全文摘要
本实用新型公开了一种台布印染上色装置，它包括机架（1），机架（1）上设置有模辊（2），模辊（2）的一侧设置有刮刀；模辊（2）底部设置有染料槽（3），模辊（2）的底部设置在染料槽（3）内；模辊（2）的上方设置有压辊（4），压辊（4）的两端均转动连接有轴承（5），轴承（5）上连接有连接板（6）；连接板（6）的顶端连接有伸缩缸（7），伸缩缸（7）与机架（1）固定连接，其特征在于：所述染料槽（3）的底端设置有搅拌辊（8），搅拌辊（8）设置在模辊（2）下方；所述染料槽（3）的一侧固定连接有挡板（9）。本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有上色效果较好和结构稳定性较强的优点。
主设计要求
1.一种台布印染上色装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有模辊(2)，模辊(2)的一侧设置有刮刀；模辊(2)底部设置有染料槽(3)，模辊(2)的底部设置在染料槽(3)内；模辊(2)的上方设置有压辊(4)，压辊(4)的两端均转动连接有轴承(5)，轴承(5)上连接有连接板(6)；连接板(6)的顶端连接有伸缩缸(7)，伸缩缸(7)与机架(1)固定连接，其特征在于：所述染料槽(3)的底端设置有搅拌辊(8)，搅拌辊(8)设置在模辊(2)下方；所述染料槽(3)的一侧固定连接有挡板(9)。
设计方案
1.一种台布印染上色装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有模辊(2)，模辊(2)的一侧设置有刮刀；模辊(2)底部设置有染料槽(3)，模辊(2)的底部设置在染料槽(3)内；模辊(2)的上方设置有压辊(4)，压辊(4)的两端均转动连接有轴承(5)，轴承(5)上连接有连接板(6)；连接板(6)的顶端连接有伸缩缸(7)，伸缩缸(7)与机架(1)固定连接，其特征在于：所述染料槽(3)的底端设置有搅拌辊(8)，搅拌辊(8)设置在模辊(2)下方；所述染料槽(3)的一侧固定连接有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种台布印染上色装置，其特征在于：所述连接板(6)的顶部固定连接有按压辊(10)，连接板(6)上设有腰型槽孔(11)；所述轴承(5)滑动设置在腰型槽孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种台布印染上色装置，其特征在于：所述按压辊(10)设置在压辊(4)上方。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种台布印染上色装置，其特征在于：所述连接板(6)的一侧设置有滑槽(12)，机架(1)上对应滑槽(12)的位置处设有滑条(13)，滑槽(12)与滑条(13)配合滑动设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种上色装置，特别是一种台布印染上色装置。
背景技术
目前，市场上常见的台布印染上色装置都是直接将模辊的底部浸没在染料槽内，然后在模辊的顶部设置有压辊，台布设置在压辊的底部，压辊通过伸缩缸的伸缩实现台布与模辊的接触与分离，台布被压紧在压辊和模辊之间时，随着压辊和模辊的转动被同步传送，染料槽内的染料通过模辊转移到台布上(模辊上多余的染料被刮刀刮除)从而完成台布的印染；此类台布印染上色装置中模辊转动时容易将染料槽内的染料带出，从而造成工作环境的污染；同时，染料槽内的染料在重力的作用下容易沉积使得染料槽内的染料颜色不均匀，导致上色效果较差的问题。因此，现有的台布印染上色装置存在着环境污染较严重和上色效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种台布印染上色装置。本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有上色效果较好的优点。
本实用新型的技术方案：一种台布印染上色装置，包括机架，机架上设置有模辊，模辊的一侧设置有刮刀；模辊底部设置有染料槽，模辊的底部设置在染料槽内；模辊的上方设置有压辊，压辊的两端均转动连接有轴承，轴承上连接有连接板；连接板的顶端连接有伸缩缸，伸缩缸与机架固定连接；所述染料槽的底端设置有搅拌辊，搅拌辊设置在模辊下方；所述染料槽的一侧固定连接有挡板。
前述的一种台布印染上色装置中，所述连接板的顶部固定连接有按压辊，连接板上设有腰型槽孔；所述轴承滑动设置在腰型槽孔内。
前述的一种台布印染上色装置中，所述按压辊设置在压辊上方。
前述的一种台布印染上色装置中，所述连接板的一侧设置有滑槽，机架上对应滑槽的位置处设有滑条，滑槽与滑条配合滑动设置。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的台布印染上色装置，通过在染料槽底部设置有搅拌辊，使得染料槽内的染料在搅拌辊的作用下被搅动，使得染料分布较均匀，染料通过模辊转移到台布上时的上色效果较好；同时，染料槽上的一侧固定有挡板，挡板将模辊转动时带动的染料挡在染料槽内，减小了环境的污染。此外，本实用新型在连接板的顶部固定连接有水平设置的按压辊，连接板的底部设置有腰型槽孔，压辊两端的轴承分别滑动设置在两侧腰型槽孔内；现有的台布印染上色装置中压辊通过两端连接板的作用直接按压在模辊上，容易使得压辊中部与模辊接触较差，而通过连接板带动按压辊下移，使得按压辊将压辊整根压紧在模辊上，压辊与模辊上接触位置的压力较均匀，使得台布上色效果较好；连接板与机架之间通过滑槽和滑条实现滑动卡接，使得连接板与机架之被滑动固定，结构稳定性较强。因此，本实用新型不仅能够减小环境污染，还具有上色效果较好和结构稳定性较强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-模辊，3-染料槽，4-压辊，5-轴承，6-连接板， 7-伸缩缸，8-搅拌辊，9-挡板，10-按压辊，11-腰型槽孔，12-滑槽，13-滑条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种台布印染上色装置，构成如图1所示，包括机架1，机架1上设置有模辊2，模辊2的一侧设置有刮刀；模辊2底部设置有染料槽3，模辊2的底部设置在染料槽3内；模辊2的上方设置有压辊4，压辊4的两端均转动连接有轴承5，轴承5上连接有连接板6；连接板6的顶端连接有伸缩缸7，伸缩缸7与机架1固定连接；所述染料槽3的底端设置有搅拌辊8，搅拌辊8设置在模辊2下方；所述染料槽3的一侧固定连接有挡板9。
所述连接板6的顶部固定连接有按压辊10，连接板6上设有腰型槽孔11；所述轴承5滑动设置在腰型槽孔11内；所述按压辊10设置在压辊4上方；所述连接板6的一侧设置有滑槽12，机架1上对应滑槽12的位置处设有滑条13，滑槽12 与滑条13配合滑动设置。
工作原理：台布被设置在压辊4底端被传送，启动机架1两侧的两个伸缩缸7 同步将两侧的连接板6向下推动，随着连接板6上的滑槽12沿着机架1上的滑条 13滑动，连接板6开始竖直向下移动，连接板6底部腰型槽孔11位置处的压辊4 与模辊2接触，此时压辊4被模辊2顶住；随着连接板6进一步下移，压辊4两端的轴承5沿着腰型槽孔11向上移动，直至连接板6顶部的按压辊10将压辊4按压在模辊2上，此时伸缩缸7停止运动；然后启动搅拌辊8，搅拌辊8将染料槽3内的染料搅匀，然后使台布传送速度、模辊2转动速度和压辊4转动速度相同，使得模辊2将染料带动，模辊2一侧的刮刀将模辊2表面多余的染料刮除，使得染料回到染料槽2内，然后模辊2将染料转移到台布上完成印染。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092205.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209443202U
授权时间:20190927
主分类号:D06B 1/14
专利分类号:D06B1/14;D06B23/20
范畴分类:24F;
申请人:义乌市双杰日用品有限公司
第一申请人:义乌市双杰日用品有限公司
申请人地址:322000 浙江省金华市义乌市上溪镇工业区（义乌市虹毓饰品有限公司内）
发明人:蒋旭锋
第一发明人:蒋旭锋
当前权利人:义乌市双杰日用品有限公司
代理人:余冬
代理机构:33294
代理机构编号:杭州万合知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：轴承论文;