导读:本文包含了粉末注射成形论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:粉末,金属,马来,液相,不锈钢,酸酐,黏度。
粉末注射成形论文文献综述
罗蒙,周芬,宋希文[1]（2019）在《一种铁基合金的粉末注射成形脱脂工艺研究》一文中研究指出本文分别对蜡基粘结剂的3种不同脱脂工艺进行了研究。利用TG-DSC热重分析确定了热脱脂工艺中的升温速度、保温点和脱脂温度,结合扫描电镜图分析了两种溶剂脱脂工艺过程中脱脂温度和脱脂时间对脱脂率的影响,对比了3种脱脂工艺的优劣。并首次利用无水乙醇作为脱脂溶剂,采用溶剂脱脂+低温热脱脂方法成功制备出无缺陷制品。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年05期）
孙世杰[2]（2019）在《日本粉末冶金协会发布2018年金属注射成形市场统计报告》一文中研究指出为了了解日本金属注射成形行业的市场状况,日本粉末冶金协会向20个公司发送了调查问卷,这20个公司中既有日本粉末冶金协会的会员企业,也有非会员企业,对反馈信息统计的结果表明:2018年日本金属注射成形行业企业的销售总额为117.3亿日元,比上年减少了0.14%。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年05期）
张新涛,张科翠,张东,赵健,樊昱[3]（2019）在《注射成形用金属粉末的制备技术及性能研究进展》一文中研究指出不同的制备工艺生产的金属注射成形(MIM)粉末各有优缺点。对雾化法和羰基法制备MIM用粉末的工艺流程进行解析,重点介绍了金属粉末密度、粒度分布、化学成分、形貌、含氧量对MIM工艺的影响。指出在粉末的选择应用过程中掌握粉末的生产工艺和性能指标,使其在后续产品中发挥最大优势是未来MIM发展的关键方向之一。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年02期）
陈晓秋,庞午骥,尚峰,张鹏,李化强[4]（2019）在《固溶处理对粉末注射成形SAF 2507双相不锈钢组织和性能的影响》一文中研究指出采用粉末注射成形制备了SAF 2507双相不锈钢,研究了固溶温度对烧结件显微组织、力学性能、耐腐蚀性能的影响。结果表明:在随炉缓冷过程中烧结件会有σ相析出,σ相的溶解温度为1000℃;随着固溶温度的升高,α含量逐渐增加,γ含量逐渐减少,1100℃固溶处理时,α、γ两相含量比例接近1∶1,SAF 2507钢的抗拉强度600 MPa,伸长率24.79%,自腐蚀电位值最大、自腐蚀电流密度值最小,分别为-0.241V_(SCE)、1.474×10~(-5)A·cm~(-2),此时,SAF 2507钢耐腐蚀性能最好。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年06期）
李聪,翁廷,李志,周晚珠,曾克里[5]（2018）在《B元素对粉末注射成形304L不锈钢粉末的影响》一文中研究指出在304L粉末中添加不同量的作为烧结助剂的FeCrBSi铁基预合金粉末,研究其添加量对采用金属注射成形法制备的304L不锈钢(MIM 304L)烧结性能的影响.通过电子密度计、金相显微镜及洛氏硬度计等仪器,对MIM 304L的烧结密度、金相显微组织及硬度等性能进行了分析.结果表明:当烧结温度为1340℃时FeCrBSi与304L形成了超固相线液相烧结,液相的增加有利于烧结致密化;随着FeCrBSi添加量的增加,烧结密度随之升高而孔隙度逐渐降低,当添加量为3%～5%时烧结密度达到7.80～7.85g/cm3,当添加量增至7%时出现烧结变形;硬度随添加量的增加呈先升后降的趋势,在FeCrBSi添加量为3%达到最大值75HRB,而高于5%时晶粒长大变粗,硬度开始下降.(本文来源于《材料研究与应用》期刊2018年04期）
章诚,史安康,曹峥,吴盾[6]（2018）在《石蜡接枝马来酸酐对碳化钨粉末注射成形专用料性能的影响》一文中研究指出通过熔融法制备石蜡(PW)接枝马来酸酐(MAH)的共聚物,并分别用石蜡与石蜡接枝马来酸酐(PW-gMAH)作为粘结剂制备碳化钨(WC)粉末注射成形专用料。利用红外光谱仪、旋转流变仪、热重分析仪等研究了MAH的引入对专用料性能的影响。结果表明:马来酸酐成功接枝到石蜡上;PW-g-MAH制备的专用料弯曲强度远高于PW制备的专用料强度,但MAH的引入并不影响专用料的复数黏度;MAH的引入提高了专用料在中温区的活化能,因此设计碳化钨粉末注射成形专用料的一步热脱脂工艺时,要适当延长PW-g-MAH制备的专用料在中温区脱脂的升温速率和保温时间。(本文来源于《常州大学学报(自然科学版)》期刊2018年05期）
蒋香草[7]（2018）在《超细金属粉末注射成形在聚变装置钨零部件中的应用》一文中研究指出从超细粉末制备、喂料准备、注射工艺、烧结工艺和热等静压处理等方面研究了超细纯钨粉以及超细稀土氧化物弥散增强钨粉的金属注射成形技术,利用该技术制备了聚变装置中的钨零部件,并对这种超细金属粉末注射成形钨零件的微观组织和热力学性能进行了分析。结果表明:超细纯钨粉零件相对密度可达98%以上,平均晶粒尺寸10~15?m,500℃以上的热导率与锻造钨零件相当;超细稀土氧化物弥散增强钨粉零件相对密度可达99%以上,平均晶粒尺寸3~5?m,抗热冲击性能优良。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年04期）
周晚珠,朱杰,李志,李聪,曾克里[8]（2018）在《FeCrBSi预合金粉末对金属注射成形316L不锈钢烧结性能的影响》一文中研究指出研究了添加不同质量分数FeCrBSi铁基预合金粉末(FeCrBSi)作为烧结助剂对金属注射成形316L不锈钢(316L)烧结性能的影响,通过电子密度计、金相显微镜及洛氏硬度计等仪器分析讨论了烧结制品的烧结密度、金相显微组织及硬度等性能。结果表明:在1360℃烧结时,FeCrBSi与316L形成了超固相线液相烧结,液相的增加有利于烧结致密化,烧结密度随着FeCrBSi质量分数的增加而升高,孔隙度逐渐降低。当FeCrBSi质量分数为3%~5%时,烧结密度达到7.81~7.87 g?cm~(-3);当FeCrBSi质量分数增至7%时,烧结出现变形。制品硬度随相对密度的上升而提高,在FeCrBSi质量分数为3%时达到最大值(HRB75),此时力学性能亦表现优异。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年04期）
刘春林,史安康,吴盾,陆颖,张钱鹏[9]（2018）在《碳化钨粉末注射成形一步热脱脂的脱脂动力学》一文中研究指出采用热重分析法测定了在氮气气氛中5℃/min、10℃/min、15℃/min和20℃/min不同升温速率下的石蜡、保形聚合物(PP与HDPE的混合物)、石蜡/保形聚合物和碳化钨(WC-10%Ni)粉末注射成形专用料的热解过程,采用Kissinger法和Flynn-Wall-OZAWA法对4种专用料的热分解动力学进行分析,并用Coats-Redfern研究反应级数。结果表明,用Kissinger法分析不能很好地反映混合物的复杂的热解过程,不能支持碳化钨粉末注射成形一步热脱脂的工艺制定。用Flynn-Wall-OZAWA法分析,石蜡的热分解活化能在59~72 k J/mol,保形聚合物的热分解活化能在143~252 k J/mol,石蜡/保形聚合物的热分解活化能在60~240 k J/mol和WC-10%Ni的专用料的热分解活化能在93~220 k J/mol。用CoatsRedfern法分析,石蜡与保形聚合物的热解可用一级反应来描述,而石蜡/保形聚合物与WC-10%Ni的专用料的热解则适用3个连续一级反应来描述。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2018年07期）
刘超,孔祥吉,吴胜文,况春江[10]（2018）在《生物医用Ti6Al4V合金粉末注射成形工艺研究》一文中研究指出钛及钛合金具有高比强度、低弹性模量、优良的耐蚀性和绝佳的生物相容性,但较差的加工性能大大限制了其应用范围。钛及钛合金金属粉末注射成形工艺克服了机加工、模压等传统加工工艺的缺点,结合传统粉末冶金和注塑成型的优势,实现了结构复杂的钛及钛合金产品低成本、大批量近净成形,提高了材料利用率。本文利用水溶性黏结剂和粉末粒度为16μm和22μm的商用球形Ti6Al4V合金粉制备了注射料和相应的试样,通过实验确定了气氛热脱黏结合真空烧结的最佳工艺,基于该工艺制备得到了两种注射料的烧结试样。结果表明:粉末粒度为16μm注射料烧结件杂质含量未能满足外科植入用金属注射成形Ti6Al4V组件标准;粉末粒度为22μm注射料烧结件物理化学性能如下,极限拉伸强度880 MPa,屈服强度830 MPa,延伸率13.2%,相对密度96.8%,氧质量分数为0.195%,氮质量分数为0.020%,碳质量分数为0.022%,该试样整体性能满足外科植入用金属注射成形Ti6Al4V组件标准。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年03期）
粉末注射成形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了了解日本金属注射成形行业的市场状况,日本粉末冶金协会向20个公司发送了调查问卷,这20个公司中既有日本粉末冶金协会的会员企业,也有非会员企业,对反馈信息统计的结果表明:2018年日本金属注射成形行业企业的销售总额为117.3亿日元,比上年减少了0.14%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉末注射成形论文参考文献
[1].罗蒙,周芬,宋希文.一种铁基合金的粉末注射成形脱脂工艺研究[J].粉末冶金工业.2019
[2].孙世杰.日本粉末冶金协会发布2018年金属注射成形市场统计报告[J].粉末冶金工业.2019
[3].张新涛,张科翠,张东,赵健,樊昱.注射成形用金属粉末的制备技术及性能研究进展[J].粉末冶金工业.2019
[4].陈晓秋,庞午骥,尚峰,张鹏,李化强.固溶处理对粉末注射成形SAF2507双相不锈钢组织和性能的影响[J].热加工工艺.2019
[5].李聪,翁廷,李志,周晚珠,曾克里.B元素对粉末注射成形304L不锈钢粉末的影响[J].材料研究与应用.2018
[6].章诚,史安康,曹峥,吴盾.石蜡接枝马来酸酐对碳化钨粉末注射成形专用料性能的影响[J].常州大学学报(自然科学版).2018
[7].蒋香草.超细金属粉末注射成形在聚变装置钨零部件中的应用[J].粉末冶金技术.2018
[8].周晚珠,朱杰,李志,李聪,曾克里.FeCrBSi预合金粉末对金属注射成形316L不锈钢烧结性能的影响[J].粉末冶金技术.2018
[9].刘春林,史安康,吴盾,陆颖,张钱鹏.碳化钨粉末注射成形一步热脱脂的脱脂动力学[J].高分子材料科学与工程.2018
[10].刘超,孔祥吉,吴胜文,况春江.生物医用Ti6Al4V合金粉末注射成形工艺研究[J].粉末冶金技术.2018
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