全文摘要
一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括筛选池、搅拌装置、灭泡装置及支撑座；本实用新型通过在水箱底部设置尖锥，对泡沫进行物理灭泡，降低利用高压管喷水进行灭泡的过程，减少筛选池中的液面过高，减少精矿的流失；通过设置固定柱，当筛选池中液体较多时，筛选池下压，促使水箱向下移动，溢流板被固定柱顶住上升，使得水箱能够满足液面较高情况下进行灭泡；当筛选池中液体较少时，弹簧的弹力将筛选池顶起，使得溢流板下落，水箱下落，灭泡装置下落，满足较低液面时筛选池的灭泡；更好地进行灭泡，提高灭泡效果，防止精矿的流失。
主设计要求
1.一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：包括筛选池(1)、搅拌装置、灭泡装置及支撑座(3)；所述筛选池(1)内底部设有凹槽(11)，所述凹槽(11)槽壁呈向内倾斜；所述筛选池(1)底部设有底脚(12)；所述筛选池(1)左右侧壁内设有溢流孔(13)，所述溢流孔(13)呈环状；所述溢流孔(13)侧壁上部设有滑槽(131)；所述筛选池(1)顶部设有安装架(14)及凸块(15)，所述安装架(14)两端及凸块(15)均固定在筛选池(1)的前后侧壁上；所述凸块(15)位于安装架(14)外侧；所述搅拌装置包括电机(21)、转轴(22)及搅拌叶(23)；所述电机(21)固定在安装架(14)上端中部，所述电机(21)的电机轴穿过安装架(14)；所述转轴(22)及搅拌叶(23)均设置在筛选池(1)中；所述转轴(22)一端穿过搅拌叶(23)并通过轴承安装在筛选池(1)底部，另一端通过联轴器与电机(21)的电机轴连接；所述支撑座(3)设置在筛选池(1)底部，所述支撑座(3)内底部固定有底槽(31)及固定柱(32)，所述固定柱(32)及底槽(31)沿支撑座(3)中心线左右对称设置；所述固定柱(32)位于底槽(31)外侧；所述底脚(12)嵌于底槽(31)中，所述底脚(12)与底槽(31)底部通过弹簧连接；所述固定柱(32)呈弧状；所述固定柱(32)穿入溢流孔(13)中；所述灭泡装置包括溢流板(41)及水箱(42)；所述溢流板(41)呈弧状；所述溢流板(41)穿入溢流孔(13)中，所述溢流板(41)下端与固定柱(32)上端通过弹簧连接；所述溢流板(41)侧壁上设有卡块(411)，所述卡块(411)嵌于滑槽(131)中；所述水箱(42)固定在溢流板(41)侧壁上，所述水箱(42)内设有水槽(423)及入水口(422)，所述入水口(422)与水槽(423)之间连通；所述水槽(423)中设有活塞(421)，所述水箱(42)顶部固定有气缸(43)，所述气缸(43)的伸缩轴穿入水槽(423)中与活塞(421)固定；所述水箱(42)前后侧壁下部设有高压管(45)，所述高压管(45)与水槽(423)之间连通；所述水箱(42)底部设有尖锥(44)。
设计方案
1.一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：包括筛选池(1)、搅拌装置、灭泡装置及支撑座(3)；
所述筛选池(1)内底部设有凹槽(11)，所述凹槽(11)槽壁呈向内倾斜；所述筛选池(1)底部设有底脚(12)；所述筛选池(1)左右侧壁内设有溢流孔(13)，所述溢流孔(13)呈环状；所述溢流孔(13)侧壁上部设有滑槽(131)；所述筛选池(1)顶部设有安装架(14)及凸块(15)，所述安装架(14)两端及凸块(15)均固定在筛选池(1)的前后侧壁上；所述凸块(15)位于安装架(14)外侧；
所述搅拌装置包括电机(21)、转轴(22)及搅拌叶(23)；所述电机(21)固定在安装架(14)上端中部，所述电机(21)的电机轴穿过安装架(14)；所述转轴(22)及搅拌叶(23)均设置在筛选池(1)中；所述转轴(22)一端穿过搅拌叶(23)并通过轴承安装在筛选池(1)底部，另一端通过联轴器与电机(21)的电机轴连接；
所述支撑座(3)设置在筛选池(1)底部，所述支撑座(3)内底部固定有底槽(31)及固定柱(32)，所述固定柱(32)及底槽(31)沿支撑座(3)中心线左右对称设置；所述固定柱(32)位于底槽(31)外侧；所述底脚(12)嵌于底槽(31)中，所述底脚(12)与底槽(31)底部通过弹簧连接；所述固定柱(32)呈弧状；所述固定柱(32)穿入溢流孔(13)中；
所述灭泡装置包括溢流板(41)及水箱(42)；所述溢流板(41)呈弧状；所述溢流板(41)穿入溢流孔(13)中，所述溢流板(41)下端与固定柱(32)上端通过弹簧连接；所述溢流板(41)侧壁上设有卡块(411)，所述卡块(411)嵌于滑槽(131)中；所述水箱(42)固定在溢流板(41)侧壁上，所述水箱(42)内设有水槽(423)及入水口(422)，所述入水口(422)与水槽(423)之间连通；所述水槽(423)中设有活塞(421)，所述水箱(42)顶部固定有气缸(43)，所述气缸(43)的伸缩轴穿入水槽(423)中与活塞(421)固定；所述水箱(42)前后侧壁下部设有高压管(45)，所述高压管(45)与水槽(423)之间连通；所述水箱(42)底部设有尖锥(44)。
2.根据权利要求1所述的一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述安装架(14)上设有电机按钮(141)及气缸按钮(142)，所述电机按钮(141)与电机(21)之间通过导线连接，所述气缸按钮(142)通过导线与气缸(43)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述电机(21)为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述水箱(42)之间通过连接条(424)连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述溢流孔(13)宽度大于溢流板(41)的厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及精矿筛选领域，特别涉及一种防止精矿浮泡流失的浮选装置。
背景技术
浮选选矿是应用最重要的工艺之一，使用十分广泛。现有的浮选工艺条件下，在浮选过程的前期，需要产生温度的泡沫，以使目的矿物与脉石矿物分离开来，但在浮选后期精矿处理中，需要将泡沫破裂以提高选矿厂精矿的输送能力。
但是，现有的浮选装置存在仅靠高压管进行泡沫的破裂，容易导致筛选池中液面过高，其次，现有的灭泡装置只能固定在一个高度，当筛选池中的液面高度较低时，无法较好的进行灭泡，导致灭泡效果不佳，造成精矿的流失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括筛选池、搅拌装置、灭泡装置及支撑座；
所述筛选池内底部设有凹槽，所述凹槽槽壁呈向内倾斜；所述筛选池底部设有底脚；所述筛选池左右侧壁内设有溢流孔，所述溢流孔呈环状；所述溢流孔侧壁上部设有滑槽；所述筛选池顶部设有安装架及凸块，所述安装架两端及凸块均固定在筛选池的前后侧壁上；所述凸块位于安装架外侧；
所述搅拌装置包括电机、转轴及搅拌叶；所述电机固定在安装架上端中部，所述电机的电机轴穿过安装架；所述转轴及搅拌叶均设置在筛选池中；所述转轴一端穿过搅拌叶并通过轴承安装在筛选池底部，另一端通过联轴器与电机的电机轴连接；
所述支撑座设置在筛选池底部，所述支撑座内底部固定有底槽及固定柱，所述固定柱及底槽沿支撑座中心线左右对称设置；所述固定柱位于底槽外侧；所述底脚嵌于底槽中，所述底脚与底槽底部通过弹簧连接；所述固定柱呈弧状；所述固定柱穿入溢流孔中；
所述灭泡装置包括溢流板及水箱；所述溢流板呈弧状；所述溢流板穿入溢流孔中，所述溢流板下端与固定柱上端通过弹簧连接；所述溢流板侧壁上设有卡块，所述卡块嵌于滑槽中；所述水箱固定在溢流板侧壁上，所述水箱内设有水槽及入水口，所述入水口与水槽之间连通；所述水槽中设有活塞，所述水箱顶部固定有气缸，所述气缸的伸缩轴穿入水槽中与活塞固定；所述水箱前后侧壁下部设有高压管，所述高压管与水槽之间连通；所述水箱底部设有尖锥。
作为本方案的进一步改进，所述安装架上设有电机按钮及气缸按钮，所述电机按钮与电机之间通过导线连接，所述气缸按钮通过导线与气缸连接。
作为本方案的进一步改进，所述电机为变频电机。
作为本方案的进一步改进，所述水箱之间通过连接条连接。
作为本方案的进一步改进，所述溢流孔宽度大于溢流板的厚度。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种防止精矿浮泡流失的浮选装置通过在水箱底部设置尖锥，对泡沫进行物理灭泡，降低利用高压管喷水进行灭泡的过程，减少筛选池中的液面过高，减少精矿的流失；通过设置固定柱，当筛选池中液体较多时，筛选池下压，促使水箱向下移动，溢流板被固定柱顶住上升，使得水箱能够满足液面较高情况下进行灭泡；当筛选池中液体较少时，弹簧的弹力将筛选池顶起，使得溢流板下落，水箱下落，灭泡装置下落，满足较低液面时筛选池的灭泡；更好地进行灭泡，提高灭泡效果，防止精矿的流失。
附图说明
图1为本实施例中一种防止精矿浮泡流失的浮选装置的结构示意图；
图2为本实施例中图1中A处的放大示意图；
图3为本实施例中一种防止精矿浮泡流失的浮选装置的俯视示意图；
图4为本实施例中水箱内部的结构示意图。
图中，1-筛选池，3-支撑座，11-凹槽，12-底脚，13-溢流孔，14-安装架，15-凸块，21-电机，22-转轴，23-搅拌叶，31-底槽，32-固定柱，41-溢流板，42-水箱，43-气缸，44-尖锥，45-高压管，131-滑槽，141-电机按钮，142-气缸按钮，411-卡块，421-活塞，422-入水口，423-水槽，424-连接条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图4所示，一种防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括筛选池1、搅拌装置、灭泡装置及支撑座3；
所述筛选池1内底部设有凹槽11，所述凹槽11槽壁呈向内倾斜；所述筛选池1底部设有底脚12；所述筛选池1左右侧壁内设有溢流孔13，所述溢流孔13呈环状；所述溢流孔13侧壁上部设有滑槽131；所述筛选池1顶部设有安装架14及凸块15，所述安装架14两端及凸块15均固定在筛选池1的前后侧壁上；所述凸块15位于安装架14外侧；
所述搅拌装置包括电机21、转轴22及搅拌叶23；所述电机21固定在安装架14上端中部，所述电机21的电机轴穿过安装架14；所述转轴22及搅拌叶23均设置在筛选池1中；所述转轴22一端穿过搅拌叶23并通过轴承安装在筛选池1底部，另一端通过联轴器与电机21的电机轴连接；
所述支撑座3设置在筛选池1底部，所述支撑座3内底部固定有底槽31及固定柱32，所述固定柱32及底槽31沿支撑座3中心线左右对称设置；所述固定柱32位于底槽31外侧；所述底脚12嵌于底槽31中，所述底脚12与底槽31底部通过弹簧连接；所述固定柱32呈弧状；所述固定柱32穿入溢流孔13中；
所述灭泡装置包括溢流板41及水箱42；所述溢流板41呈弧状；所述溢流板41穿入溢流孔13中，所述溢流板41下端与固定柱32上端通过弹簧连接；所述溢流板41侧壁上设有卡块411，所述卡块411嵌于滑槽131中；所述水箱42固定在溢流板41侧壁上，所述水箱42内设有水槽423及入水口422，所述入水口422与水槽423之间连通；所述水槽423中设有活塞421，所述水箱42顶部固定有气缸43，所述气缸43的伸缩轴穿入水槽423中与活塞421固定；所述水箱42前后侧壁下部设有高压管45，所述高压管45与水槽423之间连通；所述水箱42底部设有尖锥44。
通过在水箱42底部设置尖锥44，对泡沫进行物理灭泡，降低利用高压管45喷水进行灭泡的过程，减少筛选池1中的液面过高，减少精矿的流失；通过设置固定柱32，当筛选池1中液体较多时，筛选池1下压，促使水箱42向下移动，溢流板41被固定柱32顶住上升，使得水箱42能够满足液面较高情况下进行灭泡；当筛选池1中液体较少时，弹簧的弹力将筛选池顶起，使得溢流板41下落，水箱42下落，灭泡装置下落，满足较低液面时筛选池1的灭泡；更好地进行灭泡，提高灭泡效果，防止精矿的流失。
进一步地，所述安装架14上设有电机按钮141及气缸按钮142，所述电机按钮141与电机21之间通过导线连接，所述气缸按钮142通过导线与气缸43连接，控制电机21转动与气缸43的伸缩，提高灭泡效果，减少精矿的流失。
进一步地，所述电机21为变频电机，控制电机21速度，提高矿物的筛选程度，保证精矿的精度。
进一步地，所述水箱42之间通过连接条424连接，保持水箱42升起或下落时的稳定，保证两个水箱42高度相同。
进一步地，所述溢流孔13宽度大于溢流板41的厚度，便于溢流板41的升起或下降。
启动外接电源，按下电机按钮141，电机21启动，带动转轴22及搅拌叶23进行转动搅拌，当矿物分离完成后，筛选池1根据筛选池中的液体容易下压弹簧，溢流孔13沿固定柱32滑行，受弹簧弹力影响，固定柱32将溢流板41撑起，使得水箱42升高，使得灭泡装置也随之升高，泡沫通过尖锥44后被刺破，而尖锥44无法刺破的泡沫，则通过按下气缸按钮142，气缸43伸缩轴下压活塞421，使得水槽423中的水压力增大，从高压管45喷出，进行灭泡。
本实施例中电机21为YVF2-315M-10变频电机。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117410.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209613256U
授权时间:20191112
主分类号:B03D 1/16
专利分类号:B03D1/16
范畴分类:25A;
申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
第一申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
申请人地址:336000江西省宜春市宜丰县新庄镇
发明人:张建超;王小红
第一发明人:张建超
当前权利人:江西省宜丰万国矿业有限公司
代理人:张文宣
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：高压电机论文;