全文摘要
本实用新型公开了一种烟气高效除尘器，包括入口和出口，在所述烟气高效除尘器内由所述入口至所述出口方向上依次设有复挡脱水除尘装置、超细喷雾装置、高效捕雾器和脱水除尘装置；所述复挡脱水除尘装置设置在所述烟气高效除尘器内的入口处，所述复挡脱水除尘装置将进入所述烟气高效除尘器内的烟气脱水除尘；所述高效捕雾器冲击烟气中的粉尘细小颗粒，使粉尘细小颗粒团聚；所述超细喷雾装置喷出雾化水滴，所述雾化水滴收集烟气中的粉尘细小颗粒并且与粉尘细小颗粒碰撞后形成含尘雾滴，含尘雾滴靠自身重力进行沉降。
主设计要求
1.一种烟气高效除尘器，包括入口和出口，其特征在于，在所述烟气高效除尘器内由所述入口至所述出口方向上依次设有复挡脱水除尘装置、超细喷雾装置、高效捕雾器和脱水除尘装置；所述复挡脱水除尘装置设置在所述烟气高效除尘器内的入口处，所述复挡脱水除尘装置将进入所述烟气高效除尘器内的烟气脱水除尘。
设计方案
1.一种烟气高效除尘器，包括入口和出口，其特征在于，在所述烟气高效除尘器内由所 述入口至所述出口方向上依次设有复挡脱水除尘装置、超细喷雾装置、高效捕雾器和脱水 除尘装置；所述复挡脱水除尘装置设置在所述烟气高效除尘器内的入口处，所述复挡脱水 除尘装置将进入所述烟气高效除尘器内的烟气脱水除尘。
2.根据权利要求1所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述高效捕雾器内设有声波团 聚装置。
3.根据权利要求1所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述脱水除尘装置是丝网脱水 除尘装置。
4.根据权利要求3所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述脱水除尘装置与所述烟气 高效除尘器的出口之间设有冲洗水装置。
5.根据权利要求1所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述脱水除尘装置是旋流叶片 脱水除尘装置。
6.根据权利要求1所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述超细喷雾装置喷出的雾化 颗粒直径小于200μm，所述超细喷雾装置喷出的雾化颗粒与进入所述烟气高效除尘器的烟 气逆向混合。
7.根据权利要求1所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述烟气高效除尘器的外部设 有隔音装置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烟气高效除尘器，其特征在于，所述烟气高效除尘器 的入口连接有湿法除尘系统，所述高效除尘器的出口通过引风机分别连接煤气回收系统和 放散烟囱。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于在烟气净化的领域，具体涉及一种烟气高效除尘器。
背景技术
目前，工业上常用的除尘设备主要有静电除尘器、布袋除尘器和湿式洗涤器。这些 设备具有较高的总除尘效率，但是它们有个共同缺陷，即对粒径较大的颗粒的脱除效率很 高，而对微米或亚微米级颗粒脱除效率却很低。因此，这些除尘设备对PM10特别是PM2.5的 捕集效率很低。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟气高效除尘器，可实现去除难以去除的亚微米超 细颗粒，彻底解决烟尘排放超标的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的烟气高效除尘器，包括入口和出口，在所述 烟气高效除尘器内由所述入口至所述出口方向上依次设有复挡脱水除尘装置、超细喷雾装 置、高效捕雾器和脱水除尘装置；所述复挡脱水除尘装置设置在所述烟气高效除尘器内的 入口处，所述复挡脱水除尘装置将进入所述烟气高效除尘器内的烟气脱水除尘；所述高效 捕雾器冲击烟气中的粉尘细小颗粒，使粉尘细小颗粒团聚；所述超细喷雾装置喷出雾化水 滴，所述雾化水滴收集烟气中的粉尘细小颗粒并且与粉尘细小颗粒碰撞后形成含尘雾滴， 含尘雾滴靠自身重力进行沉降。
进一步地，所述高效捕雾器内设有声波团聚装置。
优选地，所述脱水除尘装置是丝网脱水除尘装置，所述烟气高效除尘器内烟气经 过所述超细喷雾装置之后，烟气中细小的含尘水颗粒由气流夹带着上升，所述细小的含尘 水颗粒通过所述丝网脱水除尘装置的丝网后，由于上升的惯性作用，使得所述细小的含尘 水颗粒与所述丝网碰撞并粘附在丝网的表面上。
进一步地，所述脱水除尘装置与所述烟气高效除尘器的出口之间设有冲洗水装 置。
优选地，所述脱水除尘装置是旋流叶片脱水除尘装置，所述烟气高效除尘器内烟 气经过所述超细喷雾装置之后，烟气中细小的含尘水颗粒由气流夹带着上升，所述细小的 含尘水颗粒通过所述旋流叶片脱水除尘装置后，使得所述细小的含尘水颗粒与所述旋流叶 片脱水除尘装置的旋流叶片通过离心碰撞并粘附在所述旋流叶片的表面上，实现气液分 离。
优选地，所述超细喷雾装置喷出的雾化颗粒直径小于200μm，所述超细喷雾装置喷 出的雾化颗粒与进入所述烟气高效除尘器的烟气逆向混合。
优选地，所述烟气高效除尘器的外部设有隔音装置。
优选地，所述烟气高效除尘器的入口连接有湿法除尘系统，所述高效除尘器的出 口通过引风机分别连接煤气回收系统和放散烟囱。
本实用新型提供的一种烟气高效除尘器，具有如下有益效果：
1、可以在现有厂房结构内进行改造，可以与现有湿法除尘系统有机结合，利用现 有引风机系统，不额外增加阻力；改造周期短；投资少；降低设备故障率，运行稳定；
2、提高烟气净化效率，降低烟气排放浓度，使烟气排放浓度低于10mg\/m3,优于国 家最新排放标准。
附图说明
图1为实施例1的烟气高效除尘器的结构示意图。
图2为实施例2的烟气高效除尘器的结构示意图。
图中：
1.复挡脱水除尘装置 2.超细喷雾装置 3.高效捕雾器 4.脱水除尘装置 5.冲洗 水装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施方式对 本实用新型作进一步的详细说明。
烟气高效除尘器，包括由入口至出口方向上依次排列的复挡脱水除尘装置1、超细 喷雾装置2、高效捕雾器3和脱水除尘装置4，脱水除尘装置4可以选择使用丝网脱水除尘装 置或旋流叶片脱水除尘装置；烟气高效除尘器的外部设有隔音装置，可以在烟气高效除尘 器装置的外壁包有隔音层，以减少现场的噪音污染；常规湿法除尘系统与该烟气高效除尘 器的入口连接，该高效除尘器的出口通过引风机分别连接煤气回收系统和放散烟囱。烟气 高效除尘器可在现有厂房结构内进行改造，可以与现有湿法除尘系统有机结合，利用现有 引风机系统，不额外增加阻力；改造周期短；投资少；降低设备故障率，运行稳定；提高烟气 净化效率，降低烟气排放浓度，使烟气排放浓度低于10mg\/m 3<\/sup>。
实施例1
如图1所示，烟气进入烟气高效除尘器内后，烟气在烟气高效除尘器的下部靠重力 脱除一部分水和粉尘；烟气高效除尘器内在入口处设有复挡脱水除尘装置1，将进入的烟气 脱除一部分水和粉尘；之后烟气到达超细喷雾装置2处，超细喷雾装置2喷入颗粒小于200μm 的雾化水滴，利用该极小极快的雾化水滴收集烟气中的微细粉尘，雾化水滴与微细粉尘碰 撞后形成较大的含尘雾滴，高效捕雾器改善增强团聚的效果，在烟气高效除尘器下部，气体 流速减缓之后，较大的含尘水滴靠自身重力进行沉降，达到除尘目的；为了提高烟气高效除 尘器的除尘效率，在烟气高效除尘器内可以增加高效捕雾器3，高效捕雾器3内设有声波团 聚装置，利用声波团聚装置冲击粉尘细小颗粒，使之与超细喷雾装置2喷入的雾化水滴碰 撞，形成较大的含尘雾滴，在烟气高效除尘器中靠重力脱除含尘雾滴；声波团聚是一种烟气 预处理技术，在烟气进入除尘器之前，采用声波进行处理，使其中的细颗粒发生碰撞、团聚， 形成大颗粒，从而减少细颗粒数量，增大气溶胶的平均粒径，最终提高其在除尘器中的除尘 效率；脱除部分粉尘的烟气进入丝网脱水除尘装置，丝网脱水除尘装置具有比表面积大、重 量轻、自由体积大、使用方便等优点，除尘效率可达99％以上，比较细小的含尘水颗粒由气 流夹带着上升并且在声波作用下持续团聚，通过丝网脱水除尘装置的格栅中间的过滤高效 丝网后，由于上升的惯性作用，使得水颗粒或雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上，烟气 经过丝网脱水除尘装置进一步脱水除尘；丝网脱水除尘装置与烟气高效除尘器出口之间可 以加设有冲洗水装置5，冲洗水装置5用于清洗丝网脱水除尘装置的丝网，避免丝网因积灰 造成堵塞。烟气经过该烟气高效除尘器进一步除尘后，烟气中颗粒物排放浓度能低于10mg\/ m 3<\/sup>。
实施例2
如图2所示，烟气进入烟气高效除尘器内后，烟气在烟气高效除尘器的下部靠重力 脱除一部分水和粉尘；烟气高效除尘器内在入口处设有复挡脱水除尘装置1，将进入的烟气 脱除一部分水和粉尘；之后烟气到达超细喷雾装置2处，超细喷雾装置2喷入颗粒小于200μm 的雾化水滴，利用该极小极快的雾化水滴收集烟气中的微细粉尘，雾化水滴与微细粉尘碰 撞后形成较大的含尘雾滴，在烟气高效除尘器下部，气体流速减缓之后，较大的含尘水滴靠 自身重力进行沉降，达到除尘目的；为了提高烟气高效除尘器的除尘效率，在烟气高效除尘 器内可以增加高效捕雾器3，高效捕雾器3内设有声波团聚装置，利用声波团聚装置冲击粉 尘细小颗粒，使之与超细喷雾装置2喷入的雾化水滴碰撞，形成较大的含尘雾滴，在烟气高 效除尘器中靠重力脱除含尘雾滴；脱除部分粉尘的烟气进入旋流叶片脱水除尘装置，比较 细小的含尘水颗粒由气流夹带着上升并且在声波作用下持续团聚，使得水颗粒或雾沫与旋 流叶片通过离心碰撞而粘附在旋流叶片的表面上，实现气液分离，达到精除尘作用，实现高 达99.9％的去除率，烟气经过旋流叶片脱水除尘装置进一步脱水除尘；烟气经过该烟气高 效除尘器进一步除尘后，烟气中颗粒物排放浓度能低于10mg\/m 3<\/sup>。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于 帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本 实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061742.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN208786086U
授权时间:20190426
主分类号:B01D50/00
专利分类号:B01D50/00
范畴分类:23A;
申请人:北京博鹏中科环保科技有限公司;辛集市澳森钢铁有限公司
第一申请人:北京博鹏中科环保科技有限公司
申请人地址:101318 北京市顺义区后沙峪裕曦路11号院2号楼404
发明人:申英俊;周志盟
第一发明人:申英俊
当前权利人:北京博鹏中科环保科技有限公司;辛集市澳森钢铁有限公司
代理人:颜呈燕;廖娜
代理机构:11357
代理机构编号:北京同辉知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计