导读:本文包含了低温处理过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:低温,污泥,甲醇,活性,大气压,过程,静压。
低温处理过程论文文献综述
李婉[1]（2019）在《低温微波处理在羊绒纤维干燥过程中的应用》一文中研究指出羊绒纤维是一种珍稀的纺织材料,因其性能优良而受到消费者的青睐。羊绒纤维在经过传统工艺染色后,需要碱洗中和以及多次水洗去除表面浮色,涉及到大量的烘干工序。通常羊绒散纤维的烘干方法是热风对流烘燥,存在烘燥效率低,且不均匀等弊端,虽然可以通过提高烘燥温度来提高烘燥效率,但高温会导致羊绒纤维结构与性能的劣化。因此急需探索新方法,使其既可以在低温下快速干燥,又能减少损伤。微波是一种频率在300MHz~300GHz之间的电磁波,其穿透性比其他用于辐射加热的电磁波好。除此之外,微波还具有选择加热性,且不需要任何热传导过程,干燥速率高,均匀性好。本课题采用微波技术,配合真空条件以降低水的沸点,开发羊绒纤维的低温微波烘燥工艺。对两种不同染色工艺蒸汽烘干后的羊绒纤维进行性能测试,并通过单因素实验,研究微波功率、真空度和温度对纤维低温微波干燥和拉伸性能的影响,以及根据前人建立的干燥模型,拟合了羊绒纤维的低温微波干燥动力学模型,并对羊绒纤维低温微波干燥的产业化应用进行初步探索,最后对经低温微波和蒸汽干燥的羊绒纤维进行了性能对比。主要结论如下:染色后羊绒纤维的断裂强度和伸长率下降,直径变大,低温染色羊绒纤维的断裂强度和断裂伸长率比高温染色纤维高。染色后羊绒纤维定向摩擦效应下降,高温染色的羊绒纤维下降程度较大。染色后纤维碱溶解度增大。SEM图显示染色后纤维鳞片受到损伤,且高温染色对羊绒纤维损伤大。红外光谱及XRD结果可知,染色后羊绒纤维出现胱氨酸二氧化物吸收峰,且染色羊绒纤维的结晶度低于原绒纤维,高温染色羊绒纤维的结晶度最低。根据羊绒纤维的低温微波干燥曲线可知,随着微波功率、真空度和温度的升高,干燥速率增加。且随着微波功率增大,干燥速率明显加快,而随着真空度和温度升高,干燥速率缓慢上升。Page模型可以更好地描述羊绒纤维的低温微波干燥过程。纤维在高功率短时间的干燥性能优于低功率长时间的干燥性能。低温微波干燥羊绒纤维时,真空度应高于-0.08MPa,温度应低于60℃。对羊绒纤维进行了大容量下低温微波烘燥,实验结果表明托盘式容器比圆桶式容器堆砌密度小,干燥效率高,且干燥均匀性好。低温微波干燥后羊绒纤维强伸性好,SEM、纤维摩擦性能以及毡缩性能的测试结果均表明低温微波干燥对羊绒纤维鳞片层有一定的破坏,定向摩擦系数降低,有一定的防毡缩效果,但不显着。两种干燥方式的羊绒纤维的红外光谱图的吸收峰位置相同,但低温微波干燥后羊绒纤维的结晶度高于蒸汽干燥。(本文来源于《东华大学》期刊2019-05-01）
叶泽鹏[2]（2017）在《低温水热碳化处理改善污泥脱水性能的过程及机理研究》一文中研究指出污泥减量化是污泥处理处置的叁大目标(无害化、减量化、资源化)之一,脱水是污泥减量化的关键因素。数十年来,人们提出了多种提高污泥脱水效果的方法,均或多或少存在着脱水效率低或者应用难度大等问题。水热碳化技术是一种新型污泥处理技术,由于其能显着改善污泥的脱水性能且主要固体产物生物炭可以作为资源回收的优良燃料,因此得到了越来越多人的关注。本文首先对市政污泥在130℃、160℃、190℃、220℃和250℃反应温度下水热碳化不同时间(15min、30min、1h、1.5h和2h)的污泥脱水性能进行了初步探究,通过测定污泥比阻、污泥体积指数和泥饼含水率来表征污泥的脱水性能。结果表明,比起反应停留时间,反应温度对水热污泥的脱水性能有着更大的影响。随着反应温度的上升,污泥脱水性能呈现先变差后逐渐变好的趋势。当反应温度为190℃时,水热碳化处理开始显着改善污泥的脱水性能,比阻值从原泥的1.01×10~9s~2/g降低为3.39×10~8s~2/g,泥饼含水率从原泥的80.62%降低为70.13%,而污泥体积指数从35.40mL/g降低为14.51mL/g。当反应温度超过190℃时,脱水性能进一步改善,但改善的幅度不大,逐渐趋于平缓。综合各项指标以及对高温下能耗的考虑,得出反应温度为190℃、反应停留时间为1.5h的反应条件是一个合适的水热反应条件。通过分析水热污泥、固体产物以及滤液等的各项物理化学指标,探讨水热污泥的理化性质与其脱水性能的关系并揭示了污泥在水热过程中的脱水机理。悬浮性固体有机物对污泥的脱水性能有较大的影响,VSS/SS值的下降说明有机物的降解有利于改善污泥的稳定性和脱水性能。利用场发射电子显微镜能够观察水热污泥颗粒表面的微观结构,当反应温度超过190℃时,污泥表面呈破碎状,污泥细胞内部水的释放是水热污泥的脱水性能在190℃时显着改善的重要原因。滤液中COD和氨氮含量的升高是由于高温下难溶物质降解成溶解性小分子有机物,水热过程发生的美拉德反应是滤液色度增大的主要原因。水热污泥EPS与其脱水性能之间具有较强的相关性,高温下EPS发生降解,改变了污泥颗粒的表面特性,降低了污泥的粘滞性,因此改善了污泥的脱水性能。同时,本研究还考察了水热碳化过程对污泥重金属(Ni、Cu、Pb、Cd和Zn)含量以及形态分布的影响,研究显示,水热碳化过程使重金属逐渐向水热炭富集,并向更稳定的形态转移。水热污泥基本符合国家农用标准(CJT 309-2009)和园林绿化用泥标准(GBT 23486-2009)。生态危害风险程度用RAC表征,结果显示水热碳化处理有利于提高重金属稳定性,降低污泥重金属对环境的危害程度。在上述实验的基础上,本研究还进行了污泥水热碳化的中试应用分析。对佛山镇安污水厂含水率为97.5%的浓缩池污泥进行低温水热碳化处理,处理温度为160℃~190℃,利用板框压滤机进行脱水处理,对压滤后的泥饼和滤液进行分析。研究显示,水热处理可以实现污泥的深度脱水,机械压滤后泥饼含水率降低至65.46%。另外,对中试试验进行了经济性分析,结果显示低温水热碳化处理的综合成本为311.62元/吨污泥,外运污泥体积可减量67.78%。总的来说,低温水热碳化工艺在污泥的无害化和减量化方面表现出色,在能耗成本方面可进一步改善。综上所述,污泥水热碳化技术不仅表现出良好的污泥脱水减量化特性,而且对于污泥的稳定性也有较好的效果,该技术有望将来在污水处理厂的污泥处理方向得到进一步的推广和应用。(本文来源于《佛山科学技术学院》期刊2017-05-19）
李春晖,雒江菡,郑昌江,阎力君[3]（2016）在《低温条件下活性污泥反应器处理啤酒废水启动过程研究》一文中研究指出为加强我国北方利用好氧活性污泥工艺处理啤酒废水的有效应用,本文对低温条件下活性污泥理化性质随培养时间的变化进行了监测,综合分析了低温条件下好氧活性污泥的启动时间,进一步优化了低温条件下好氧活性污泥工艺。实验结果表明,低温好氧活性污泥对啤酒废水的处理具有较好的效果,在18d污泥沉降性能最好,沉降比为23.3%,COD_(Mn)去除率最高为84.2%;在第19d,NH4-N去除率达到最高,为73.6%,不同培养时间活性污泥的形态及生物种群差异较大。经过综合指标判断,18d为低温条件下啤酒废水好氧活性污泥系统的最佳启动时间,18~20d为系统运行稳定期。(本文来源于《化学工程师》期刊2016年09期）
赵峰,袁超,宿志伟,周德庆[4]（2015）在《超高压处理对牡蛎体内微生物的消减及低温贮藏过程中品质变化影响研究》一文中研究指出本实验旨在研究了不同超高压处理条件对牡蛎体内微生物的消减作用,对冷藏过程中挥发性盐基氮值和pH值的变化的影响,同时对比热加工和超高压处理后牡蛎同生鲜牡蛎的滋味变化。研究结果显示,经300MPa处理15 min、400MPa处理10min、15 min和500MPa处理5 min、10min、15min后,牡蛎体内的菌落总数均有2个对数以上的减少,表明超高压处理能有效消减牡蛎体内微生物;牡蛎经300MPa处理15 min、400MPa处理10min和500MPa处理5 min,在4℃冷藏条件下保存,生食货架期延长至15d;牡蛎经300MPa处理15 min,冷藏20d后TVB-N值仍小于10mg/100g,符合生鲜牡蛎要求,表明超高压处理能有效抑制牡蛎在贮藏过程中挥发性盐基氮的产生;以加热处理牡蛎和生鲜牡蛎为对照,经电子舌分析结果显示,热处理牡蛎同生鲜牡蛎的滋味差异明显,而超高压处理后牡蛎更接近生鲜牡蛎,尤其是300MPa处理15min条件加工后的牡蛎同生鲜牡蛎最为接近。综上,选取300MPa处理15 min作为牡蛎加工的最佳处理条件,这一条件能有效消减牡蛎体内微生物,同时能很好的保持牡蛎品质。(本文来源于《中国食品科学技术学会第十二届年会暨第八届中美食品业高层论坛论文摘要集》期刊2015-10-21）
刘继雄,杨奇,郭志军,王鼎春,高颀[5]（2015）在《热等静压处理ZTC4钛合金低温热处理过程中组织演变》一文中研究指出研究了低温热处理后热等静压处理的ZTC4的组织演变规律。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)分析了不同尺度的组织特征。研究结果表明:原始组织由粗大的β晶粒和不同取向的α、β片层组成;温度由100℃升高到300℃,组织形态基本没有变化;当热处理温度在400℃时,α、β片层的形态由均匀变为不均匀。元素的微区扩散是造成这种现象的主要原因。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2015年S1期）
刘定新,杨爱军,刘志超,陈晨,李嘉丰[6]（2013）在《低温沿面放电处理水溶液的传质与化学过程研究》一文中研究指出引言大气压冷等离子体在环境保护、生物医学、纳米制造等领域具有广阔的应用前景。这些应用中,被处理物往往处于水环境中,等离子体与水溶液的相互作用是影响应用效果的关键因素。虽然人们对气体等离子体开展了大量研究,但所获知识难以延伸到水溶液中,对上述相互作用的探究尚处于起步阶段。特别是对于气体等离子体产生的(本文来源于《第十六届全国等离子体科学技术会议暨第一届全国等离子体医学研讨会会议摘要集》期刊2013-08-15）
陈淑花[7]（2013）在《食品高压低温处理过程基础研究》一文中研究指出近年来,高压技术越来越广泛地应用于食品的杀菌、储藏和功能性食品的开发。食品的高压低温处理技术具有节能、环保及保鲜的特点,越来越受到广大食品研究者的关注。目前针对高压低温处理技术的基础研究还不够深入,高压低温处理机理的认识尚不全面,某些现象尚不能给出合理的解释,这将在一定程度上阻碍了高压低温处理技术的开发与应用。本文自行设计了一套高压低温实验装置,利用高压低温协同作用,选择具有代表性的植物源食品和动物源食品进行了高压冻结、解冻实验研究；并通过对食品在高压冻结和解冻过程中的相行为的模拟计算,对高压冻结和解冻过程中的热力学特性有了深入的认识。本论文的主要研究工作及所形成的主要结果与结论如下：(1)自行设计并组建了一套食品高压低温处理装置。该装置设计温度-40℃,设计压力700MPa。利用该装置进行了食品的高压低温冻结与解冻实验研究。实验研究对象以马铃薯、薯蓣和白萝卜为典型代表的植物源食品,以鱼肉、猪肉和羊肉为典型代表的动物源食品。(2)对于水的压力辅助冻结和压力转移冻结的实验,研究了水在高压作用下的过冷和亚稳态现象,为正确设计食品的高压冻结和解冻过程提供了依据。(3)对食品的压力辅助冻结和转移冻结过程进行了实验研究,揭示了食品相变平台时间与冻结效果的关系。食品在压力辅助冻结过程随操作压力增加,相变平台时间延长,冰晶尺寸增大,组织结构破坏较大；而在压力转移冻结过程随操作压力的增加,相变平台时间缩短,冻结速度加快,组织结构保存完整。结果表明：压力辅助冻结过程不适宜于食品储藏,而压力转移冻结过程在食品储藏过程中具有独特优势；同时通过压力辅助冻结实验分析了不同样品在高压下亚稳态现象的规律,从而能更好地确定转移冻结实验的过冷度。(4)以处理过程中样品的相变平台时间及处理后的汁液损失率、微观组织和质地情况为指标,考察不同冻结和解冻过程对食品的处理效果。压力辅助解冻能有效减少相变时间、降低汁液损失和保护食品解冻品质；压力转移冻结与压力辅助解冻的组合处理方式,更有助于保护食品的质量,减少汁液损失率及营养流失,提高食品颜色、口感和风味；确定了不同样品最佳冻结与解冻工艺。(5)以有限长圆柱为研究对象,选用以把相变过程的潜热释放转化为显热容为特点的显热容法统一模型,模拟了猪肉在常压和高压下的解冻过程,考察了相变点降低、潜热降低以及样品尺寸等对于相变时间的影响。结果表明：压力辅助解冻能够显着缩短相变时间,潜热降低能一定程度上缩短相变时间,但相变点降低导致的温差加大是相变时间缩短的主要因素；随着样品尺寸增大,相变时间延长,压力导致的缩短效应随样品尺寸的增加更加显着：解冻时间与处理压力之间具有二次关系。(6)利用焓的连续性,选择焓模型模拟研究了样品压力转移冻结过程相行为,预测了不同冻结压力下相变平台时间、冻结时间及瞬时冰率。结果表明：在压力转移冻结过程中,随压力的升高冻结时间及相变平台时间缩短,操作时间随预冷温度的降低而延长：瞬时冰率随释放压力的增加而增大。(本文来源于《大连理工大学》期刊2013-04-01）
乔永旭[8]（2010）在《低温处理过程中B_9对蝴蝶兰叶片生理指标的影响》一文中研究指出以蝴蝶兰叶片为试材,研究4℃低温胁迫4~12 h期间不同浓度的B9(二甲基氨基琥珀酰胺酸)处理下,叶片的活性氧系统、可溶性糖、可溶性蛋白、MDA、细胞膜透性和电渗率等生理指标的变化情况。结果表明:低温胁迫期间,叶片的可溶性糖、可溶性蛋白含量先上升后下降,MDA含量和膜透性上升趋势减缓。O2.-含量有先上升再下降的趋势,H2O2含量则是先上升再下降然后再上升,在4~8 h,500~2 000 mg/L的B9浓度范围内二者出现了相反的变化趋势。这说明喷施B9明显增强了蝴蝶兰叶片的抗低温能力。试验证明,1 000~2 000 mg/L浓度的B9能够提高蝴蝶兰叶片的耐低温能力。(本文来源于《北方园艺》期刊2010年23期）
訾文礼,王美丽,刘新波[9]（2010）在《低温甲醇洗原始开车过程中的问题及处理》一文中研究指出我公司甲醇装置采用4·0 MPa Shell粉煤气化制气、耐硫低温变换、3·4 MPa低温甲醇洗脱硫脱碳、鲁奇加压合成工艺,生产规模为760 t/d。低温甲醇洗系统从2008年6月原始试车至实现稳定运行,期间经历了无数次改造,最终气体成分达到设计指标。现(本文来源于《中氮肥》期刊2010年04期）
訾文礼,王美丽,刘新波[10]（2010）在《低温甲醇洗脱硫脱碳工艺原始开车过程中H_2S超标的处理》一文中研究指出低温甲醇洗脱硫工艺原始开车过程中,H2S指标难于控制,分析其原因并给予了合理对策。(本文来源于《河南化工》期刊2010年07期）
低温处理过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
污泥减量化是污泥处理处置的叁大目标(无害化、减量化、资源化)之一,脱水是污泥减量化的关键因素。数十年来,人们提出了多种提高污泥脱水效果的方法,均或多或少存在着脱水效率低或者应用难度大等问题。水热碳化技术是一种新型污泥处理技术,由于其能显着改善污泥的脱水性能且主要固体产物生物炭可以作为资源回收的优良燃料,因此得到了越来越多人的关注。本文首先对市政污泥在130℃、160℃、190℃、220℃和250℃反应温度下水热碳化不同时间(15min、30min、1h、1.5h和2h)的污泥脱水性能进行了初步探究,通过测定污泥比阻、污泥体积指数和泥饼含水率来表征污泥的脱水性能。结果表明,比起反应停留时间,反应温度对水热污泥的脱水性能有着更大的影响。随着反应温度的上升,污泥脱水性能呈现先变差后逐渐变好的趋势。当反应温度为190℃时,水热碳化处理开始显着改善污泥的脱水性能,比阻值从原泥的1.01×10~9s~2/g降低为3.39×10~8s~2/g,泥饼含水率从原泥的80.62%降低为70.13%,而污泥体积指数从35.40mL/g降低为14.51mL/g。当反应温度超过190℃时,脱水性能进一步改善,但改善的幅度不大,逐渐趋于平缓。综合各项指标以及对高温下能耗的考虑,得出反应温度为190℃、反应停留时间为1.5h的反应条件是一个合适的水热反应条件。通过分析水热污泥、固体产物以及滤液等的各项物理化学指标,探讨水热污泥的理化性质与其脱水性能的关系并揭示了污泥在水热过程中的脱水机理。悬浮性固体有机物对污泥的脱水性能有较大的影响,VSS/SS值的下降说明有机物的降解有利于改善污泥的稳定性和脱水性能。利用场发射电子显微镜能够观察水热污泥颗粒表面的微观结构,当反应温度超过190℃时,污泥表面呈破碎状,污泥细胞内部水的释放是水热污泥的脱水性能在190℃时显着改善的重要原因。滤液中COD和氨氮含量的升高是由于高温下难溶物质降解成溶解性小分子有机物,水热过程发生的美拉德反应是滤液色度增大的主要原因。水热污泥EPS与其脱水性能之间具有较强的相关性,高温下EPS发生降解,改变了污泥颗粒的表面特性,降低了污泥的粘滞性,因此改善了污泥的脱水性能。同时,本研究还考察了水热碳化过程对污泥重金属(Ni、Cu、Pb、Cd和Zn)含量以及形态分布的影响,研究显示,水热碳化过程使重金属逐渐向水热炭富集,并向更稳定的形态转移。水热污泥基本符合国家农用标准(CJT 309-2009)和园林绿化用泥标准(GBT 23486-2009)。生态危害风险程度用RAC表征,结果显示水热碳化处理有利于提高重金属稳定性,降低污泥重金属对环境的危害程度。在上述实验的基础上,本研究还进行了污泥水热碳化的中试应用分析。对佛山镇安污水厂含水率为97.5%的浓缩池污泥进行低温水热碳化处理,处理温度为160℃~190℃,利用板框压滤机进行脱水处理,对压滤后的泥饼和滤液进行分析。研究显示,水热处理可以实现污泥的深度脱水,机械压滤后泥饼含水率降低至65.46%。另外,对中试试验进行了经济性分析,结果显示低温水热碳化处理的综合成本为311.62元/吨污泥,外运污泥体积可减量67.78%。总的来说,低温水热碳化工艺在污泥的无害化和减量化方面表现出色,在能耗成本方面可进一步改善。综上所述,污泥水热碳化技术不仅表现出良好的污泥脱水减量化特性,而且对于污泥的稳定性也有较好的效果,该技术有望将来在污水处理厂的污泥处理方向得到进一步的推广和应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低温处理过程论文参考文献
[1].李婉.低温微波处理在羊绒纤维干燥过程中的应用[D].东华大学.2019
[2].叶泽鹏.低温水热碳化处理改善污泥脱水性能的过程及机理研究[D].佛山科学技术学院.2017
[3].李春晖,雒江菡,郑昌江,阎力君.低温条件下活性污泥反应器处理啤酒废水启动过程研究[J].化学工程师.2016
[4].赵峰,袁超,宿志伟,周德庆.超高压处理对牡蛎体内微生物的消减及低温贮藏过程中品质变化影响研究[C].中国食品科学技术学会第十二届年会暨第八届中美食品业高层论坛论文摘要集.2015
[5].刘继雄,杨奇,郭志军,王鼎春,高颀.热等静压处理ZTC4钛合金低温热处理过程中组织演变[J].材料热处理学报.2015
[6].刘定新,杨爱军,刘志超,陈晨,李嘉丰.低温沿面放电处理水溶液的传质与化学过程研究[C].第十六届全国等离子体科学技术会议暨第一届全国等离子体医学研讨会会议摘要集.2013
[7].陈淑花.食品高压低温处理过程基础研究[D].大连理工大学.2013
[8].乔永旭.低温处理过程中B_9对蝴蝶兰叶片生理指标的影响[J].北方园艺.2010
[9].訾文礼,王美丽,刘新波.低温甲醇洗原始开车过程中的问题及处理[J].中氮肥.2010
[10].訾文礼,王美丽,刘新波.低温甲醇洗脱硫脱碳工艺原始开车过程中H_2S超标的处理[J].河南化工.2010
论文知识图
