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摘要：化工机械设备是化工企业用来获取经济效益的一个重要技术基础，对企业的生产和发展均有着重要影响。所以，要提升化工机械设备的利用率与性能，延长设备的使用寿命，从而大大提升其生产效率，必须对设备的常见故障有一定了解，并针对这些常见故障，采取有效的维修管理措施，以实现化工企业生产效率的最大化，确保化工机械设备在稳定、安全且良好的生产环境中高效、顺利完成生产，进而使化工企业的经济效益实现最大化。本文对化工机械设备的常见故障及维修管理进行了探讨。
关键词：化工机械设备；常见故障；维修管理；措施
为了确保化工装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行，化工企业必须做好机械设备管理工作，确保设备的安全稳定运行，延长设备使用寿命，不断提升生产水平，降低化工设备故障的发生率。
1化工机械设备的常见故障
1.1结垢故障
与日常生活当中的水壶结垢的原理有异曲同工之处，化工机械设备在使用过程中也会出现结垢这一故障。传热设备是最易出现结垢的，在结垢出现后，会对设备的传热起到一定的阻隔作用，不仅如此，结垢的厚薄程度与能源消耗量是成正比的，结垢越厚，所需的能源消耗量就越多，因此，我们不难得出，结垢这一故障对换热器的恶劣影响是非常大的，它不仅不利于化工机械设备充分发挥效能，而且还会使设备本身的使用时间大打折扣，更何况，基于它会增加能源消耗这一不良影响，也会使得企业的生产成本将会增多，生产的安全性也不能完全保证。为了预防结垢此类问题的发生，相关企业的工作人员要及时清洗更新换热器等设备，在源头上杜绝结垢故障的出现。
1.2腐蚀、冲蚀和渗漏类故障
腐蚀、冲蚀、渗漏这三类故障，也是在机械设备使用过程中较为常见的。
腐蚀故障是一种化学现象，其原理是金属分子和相关介质发生了化学作用。依据腐蚀原因的差异，化工机械设备在具体的化工生产过程中，又分为了三种腐蚀，分别是化学剂腐蚀、环境腐蚀及原料腐蚀，所以说，在解决化工机械设备的腐蚀故障前，应该先分门别类，再对症下药。冲蚀故障则是一种物理现象，其原理是液体或固体因受到冲击而使得材料磨损。
冲蚀故障在化工工业生产中比较常见，冶金业、机械业、建造业等领域都有它的身影。
渗漏故障，顾名思义，是指相关化工机械设备中的气体或液体，会顺着缝隙流出，泄露故障比冲蚀故障还要常见。虽然常见但是并不意味着此项故障的破坏力小。如果在化工机械设备中存在有毒物质，那么一经泄露流出，后果将不堪设想。因此，为了保证生产的安全，工作人员要想好防范措施及应对措施，尽量消除泄漏故障所带来的安全隐患。
1.3疲劳裂纹类故障
疲劳裂纹类故障大多出现在转动化工机械设备之中。这一类故障的出现不是突然的，是有一段相当长的时间铺垫的。每种机械虽然功能各不相同，但他们都有一个共性，那就是它们的使用频率是一定的，在使用频率达到相应的次数时，疲劳裂纹就会出现，在裂纹出现前期，其形态是很小的，但随着机械设备的再运转，受到多重压力的影响，裂纹会越来越大，当裂纹张裂到一定程度，安全问题也会随之出现，由此看来，解决此类故障的关键措施在于要及时更新、维修设备，以保证化工生产工作的正常进行。
1.4设备密封失效故障
实际证明，有一些化工机械设备是具有密封功能的，这一功能的形成机理在于这些设备的某一部位存在着端面膜，正是这层端面膜，起到了良好的密封作用。前面我们提到过渗漏这一类故障，如果化工机械设备的这层密封膜失效，则会直接导致泄露问题的出现。设备密封失效的原因包括设备自身原因和外部条件原因。如果化工机械设备本身质量不过关，再加上相关人员操作使用不当，则很容易造成设备密封失效。另外，如果在选择密封的类型、型号时出现偏差，也极易造成失效这一故障。为了防止此类问题出现，则需要在前期工作时，依照设计选择恰当的密封方式，在选择密封材料时，尽量选择密封性良好且使用寿命长的材料，正确安装，以减少设备密封失效类故障的发生率。
2化工机械设备常见故障的维修管理措施
2.1科学制定设备检修计划
在化工机械设备的运行使用过程中，由于腐蚀、磨损以及超荷载等因素，设备的精确度以及功能往往会慢慢降低。所以，为使机械设备的生产效能能充分发挥出来，延长其使用寿命，要结合设备运行情况、检修周期、化工产品市场行情、产业链产品情况等各种因素，统筹兼顾，制定经济适用、科学合理的检修方案，有计划地对机械设备进行检修，更换损耗部件，将设备检修工作从宏观上化被动为主动。
2.2提高故障检测的智能化水平
在化工机械设备常见故障的维修管理中，必须对现代科学技术手段的重要性给予充分的
认识，并在维修管理中进行合理的应用，从而有效提升维修管理工作的标准和效率。具体措施主要包括：第一，在预防设备故障时，可利用现代化检测技术来全面检测设备的运行状态，并深入分析设备的故障的趋势及是否存在；第二，在维修设备中，借助现代化检测仪器及员工自制的得心应手的小发明、小工具，高效快速进行故障检测和维修；第三，不断提升设备维修人员的技术水平和现代化技术的应用水平，从而使化工机械故障处理从粗略低效、重体力工作中解放出来，能够最大化的提高机械设备的使用效率，延长其使用期限，并最终将化工机械设备故障意外发生概率降低到最小。
2.3加大化工机械设备的巡回检查力度
化工机械设备的巡回检查主要分为三种方式，分别是现场技术管理人员、片区维护检查人员和操作人员的巡回检查，检查化工机械设备是否存在泄露、异响、温度异常等情况，进行必要的润滑、保养等工作，在巡回检查过程中需要做好相关记录并及时汇报给上级有关部门。同时，要对刚刚大修后的设备和易发生故障的机械设备、重点关键设备加强巡检，记录其运行状况，确保设备稳定运行。
2.4建立计算机信息管理系统
随着计算机技术和信息技术的发展，化工企业机械设备日益朝着高速化和自动化的方向发展。其中涉及到数据越来越庞大，数据之间的关系也更加复杂，这就对数据分析提出了更高的要求。因此，化工企业要不断收集同行业同类设备的故障数据，通过建立计算机信息管理系统极大提高数据搜集、整合以及分析的效率和质量，为机械设备的运行监测和维修管理提供科学的数据依据。
3结语
综上所述，在化工机械设备实际操作使用过程中，必须要加强对设备的诊断和分析，及时排除设备故障，确保设备正常运行。
参考文献
[1]付苏利.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].中国石油和化工标准与质量.2019(02).
[2]熊丽波.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工管理.2018(06).