全文摘要
本实用新型公开了二氧化碳液化用氨冷液化器，包括依次连接的二氧化碳液化罐、缓冲罐、压缩机和两个氨气液化罐，两个氨气液化罐均与二氧化碳液化罐连接，构成一个循环的冷却通道，所述二氧化碳液化罐位于氨气液化罐下方，二氧化碳液化罐的侧壁上设有进气管，二氧化碳内水平设有S型的换热管道，换热管道的一端与缓冲罐连接，另一端与两个氨气液化罐连接，所述氨气液化罐一侧的侧壁上设有排气管，排气管绕置在未被换热管道包裹的进气管上。本实用新型通过设置缓冲罐，可调节换热管道的压力，避免换热管道因氨气造成压力不均；通过在进气管上绕置换热管道，可对二氧化碳进行预冷，缩短了二氧化碳的液化时间，提高了二氧化碳的液化效率。
主设计要求
1.二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：包括依次连接的二氧化碳液化罐、缓冲罐、压缩机和两个氨气液化罐，两个氨气液化罐均与二氧化碳液化罐连接，构成一个循环的冷却通道，所述二氧化碳液化罐位于氨气液化罐下方，二氧化碳液化罐的侧壁上设有进气管，进气管上设有空气压缩泵，二氧化碳液化罐底部设有出液管，二氧化碳内水平设有S型的换热管道，换热管道的一端穿过二氧化碳液化罐与缓冲罐连接，另一端穿过二氧化碳绕置在进气管上并通过电磁三通阀与两个氨气液化罐连接，所述缓冲罐上还连接有储氨罐，所述氨气液化罐一侧的侧壁上设有冷风机，氨气液化罐另一侧的侧壁上设有与冷风机相配合的集气罩，集气罩上连接有排气管，排气管绕置在未被换热管道包裹的进气管上。
设计方案
1.二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：包括依次连接的二氧化碳液化罐、缓冲罐、压缩机和两个氨气液化罐，两个氨气液化罐均与二氧化碳液化罐连接，构成一个循环的冷却通道，所述二氧化碳液化罐位于氨气液化罐下方，二氧化碳液化罐的侧壁上设有进气管，进气管上设有空气压缩泵，二氧化碳液化罐底部设有出液管，二氧化碳内水平设有S型的换热管道，换热管道的一端穿过二氧化碳液化罐与缓冲罐连接，另一端穿过二氧化碳绕置在进气管上并通过电磁三通阀与两个氨气液化罐连接，所述缓冲罐上还连接有储氨罐，所述氨气液化罐一侧的侧壁上设有冷风机，氨气液化罐另一侧的侧壁上设有与冷风机相配合的集气罩，集气罩上连接有排气管，排气管绕置在未被换热管道包裹的进气管上。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：所述缓冲罐内腔顶部设有气囊，气气囊上方的缓冲罐上设有压力表，所述换热管道连接在缓冲罐底部，所述储氨罐安装在缓冲罐侧壁上。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：所述电磁三通阀与换热管道的连接处设有与缓冲罐连接的循环气管，循环气管上设有气泵。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：所述储氨罐上设有与缓冲罐连通的电磁阀。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳液化用氨冷液化器，其特征在于：所述压缩机上设有与缓冲罐连接的供气管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳液化领域，特别是涉及一种二氧化碳液化用氨冷液化器。
背景技术
二氧化碳是一种广泛存在于空气中的无色无味的气体，是温室气体的主要来源。二氧化碳的过多排放，已造成全球气候变暖。二氧化碳作为一种重要资源，具有广泛的用途，如制冷剂、食品添加剂、灭火剂、化工原料、油气开采、农业生产等。若将二氧化碳进行回收、储存和应用，不仅提高了碳资源的利用，而且减少了温室气体的排放。
由于常温的二氧化碳是气体，不便于运输，为了方便二氧化碳运输需要对二氧化碳进行液化或固化处理，现有常用的二氧化碳液化是通过液氨与二氧化碳换热，使二氧化碳液化，但现有液化二氧化碳的设备耗能高，且液化时间长。另外氨气在气体、液体之间转化时，其压力会对管道造成损坏，容易造成氨气泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耗能低且液化时间短的二氧化碳液化用氨冷液化器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
二氧化碳液化用氨冷液化器，包括依次连接的二氧化碳液化罐、缓冲罐、压缩机和两个氨气液化罐，两个氨气液化罐均与二氧化碳液化罐连接，构成一个循环的冷却通道，所述二氧化碳液化罐位于氨气液化罐下方，二氧化碳液化罐的侧壁上设有进气管，进气管上设有空气压缩泵，二氧化碳液化罐底部设有出液管，二氧化碳内水平设有S型的换热管道，换热管道的一端穿过二氧化碳液化罐与缓冲罐连接，另一端穿过二氧化碳绕置在进气管上并通过电磁三通阀与两个氨气液化罐连接，所述缓冲罐上还连接有储氨罐，所述氨气液化罐一侧的侧壁上设有冷风机，氨气液化罐另一侧的侧壁上设有与冷风机相配合的集气罩，集气罩上连接有排气管，排气管绕置在未被换热管道包裹的进气管上。
所述缓冲罐内腔顶部设有气囊，气囊上方的缓冲罐上设有压力表，所述换热管道连接在缓冲罐底部，所述储氨罐安装在缓冲罐侧壁上。
所述电磁三通阀与换热管道的连接处设有与缓冲罐连接的循环气管，循环气管上设有气泵。
所述储氨罐上设有与缓冲罐连通的电磁阀。
所述压缩机上设有与缓冲罐连接的供气管。
本实用新型具有如下效果：
(1)通过设置两个氨气液化罐，可连续的对氨气进行液化，提高了二氧化碳的液化效率；
(2)通过设置循环管道，可避免氨气滞留在换热管道内，造成换热管道撑破，提高了二氧化碳液化的安全性；
(3)通过设置缓冲罐，可调节换热管道的压力，避免换热管道因氨气造成压力不均，导致氨气泄漏，对环境造成污染；
(4)通过在进气管上绕置换热管道，可对二氧化碳进行预冷，缩短了二氧化碳的液化时间，提高了二氧化碳的液化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、二氧化碳液化罐；11、进气管；12、空气压缩泵；13、出液管；14、换热管道；15、电磁三通阀；16、循环气管；17、气泵；2、缓冲罐；21、气囊；22、压力表；24、储氨罐；25、电磁阀；3、压缩机；31、供气管；4、氨气液化罐；41、冷风机；42、集气罩；43、排气管。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本实施例提供的二氧化碳液化用氨冷液化器包括依次连接的二氧化碳液化罐1、缓冲罐2、压缩机3和两个氨气液化罐4，两个氨气液化罐4均与二氧化碳液化罐1连接，构成一个循环的冷却通道，所述二氧化碳液化罐1位于氨气液化罐4下方，二氧化碳液化罐1的侧壁上设有进气管11，进气管11上设有空气压缩泵12，二氧化碳液化罐1底部设有出液管13，二氧化碳内水平设有S型的换热管道14，换热管道14的一端穿过二氧化碳液化罐1与缓冲罐2连接，另一端穿过二氧化碳绕置在进气管11上并通过电磁三通阀15与两个氨气液化罐4连接，电磁三通阀15与换热管道14的连接处设有与缓冲罐2连接的循环气管16，循环气管16上设有气泵17，所述缓冲罐2内腔顶部设有气囊21，气囊21上方的缓冲罐2上设有压力表22，所述换热管道14连接在缓冲罐2底部，缓冲罐2上还连接有储氨罐24，所述储氨罐24安装在缓冲罐2侧壁上，所述储氨罐24上设有与缓冲罐2连通的电磁阀25，所述压缩机3上设有与缓冲罐2连接的供气管31，所述氨气液化罐4一侧的侧壁上设有冷风机41，氨气液化罐4另一侧的侧壁上设有与冷风机41相配合的集气罩42，集气罩42上连接有排气管43，排气管43绕置在未被换热管道14包裹的进气管11上。
本实用新型的使用方法是：
二氧化碳通过空气压缩泵12进入二氧化碳液化罐1内，二氧化碳移动时，换热管道14内的液氨对进气管11内的二氧化碳进行预冷，随着空气压缩泵12工作，二氧化碳液化罐1内的二氧化碳压力逐渐升高，此时液氨与二氧化碳换热，使二氧化碳液化，而液氨吸热后变成氨气，部分氨气传入缓冲罐2内，另一部分氨气进入循环气管16，在气泵17的带动下流入缓冲罐2内，此时气囊21检测换热管道14内的压力，并通过压力表22显示出来，工人根据换热管道14内的压力变化，启动压缩机3，将缓冲罐2内的氨气液化，用于缓解换热管道14的压力，氨气液化时产生的低温通过冷风机41吹入集气罩42内，再通过排气管43排出，对二氧化碳进行预冷。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108789.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209341680U
授权时间:20190903
主分类号:F25J 1/02
专利分类号:F25J1/02
范畴分类:35D;
申请人:重庆同辉气体有限公司
第一申请人:重庆同辉气体有限公司
申请人地址:402600 重庆市潼南区桂林街道办事处产业三支路6号
发明人:黄加斗
第一发明人:黄加斗
当前权利人:重庆同辉气体有限公司
代理人:高炜丽
代理机构:51269
代理机构编号:成都乐易联创专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计