苯甲醇用量以及温度和时间的增加而提高,进行染色和碱减量一浴加工的最佳工艺为氢氧化钠3 g/L,促进剂2×10~(-4) mol/L,苯甲醇10 m L/L,130℃保温60 min,碱减量处理后,涤纶织物的减量率约为26%,强力损失约为28%,处理前后涤纶纤维表面变化明显。(本文来源于《染整技术》期刊2016年09期）
崔浩然[4]（2016）在《保温时间对涤纶高温高压分散染色有何影响?》一文中研究指出答:分散染料染涤纶,升温至规定温度(125~135℃)后,必须保温染色一个时段。试验表明,保温染色时间的长短对染色质量有着不可忽视的影响。这是因为:(1)涤纶纤维结构紧密,微结构中的瞬间空隙既小又少,再加上其疏水性强,即使在高温高压条件下,涤纤产生最大程度的溶胀使分散染料得以顺畅扩散充分上染,也必须有足够的处理时间。倘若保温染色时间过短,达不到最高上染平衡(特别是高温型染料),一旦保温染色时间长短(本文来源于《印染》期刊2016年16期）
任二辉[5]（2016）在《聚苯硫醚纤维的超高温高压染色性能》一文中研究指出为了解决聚苯硫醚纤维难染色的问题,采用自制的超高温高压染色装置对聚苯硫醚纤维进行分散染料染色,优化工艺为:染料用量2%(owf),分散剂NNO质量浓度1.5 g/L,浴比1∶50,p H值4.5左右,140℃下染90 min。该工艺下分散染料分子能够进入纤维内部,上染百分率可达到85%左右且透染性良好,无环染、白芯出现;染后纤维的断裂强度在3.4 c N/dtex以上,与原纤维相比下降约6%,力学性能无明显变化;染色前后纤维的极限氧指数分别为34%、33%,阻燃性良好,基本达到染整加工的要求。(本文来源于《毛纺科技》期刊2016年07期）
任二辉[6]（2016）在《芳砜纶纤维的超高温高压分散染色》一文中研究指出采用自制的超高温高压染色装置对芳砜纶纤维进行分散染料染色,优化工艺为:分散染料3%(omf),分散剂NNO 2.5 g/L,浴比1∶30,p H值4.5左右,染色温度145℃,染色时间70 min。芳砜纶纤维的上染率可达到90%左右,染色牢度在3级以上;染后纤维的断裂强度与原样相比下降约5%,力学性能变化较小;染色前后纤维的极限氧指数分别为33%和32%,阻燃性能良好。(本文来源于《印染》期刊2016年08期）
杨剑波,陈明黎,潘贻辉[7]（2015）在《高温高压染色机裂纹原因分析与预防措施》一文中研究指出不锈钢压力容器在使用过程中很容易产生应力腐蚀,存在严重的安全隐患,严重时还可能引起爆炸事故。通过对高温高压染色机裂纹的特征和产生原因进行分析。并提出了不锈钢压力容器在制造和使用中防止产生裂纹的措施。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2015年10期）
汤伟,周建良[8]（2015）在《高温高压染色机泄漏事故的分析与处理》一文中研究指出高温高压染色机是一种压力容器,在纺织印染行业使用普遍。本文分析的高温高压染色机由于结构较长,使用过程中频繁加压升温——降压降温循环,存在交变应力工况。加上制造质量上存在的问题,在使用过程中容易发生泄漏事故。笔者针对高温高压染色机的现状,分析了高温高压染色机的设计、使用工况、制造质量等存在的问题,提出了高温高压染色机安全使用的改进建议。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2015年04期）
萧振林,陈晓辉,廖少委[9]（2015）在《超低浴比高温高压拉链、织带染色技术的研究》一文中研究指出介绍了超低浴比高温高压拉链、织带染色技术及其成套设备,利用脉流冲击染色技术实现了低耗能、低排放染色;开发了阶梯式筒管及智能卷绕机,有效控制了织物卷绕的拉应力、厚度、形状等,生产表明:该技术可克服织物染色过程中出现的色花等质量问题,大幅提高了织物染色效率及经济效益,满足了国家对纺织工业节能减排的要求。(本文来源于《染整技术》期刊2015年04期）
萧振林,陈晓辉[10]（2015）在《超低浴比高温高压纱线染色技术的研究》一文中研究指出纱线染色作为纺织工业中重要的一环,存在大耗能、大污染的弊端。介绍了超低浴比高温高压纱线染色技术及其成套设备,利用脉流冲击染色技术实现了低耗能、低排放的先进染色技术,大幅提高了纱线染色的经济效益,满足了国家对纺织工业节能减排的要求。(本文来源于《染整技术》期刊2015年01期）
高温高压染色论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文章介绍了DYECOWIN高温高压染色机无提升滚筒设计、可调试喷嘴、机内液流分布的分液调节装置、智能化运用的4大创新设计。并通过在布种选择、浴比控制、设备的可操作性与智能化应用等方面进行了生产现场的工艺试验和优选。结果表明,DYECOWIN高温高压染色机的应用实现了节能减排及智能化,提升了生产效率和成品的高质量,具有明显的经济效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高温高压染色论文参考文献
[1].钟丽华,张何,汪泽幸,文卓.不同缓冲体系对分散染料高温高压染色的影响[J].国际纺织导报.2019
[2].詹跃男.节能、高质、智能化高温高压染色机的应用[J].针织工业.2019
[3].曹机良,孟春丽,陈云博.涤纶高温高压碱减量和染色一浴加工[J].染整技术.2016
[4].崔浩然.保温时间对涤纶高温高压分散染色有何影响?[J].印染.2016
[5].任二辉.聚苯硫醚纤维的超高温高压染色性能[J].毛纺科技.2016
[6].任二辉.芳砜纶纤维的超高温高压分散染色[J].印染.2016
[7].杨剑波,陈明黎,潘贻辉.高温高压染色机裂纹原因分析与预防措施[J].化学工程与装备.2015
[8].汤伟,周建良.高温高压染色机泄漏事故的分析与处理[J].中国特种设备安全.2015
[9].萧振林,陈晓辉,廖少委.超低浴比高温高压拉链、织带染色技术的研究[J].染整技术.2015
[10].萧振林,陈晓辉.超低浴比高温高压纱线染色技术的研究[J].染整技术.2015