316L不锈钢等离子增材制造工艺与尺寸预测模型研究

论文摘要

以316L不锈钢粉末为成形材料,通过单因素法研究工艺参数对单层单道焊道尺寸的影响,结果表明送粉速度为5～12 g/min,堆覆速度为300～600 mm/min,堆覆电流在30～50 A为成型质量较好的工艺窗口。通过设计二次通用旋转组合试验,建立一个基于二次回归方程的直臂体尺寸预测模型,输入层为成型工艺中的堆覆电流、堆覆速度、送粉速度,输出层为的宽度和层高。模型得到各参数影响尺寸显著度较高的回归方程,并表明对宽度的影响程度顺序为:堆覆电流>送粉速度>堆覆速度,对层高的影响顺序为:送粉速度>堆覆电流>堆覆速度。采用两组直臂体试验验证模型的准确性并进行力学性能测试,试验结果与预测值的误差均在5%以内,表明模型预测效果较好。并进行力学性能分析,样件拉伸强度达到了560 MPa以上较铸造件的480 MPa有明显提高。

论文目录

• 0前言
• 1 单层焊道工艺试验
•   1.1 焊道尺寸影响因素
•   1.2 试验方法
•   1.3 单层焊道工艺窗口结果分析
•   1.4 工艺参数对单道尺寸的影响规律
• 2 多层单道工艺—尺寸模型
•   2.1 试验设计
•   2.2 尺寸模型建立
•     2.2.1 层宽模型
•     2.2.2 层高模型
•   2.3 模型精度验证
• 3 性能测试
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 杨永强,翁昌威,周权,宋长辉,陈杰

关键词: 等离子,增材制造,工艺,二次通用旋转组合,尺寸预测模型

来源: 机械工程学报 2019年15期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 华南理工大学机械与汽车工程学院

基金: 国家自然科学基金(51875215),广州市重大专项(201505051453257,201704020118,2018B090905001),广东省科技厅(2015B090921002,2017A030313271),领域基金(61409230301)资助项目

分类号: TF124

页码: 31-38

总页数: 8

文件大小: 4167K

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