全文摘要
本实用新型提出了一种放射形的冷流道系统，包括主流道，所述主流道连通在所述第一分流道主体和所述第二分流道主体的相交处，所述第一分流道主体和第二分流道本体的端部还延伸设置有子流道，在本实用新型中，八个子流道采用圆周放射形的排布，使得各个注塑型芯对应的子流道的角度和距离都能均匀分布，消除了流道由于内外跑道的温差的影响，提高了充填的平衡率，从而保证了制品的尺寸和品质。
主设计要求
1.一种放射形的冷流道系统，其特征在于，包括流道板，所述流道板上设置有主流道，所述主流道连接有分流道，所述分流道呈“X”型，所述分流道设置在分流道板上，所述分流道包括第一分流道本体和第二分流道本体，所述主流道与所述第一分流道本体和所述第二分流道本体相交处连通；所述第一分流道本体和所述第二分流道本体的一个端部延伸设置有两个子流道，八个所述子流道分别与八个注塑型芯一一对应；所述第一分流道本体与水平线的夹角角度为67.5°。
设计方案
1.一种放射形的冷流道系统，其特征在于，包括流道板，所述流道板上设置有主流道，所述主流道连接有分流道，所述分流道呈“X”型，所述分流道设置在分流道板上，所述分流道包括第一分流道本体和第二分流道本体，所述主流道与所述第一分流道本体和所述第二分流道本体相交处连通；所述第一分流道本体和所述第二分流道本体的一个端部延伸设置有两个子流道，八个所述子流道分别与八个注塑型芯一一对应；所述第一分流道本体与水平线的夹角角度为67.5°。
2.根据权利要求1所述的一种放射形的冷流道系统，其特征在于，所述第一分流道本体和所述第二分流道本体相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种放射形的冷流道系统，其特征在于，所述子流道对称设置在所述第一分流道本体、第二分流道本体端部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种放射形的冷流道系统，其特征在于，还包括冷却系统，所述冷却系统包括进水口、出水口以及冷却管道；所述冷却管道包括进水管、出水管以及四段连接管，所述进水管与所述进水口连通，所述出水管与所述出水口连通，四段所述连接管依次连通，且单个所述连接管倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种放射形的冷流道系统，其特征在于，单个所述连接管与水平面的夹角为45°或者-45°。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种放射形的冷流道系统。
背景技术
一模八穴模具的流道布置一般是按照上下两个H型分布，但H型分布会造成八穴充填的过程存在先后顺序，从而导致充填的平衡率低，最终影响到制品的尺寸和品质。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种放射形的冷流道系统。
本实用新型的主要内容包括：
一种放射形的冷流道系统，包括流道板，所述流道板上设置有主流道，所述主流道连接有分流道，所述分流道呈“X”型，所述分流道设置在所述分流道板上，所述分流道包括第一分流道本体和第二分流道本体，所述主流道与所述第一分流道本体和所述第二分流道本体的相交处连通；所述第一分流道本体和所述第二分流道本体的一个端部延伸设置有两个子流道，八个所述子流道分别与八个注塑型芯一一对应；所述第一分流道本体与水平线的夹角角度为 67.5°。
优选的，所述第一分流道本体和所述第二分流道本体相互垂直。
优选的，所述子流道对称设置在所述第一分流道本体、第二分流道本体端部的两侧。
优选的，还包括冷却系统，所述冷却系统包括进水口、出水口以及冷却管道；所述冷却管道包括进水管、出水管以及四段连接管，所述进水管与所述进水口连通，所述出水管与所述出水口连通，四段所述连接管依次连通，且单个所述连接管倾斜设置。
优选的，单个所述连接管与水平面的夹角为45°或者-45°。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种放射形的冷流道系统，采用圆周放射形的排布，使得各个注塑型芯对应的子流道的角度和距离都能均匀分布，消除了流道由于内外跑道的温差的影响，提高了充填的平衡率，从而保证了制品的尺寸和品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
请结合图1。本实用新型提出了一种放射形的冷流道系统，包括设置在冷流道板上的主流道10，所述主流道10的一端连接有分流道，所述分流道包括第一分流道本体11和第二分流道本体12，具体地，所述第一分流道本体11和第二分流道本体12组成“X”型，所述主流道10与两者的相交处连通；在其中一个实施例中，所述第一分流道本体11和第二分流道本体12的端部均延伸出两个子流道120，故共有八个子流道120，八个所述子流道120分别对应有一个注塑型芯3，即每个子流道120对应有一个注塑型芯3，优选的，八个所述子流道120以所述主流道10的一端为圆心的圆周均匀分布，相应地，八个所述注塑型芯也均匀分布在以所述主流道10的一端为圆心的相同的圆周上。
在其中一个实施例中，所述第一分流道本体11和所述第二分流道本体12相互垂直设置，且所述第一分流道本体11余水平线的夹角为67.5°，相应地，所述第二分流道本体12与垂直线的夹角为22.5°，使得胶体能够同时到达各注塑型芯内，消除了流道由于内外跑道的温差的影响，提高了充填的平衡率，从而保证了制品的尺寸和品质。
在其他实施例中，在注塑完成后，还需要对产品进行冷却，这由冷却系统实现，所述冷却系统包括进水口20、出水口21以及冷却管道；所述冷却管道包括进水管、出水管以及四段连接管22，所述进水管与所述进水口20连通，所述出水管与所述出水口21连通，四段所述连接管22依次连通，且单个所述连接管22倾斜设置。
优选的，单个所述连接管22与水平面的夹角为45°或者-45°。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058132.8
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209552348U
授权时间:20191029
主分类号:B29C 45/27
专利分类号:B29C45/27;B29C45/73
范畴分类:17J;
申请人:苏州凯旋机电元件有限公司
第一申请人:苏州凯旋机电元件有限公司
申请人地址:215144 江苏省苏州市相城区北桥镇凤北荡路98号
发明人:万寿珍;陈炳辉
第一发明人:万寿珍
当前权利人:苏州凯旋机电元件有限公司
代理人:关家强
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：注塑论文;