用于定位铝条的工装治具论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及治具技术领域,提供一种用于定位铝条的工装治具,包括:治具底板、压板和多个压块;所述治具底板横向轴线上设置多个锁紧螺丝、纵向设置多个平行的铝条容置槽;所述治具底板两端分别设置底板定位销孔;所述压板设有与锁紧螺丝对应的插孔,所述压板用于设置在治具底板上方,且压板插孔插在对应的锁紧螺丝上;所述压块的数量与锁紧螺丝数量一致,所述压块呈“U”型,所述压块用于设置在压板上方且插在锁紧螺丝上。本实用新型能一次装夹多个产品,减少安装频率以及安装时间,降低失误率,提高产能,提高操控性。

主设计要求

1.一种用于定位铝条的工装治具,其特征在于,包括:治具底板(1)、压板(2)和多个压块(3);所述治具底板(1)横向轴线上设置多个锁紧螺丝(6)、纵向设置多个平行的铝条容置槽(10);所述治具底板(1)两端分别设置底板定位销孔(7);所述压板(2)设有与锁紧螺丝(6)对应的插孔,所述压板(2)用于设置在治具底板(1)上方,且压板(2)插孔插在对应的锁紧螺丝(6)上;所述压块(3)的数量与锁紧螺丝(6)数量一致,所述压块(3)呈“U”型,所述压块(3)用于设置在压板(2)上方且插在锁紧螺丝(6)上。

设计方案

1.一种用于定位铝条的工装治具,其特征在于,包括:治具底板(1)、压板(2)和多个压块(3);

所述治具底板(1)横向轴线上设置多个锁紧螺丝(6)、纵向设置多个平行的铝条容置槽(10);所述治具底板(1)两端分别设置底板定位销孔(7);

所述压板(2)设有与锁紧螺丝(6)对应的插孔,所述压板(2)用于设置在治具底板(1)上方,且压板(2)插孔插在对应的锁紧螺丝(6)上;

所述压块(3)的数量与锁紧螺丝(6)数量一致,所述压块(3)呈“U”型,所述压块(3)用于设置在压板(2)上方且插在锁紧螺丝(6)上。

2.根据权利要求1所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述治具底板(1)的两端设置底板把手(8)。

3.根据权利要求1所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述铝条容置槽(10)中开设多个避刀孔(4)。

4.根据权利要求1所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述治具底板(1)上设置两个底板销柱(11)。

5.根据权利要求4所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述压板(2)上开设两个用于与底板销柱(11)配合的压板销孔(5)。

6.根据权利要求5所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述压板(2)由硬塑料制成。

7.根据权利要求1所述的用于定位铝条的工装治具,其特征在于,所述治具底板(1)的两端分别设置一对锁紧件避让槽(9)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种用于定位铝条的工装治具。

背景技术

铝材广泛用于建材,幕墙,工业材,军用材等,不同的用处采用截面形状不同的铝型材,例如铝条,随着社会的发展,在美观和形状上,也不断的完善,然而在铝条的加工中,一般采用钳台夹住铝条,然后进一步的进行精加工,在此加工过程中,每加工一根铝条,需要调节一次钳台,而且遇到不规则形状的铝条,工作钳台很难固定待加工的铝条,加工方式比较单一,降低了加工的效率,增加了生产成本。

针对上述问题,本实用新型主要以铝条安装快捷,尽量一次安装多个数量铝条这个原则来设计工装治具。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术铝条工装不能一次固定多个产品、安装不便、加工效率较低、生产成本较高等技术问题,提出一种用于定位铝条的工装治具,以使人员在操作过程中,能一次装夹多个铝条产品,减少安装频率以及安装时间,降低失误率,提高产能,提高操控性。

本实用新型提供了一种用于定位铝条的工装治具,包括:治具底板(1)、压板(2)和多个压块(3);

所述治具底板(1)横向轴线上设置多个锁紧螺丝(6)、纵向设置多个平行的铝条容置槽(10);所述治具底板(1)两端分别设置底板定位销孔(7);

所述压板(2)设有与锁紧螺丝(6)对应的插孔,所述压板(2)用于设置在治具底板(1)上方,且压板(2)插孔插在对应的锁紧螺丝(6)上;

所述压块(3)的数量与锁紧螺丝(6)数量一致,所述压块(3)呈“U”型,所述压块(3)用于设置在压板(2)上方且插在锁紧螺丝(6)上。

进一步的,所述治具底板(1)的两端设置底板把手(8)。

进一步的,所述铝条容置槽(10)中开设多个避刀孔(4)。

进一步的,所述治具底板(1)上设置两个底板销柱(11)。

进一步的,所述压板(2)上开设两个用于与底板销柱(11)配合的压板销孔(5)。

进一步的,所述压板(2)由硬塑料制成。

进一步的,所述治具底板(1)的两端分别设置一对锁紧件避让槽(9)。

本实用新型提供的一种用于定位铝条的工装治具,利用治具底板和压板夹持铝条,利用压块和锁紧螺丝等进行锁紧,硬塑压板有强度有韧性,三个压块分别给力进行压紧,铝条定位效果好。压板小于治具底板能够减少切屑缠绕。本实用新型能够实现一次装夹多个工件,减少设备换刀时间,降低工时,省时省力降低作业时的操作频率,提高产能。

附图说明

图1是本实用新型用于定位铝条的工装治具的结构示意图;

图2是治具底板的结构示意图;

图3是压板的结构示意图;

图4是压块的结构示意图;

图5是本实用新型用于定位铝条的工装治具的安装示意图。

附图标记:1、治具底板;2、压板;3、压块;4、避刀孔;5、压板销孔;6、锁紧螺丝;7、底板定位销孔;8、底板把手;9、锁紧件避让槽;10、铝条容置槽;11、底板销柱;12、可旋转锁紧件;13、底座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图1是本实用新型用于定位铝条的工装治具的结构示意图。如图1所示,本实用新型实施例提供的用于定位铝条的工装治具,包括:治具底板1、压板2和多个压块3。

图2是治具底板的结构示意图。如图2所示,所述治具底板1横向轴线上设置多个锁紧螺丝6、纵向设置多个平行的铝条容置槽10,所述铝条容置槽10中开设多个在加工中避让用的避刀孔4。锁紧螺丝6预先安装在底板1上,能够通过压块3将力量传递给压板2,压紧铝条工件。所述治具底板1两端分别设置底板定位销孔7,能够进行治具底板1的定位。所述治具底板1的两端设置底板把手8,方便治具底板1的取放。所述治具底板1上还设置两个底板销柱11,底板销柱11能够定位压板2。所述治具底板1的两端分别设置一对锁紧件避让槽9,用于安装可选择锁紧件12,可选择锁紧件12用来固定治具底板1。

图3是压板的结构示意图。如图3所示,所述压板2设有与锁紧螺丝6对应的插孔,插孔数量与锁紧螺丝6数量一致。所述压板2用于设置在治具底板1上方,且压板2插孔插在对应的锁紧螺丝6上。在本实施例中,压板2由硬塑料制成。所述压板2上开设两个用于与底板销柱11配合的压板销孔5,压板销孔5是两个大小不一的销孔,与底板销柱11配合使用,能够定位压板2,防止压板2安反出现问题,可以保证工装安装的一致性。

图4是压块的结构示意图。如图4所示,所述压块3的数量与锁紧螺丝6数量一致,所述压块3呈“U”型,所述压块3用于设置在压板2上方且插在锁紧螺丝6上。压块3通过开口插在锁紧螺丝6上。锁紧螺丝6、压板2的插孔、压块3的数量一致,在本实施例中数量均为三个。

本实施例中,治具底板1、压板2和压块3可拆卸,使用时组合在一起,进行铝条定位。图5是本实用新型用于定位铝条的工装治具的安装示意图。如图5所示,本实用新型工装治具的使用过程:将多个铝条工件依次放入铝条容置槽10中,将压板2套在治具底板1上的锁紧螺丝6上,将压块3分别插入锁紧螺丝6上,之后拧紧锁紧螺丝6,完成工装治具的组装。之后,将治具底板1通过底座13和可旋转锁紧件12安装在加工设备上;具体的,底座13上的可旋转锁紧件12的螺丝旋转放进治具底板1的锁紧件避让槽9中锁紧就可以固定。安装后,可通过加工设备的四轴工作台,来实现工装治具的翻转,进行铝条加工。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

用于定位铝条的工装治具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920305495.7

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:91(大连)

授权编号:CN209578886U

授权时间:20191105

主分类号:B23Q 3/06

专利分类号:B23Q3/06

范畴分类:26H;

申请人:大连三弘金属制品有限公司

第一申请人:大连三弘金属制品有限公司

申请人地址:116600 辽宁省大连市经济技术开发区振鹏中路31-3号1-3层

发明人:郝龙

第一发明人:郝龙

当前权利人:大连三弘金属制品有限公司

代理人:崔雪;梁左秋

代理机构:21244

代理机构编号:大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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