导读:本文包含了细观损伤力学论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:损伤,力学,模型,岩石,梁柱,弹性模量,大理。
细观损伤力学论文文献综述
赵亚永,魏凯,周佳庆,李星,陈益峰[1]（2017）在《叁类岩石热损伤力学特性的试验研究与细观力学分析》一文中研究指出运用偏光显微技术,比较不同温度处理后砂岩、花岗岩和大理岩微观结构的不同变化特征。分析对比常温~800℃高温处理后叁类岩石纵波波速、孔隙率、弹性模量、峰值应力及应变的变化规律,并讨论其与微观结构变化的内在联系。结合岩石热损伤后初始损伤程度增大、微裂纹刚度弱化及张开度增大等特征,采用细观损伤力学模型研究热损伤岩石应力–应变曲线显着的非线性特征。研究结果表明:(1)热处理砂岩细观结构的变化主要表现为胶结物变化及矿物相变,矿物内无明显热裂纹发育;热处理花岗岩内热裂纹发育明显,800℃处理后最大裂纹宽度可达100μm,较400℃时增加约1个数量级;大理岩热裂纹以晶界裂纹为主,600℃处理后最大裂纹宽度达20μm,约为400℃时的2倍。(2)花岗岩和大理岩的弹性模量随热处理温度的增大持续降低,但砂岩的弹性模量在500℃热处理温度阈值之后才显着下降。(3)叁类热损伤岩石的宏观物理力学性质与其形成条件、矿物组分、微裂纹发育密切相关。(4)基于均匀化理论的细观损伤力学模型的计算值与试验值吻合良好,热损伤岩石应力–应变曲线初始压密阶段显着延长的力学行为与微裂纹密度和刚度直接相关。(本文来源于《岩石力学与工程学报》期刊2017年01期）
张俊竹[2]（2016）在《细观损伤力学法下阻燃材料在展览馆建筑中的使用寿命研究》一文中研究指出展览馆中人流较为密集,火灾事件常有发生,故阻燃材料的存在显得尤为重要。针对博物馆、美术馆、科技馆等展览馆用阻燃材料进行分析,以两种阻燃剂为例,利用细观损伤力学法建立细观损伤力学模型,研究了保温材料和装饰材料的宏观力学性能,从而预测其使用寿命。研究发现,两种阻燃材料的使用,提高了建筑用保温材料和装饰材料的弹性模量,使其宏观力学性能显着提升,在添加阻燃材料后其使用寿命有了显着的提升。(本文来源于《家具与室内装饰》期刊2016年04期）
胡楠[3]（2016）在《Sn3.0Ag0.5Cu材料的细观损伤力学特性研究》一文中研究指出96.5Sn3.0Ag0.5Cu(SAC305)材料是微电子封装焊点常用无铅焊料的类型,论文基于细观损伤力学体胞思想,考虑微孔洞演化效应,对SAC305材料特性及其焊点服役时的损伤失效机理进行研究。基于实验研究,结合拟合方法,确定了细观损伤力学的Gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)本构模型参数,并通过恒应变载荷条件下应力应变响应数据与实验数据进行比较,验证了模型的有效性。本文的主要工作有:(1)为了获得真实服役的回流性能,搭建模拟回流焊接实验平台,对SAC305焊丝进行回流环境的模拟,通过有限元模拟和实验测量,控制适合的回流炉温度变化曲线,并通过扫描电镜观测焊丝表面的变化。(2)利用直径为200μm的SAC305焊丝进行拉伸实验,分别选取六种不同的应变率,得到载荷-位移曲线,并计算得到真实应力-真实应变曲线,确定初始屈服应变、屈服极限;随后,将已知参数代入GTN本构方程中,并利用模拟退火算法对未知参数进行计算;建立焊丝的有限元模型,将通过计算得到的九个参数代入到ABAQUS软件中进行有限元分析,识别并优化GTN细观损伤模型参数,直至得到最优解。(3)根据已确定的损伤参数,采用用户自定义材料子程序UMAT,实现修正的GTN细观损伤本构模型在有限元软件ABAQUS环境中的应用。在热电耦合作用下,分析无铅焊点温度的变化及孔洞结构的变化,对关键焊点的失效位置进行预测并与焊点失效位置的SEM结果进行对比,得到易失效的位置,对工业实际生产有指导性意义。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2016-04-01）
程立朝,许江,冯丹,田傲雪,刘义鑫[4]（2015）在《黏结剂含量对含瓦斯煤剪切细观损伤力学特性影响的试验研究》一文中研究指出采用自主研发的含瓦斯煤岩细观剪切试验装置,开展不同黏结剂含量条件下的含瓦斯煤剪切试验研究,研究了煤的强度特性、裂纹演化模式、裂纹长度变化规律、细观裂纹形态特征和形成机制,并探讨了黏结剂含量对含瓦斯煤剪切力学特性、裂纹宏细观演化和损伤特性的影响。研究结果表明:随着黏结剂含量的增加,含瓦斯煤抗剪强度较好地服从线性增加关系,宏观裂纹的数目和分叉在增加,峰后稳定阶段所占总试验阶段的比例不断减小;裂纹总有效长度变化可分为急增、缓增和稳定3个阶段;随着黏结剂含量的增加,相邻裂纹之间的损伤区类型发生变化,宏观断裂面形成方式由裂纹的直接连通向主裂纹分叉连通和翼型主裂纹间损伤区连通方式转化;通过对黏结剂含量为5.3%条件下含瓦斯煤剪切细观裂纹形成机制分析可知,宏观裂纹前端存在几条由宽到窄、近似在一条线上分布的细观裂纹,前方新裂纹不断出现,后方裂纹不断长大,并发生翼裂纹连通,翼型裂纹重迭部分产生损伤,形成宏观裂纹,从而引起宏观裂纹不断向前扩展;主裂纹壁的次级裂纹是由几条呈雁行式排列的翼型裂纹组成;主裂纹之间的贯通方式为翼裂纹和反翼裂纹连通,取决于其相对位置。(本文来源于《岩土力学》期刊2015年09期）
王彬[5]（2015）在《基于细观结构表征的沥青混合料疲劳损伤力学数值模拟》一文中研究指出沥青路面有多种破坏形式,车辆及温度荷载反复作用引起路面的疲劳开裂是沥青路面的主要破坏形式之一,因此沥青混合料的疲劳性能一直是路面研究的热点。人们对沥青混合料的疲劳性能进行了大量研究,沥青混合料的疲劳试验能产生疲劳裂缝,且能直接评价沥青混合料的抗疲劳破坏性能,是评价沥青混合料疲劳性能的一种常用方法。但是,混合料试件制作复杂且疲劳试验非常费时。另外,由于试件制作的复杂性和沥青混凝土材料的非弹性性质,使得试验结果通常不具可重复性。随着数值模拟手段日益成熟,数值模拟分析越来越多地被来作为沥青混合料疲劳性能研究的辅助手段。但在大多数情况下,沥青混合料、水泥混凝土、土体、岩石等建筑材料或岩土材料的组成被假设为均匀的并忽略其微细观结构的影响。以往的研究发现:由非均匀性引起的内部微细观结构的差异,会对材料受荷载后发生破坏的力学响应产生巨大影响,大量工程实例已经要求科研工作者在分析和设计中运用非均匀的概念,考虑材料非均匀性的影响。在这样的背景下,本文应用数字图像处理技术,结合有限元建模方法,建立了包含集料、空隙和胶浆在内的沥青混合料细观有限元模型,拟合了 Chaboche非线性疲劳损伤演化方程,进行了非均质模型与均质模型的力学响应比较,空隙存在和移除条件下力学响应比较,相同荷载条件下SMA-13和AC-13沥青混合料的力学响应比较,分析了非均匀性、空隙、级配对沥青混合料受力性能的影响,并开展了沥青混合料细观模型疲劳损伤破坏的数值模拟。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
李晓娟,倪骁慧,朱珍德[6]（2015）在《基于细观损伤力学试验的大理岩单轴压缩统计损伤模型》一文中研究指出通过对取自四川锦屏大理岩试样进行基于扫描电镜的细观损伤力学全程数字化跟踪试验,并对试验结果进行统计分析,得到在单轴压缩过程中微裂纹间距服从变参数的广义极限分布这一结论。基于此,根据宏、细观损伤力学理论描述损伤的特征,在内变量不可逆热力学理论框架下,应用能量耗散原理建立包含宏细观两个尺度损伤信息的统计损伤模型。最后,应用此模型模拟得到大理岩单轴压缩的应力-应变关系及叁个损伤变量的发展过程。研究结果表明,模型应力应变曲线处于试验应力应变曲线包络线内,并且包含细观损伤信息的损伤变量D比由宏观物理力学参数角度定义的损伤变量KD、GD对损伤更为敏感,且叁个损伤变量的发展具有明显的阶段性。(本文来源于《水力发电学报》期刊2015年05期）
乔倩倩[7]（2015）在《基于细观力学方法的混凝土多尺度损伤力学行为研究》一文中研究指出目前混凝土结构是世界上应用最广泛的建筑结构之一,其中混凝土是重要的建筑材料,混凝土结构的破坏实际上是混凝土材料损伤积累的结果。混凝土是由水、水泥、粗细骨料、孔隙及裂纹等组成的复合材料,混凝土在使用时随着外界荷载的增大或者环境温度的变化,其内部大量存在的微裂纹和微孔洞逐渐延伸、扩展直至贯通,使得混凝土材料损伤不断积累,承载力逐渐降低直至完全丧失,进而结构主体丧失承载力,引起混凝土结构的破坏,严重威胁到人身安全和财产安全。基于混凝土的力学性质,本文主要研究混凝土材料细观到宏观损伤力学行为。在细观层次上混凝土视为是由粗骨料、水泥砂浆及两者之间的界面过渡区组成的叁相非匀质复合材料,首先对混凝土静态力学性能进行研究,采用Mori-Tanaka细观力学理论分析方法,建立叁相介质力学特性与混凝土等效弹性模量之间的数值关系,分析细观各因素对混凝土等效力学特性的影响。在砂浆和界面过渡区中引入大量随机分布的微孔隙,研究微缺陷对混凝土等效弹性模量的影响,定义混凝土的初始损伤,着眼于细观尺度上微裂纹萌生、延伸及贯通等整个损伤过程的物理形态演化,建立孔隙率与混凝土损伤变量的数值关系。在混凝土等效弹性模量的时变特性的研究下,进一步探讨叁相介质和混凝土等效损伤模型的建立。混凝土承载的应力应变并非叁相介质承载的应力应变简单加和,对Mori-Tanaka理论公式推导,建立叁相介质应力应变场间,及和混凝土应力应变场的数值关系,并对本文提出的方法与Voigt并联模型进行算例对比分析,以叁相介质的简单损伤本构模型建立混凝土复杂的损伤本构模型,研究混凝土多尺度损伤力学行为。(本文来源于《大连理工大学》期刊2015-05-01）
朱其志,刘海旭,王伟,邵建富[8]（2015）在《北山花岗岩细观损伤力学本构模型研究》一文中研究指出甘肃北山花岗岩是一种典型的准脆性材料,与裂纹有关的非弹性变形和损伤发展是其材料劣化和结构破坏的基本力学机制。基于均质化方法和热动力学理论,提出模拟北山花岗岩非线性力学行为的损伤–摩擦耦合本构模型。把花岗岩看成是由基质和大量分布的微裂纹构成的非均质材料,并以固体基质和币型微裂纹构成的特征单元体为研究对象。通过均质化方法确定特征单元体的自由能表达式,推导出与非弹性应变和损伤变量相关联的热动力学力,分别采用关联的广义库仑摩擦准则和基于应变能释放率的损伤准则来描述非弹性应变和损伤的演化。通过损伤–摩擦耦合分析进行强度研究,获得岩石强度的解析表达式,并明确损伤抗力函数的基本特征。运用所提出的细观力学损伤模型对北山花岗岩的叁轴压缩力学特性进行模拟。数值模拟结果和试验数据具有较好的一致性,可验证模型的准确性,显示多尺度本构模型的突出优点。(本文来源于《岩石力学与工程学报》期刊2015年03期）
杨康,王志刚,刘昌明[9]（2014）在《基于细观损伤力学的耐火材料单轴压缩非线性力学行为研究》一文中研究指出在单轴压缩实验的基础上,分析材料细观损伤机理,结合广义自洽模型,通过构建基质相弹性模量关于外载荷的损伤函数来表征细观损伤演化过程,建立材料受载状态下的微损伤模型,实现材料非线性力学行为的定量描述。以镁碳质耐火材料为例,对材料在受压载荷下的损伤演化过程进行了模拟,结果表明,运用此方法对耐火材料的受压损伤过程进行表征,其结果与材料试验结果可以较好地吻合。(本文来源于《工程力学》期刊2014年07期）
黄学伟,童乐为,周锋,陈以一[10]（2013）在《基于细观损伤力学的梁柱焊接节点断裂破坏预测分析》一文中研究指出应用细观损伤力学模型预测分析单调荷载作用下梁柱焊接节点的裂纹萌生与扩展。分别依据节点部位的母材、热影响区和焊缝金属缺口试样的单轴拉伸试验,标定材料细观损伤力学模型的参数;通过有限元分析模拟,预测焊接节点的开裂位置以及断裂破坏的过程,与已有试验结果以及基于微孔扩展模型和应力修正临界应变模型的有限元分析结果相比,建议的细观损伤力学模型的有限元分析结果具有更好的预测精度;针对不同焊接孔几何形状对节点断裂性能的影响进行有限元分析,结果表明,孔的几何形状对节点的断裂破坏模式的影响显着,长圆孔比圆孔具有更好的节点延性,开裂延缓,但是两种孔形的节点承载力差别很小。(本文来源于《建筑结构学报》期刊2013年11期）
细观损伤力学论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
展览馆中人流较为密集,火灾事件常有发生,故阻燃材料的存在显得尤为重要。针对博物馆、美术馆、科技馆等展览馆用阻燃材料进行分析,以两种阻燃剂为例,利用细观损伤力学法建立细观损伤力学模型,研究了保温材料和装饰材料的宏观力学性能,从而预测其使用寿命。研究发现,两种阻燃材料的使用,提高了建筑用保温材料和装饰材料的弹性模量,使其宏观力学性能显着提升,在添加阻燃材料后其使用寿命有了显着的提升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
细观损伤力学论文参考文献
[1].赵亚永,魏凯,周佳庆,李星,陈益峰.叁类岩石热损伤力学特性的试验研究与细观力学分析[J].岩石力学与工程学报.2017
[2].张俊竹.细观损伤力学法下阻燃材料在展览馆建筑中的使用寿命研究[J].家具与室内装饰.2016
[3].胡楠.Sn3.0Ag0.5Cu材料的细观损伤力学特性研究[D].浙江工业大学.2016
[4].程立朝,许江,冯丹,田傲雪,刘义鑫.黏结剂含量对含瓦斯煤剪切细观损伤力学特性影响的试验研究[J].岩土力学.2015
[5].王彬.基于细观结构表征的沥青混合料疲劳损伤力学数值模拟[D].东北大学.2015
[6].李晓娟,倪骁慧,朱珍德.基于细观损伤力学试验的大理岩单轴压缩统计损伤模型[J].水力发电学报.2015
[7].乔倩倩.基于细观力学方法的混凝土多尺度损伤力学行为研究[D].大连理工大学.2015
[8].朱其志,刘海旭,王伟,邵建富.北山花岗岩细观损伤力学本构模型研究[J].岩石力学与工程学报.2015
[9].杨康,王志刚,刘昌明.基于细观损伤力学的耐火材料单轴压缩非线性力学行为研究[J].工程力学.2014
[10].黄学伟,童乐为,周锋,陈以一.基于细观损伤力学的梁柱焊接节点断裂破坏预测分析[J].建筑结构学报.2013
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