一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，包括纳米棉网，所述纳米棉网的底端外表面粘接有聚乙烯醇膜，且聚乙烯醇膜的底端外表面粘接有吸水树脂颗粒。本实用新型所述的一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，首先，能够很好的保持表面的干燥性，同时在纳米棉网的表面开设有若干组通孔，方便纳米棉网表面的水与血渍向下渗透，其次，能够防止已吸收的水分再次蒸发，进一步提高干燥性，其次能够将血渍过滤，避免血渍粘连在吸水树脂颗粒表面，影响吸水树脂颗粒吸收速率，最后，能够使用后的卫生巾进行收放，避免卫生巾内部的血渍沾染到其他物体，并能防止血渍与空气接触产生异味，带来更好的使用前景。

主设计要求

1.一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，其特征在于：包括纳米棉网(1)，所述纳米棉网(1)的底端外表面粘接有聚乙烯醇膜(2)，且聚乙烯醇膜(2)的底端外表面粘接有吸水树脂颗粒(3)，所述吸水树脂颗粒(3)的底端外表面通过水刺粘合有SAP高分子复合吸水纸(4)，且SAP高分子复合吸水纸(4)的底端外表面涂有背胶(5)，所述SAP高分子复合吸水纸(4)的底端通过背胶(5)粘连有一号TPU膜(6)，且一号TPU膜(6)的底端设有二号TPU膜(7)，所述二号TPU膜(7)的底端外表面粘接有木纤维膜(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，其特征在于：所述木纤维膜(8)的底端外表面设有多个开口条(9)，且木纤维膜(8)的顶端外表面靠近开口条(9)的位置开设有开口槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，其特征在于：所述纳米棉网(1)的顶端外表面均匀开设有若干组通孔。

4.根据权利要求2所述的一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，其特征在于：所述木纤维膜(8)的底端外表面靠近开口条(9)的位置开设有多个引导孔。

5.根据权利要求2所述的一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，其特征在于：所述木纤维膜(8)的内部设有活性炭粉。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及复合布领域，特别涉及一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布。

背景技术

全棉针织复合布是一种清洁柔软并由多种材料复合而成的布料，常常用于制作卫生巾、纸尿裤、服装等，随着社会的发展，人们对全棉针织复合布的质量、舒适度、功能等都有更高的需求；

现有的应用于卫生巾生产的全棉针织复合布在使用时存在一定的弊端，(1)、在血渍渗透时，由于血渍内部本身大量固定与黏着物，覆盖在吸水树脂表面，影响吸水树脂的吸水性，最终导致血渍无法正常被吸收，影响卫生巾的使用；(2)、现有的卫生巾表面使用疏水材料制成，将卫生巾表面的水分传导到卫生巾的底端，但是其本身具有一定的吸水性，所以也要吸收一定的水分，这些水分容易受热形成水汽，形成潮湿环境；(3)、现有的卫生巾在使用后，不能进行合理的收放，使得血渍沾染其他物体，同时产生一定的异味，为此，我们提出一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，包括纳米棉网，所述纳米棉网的底端外表面粘接有聚乙烯醇膜，且聚乙烯醇膜的底端外表面粘接有吸水树脂颗粒，所述吸水树脂颗粒的底端外表面通过水刺粘合有SAP高分子复合吸水纸，且SAP高分子复合吸水纸的底端外表面涂有背胶，所述SAP高分子复合吸水纸的底端通过背胶粘连有一号TPU膜，且一号TPU膜的底端设有二号TPU膜，所述二号TPU膜的底端外表面粘接有木纤维膜。

优选的，所述木纤维膜的底端外表面设有多个开口条，且木纤维膜的顶端外表面靠近开口条的位置开设有开口槽。

优选的，所述纳米棉网的顶端外表面均匀开设有若干组通孔。

优选的，所述木纤维膜的底端外表面靠近开口条的位置开设有多个引导孔。

优选的，所述木纤维膜的内部设有活性炭粉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在复合布的顶端安装不吸水的纳米棉网，水分不易粘连在表面，能够很好的保持表面的干燥性，同时在纳米棉网的表面开设有若干组通孔，方便纳米棉网表面的水与血渍向下渗透；

2、在纳米棉网的底端安装聚乙烯醇膜，利用聚乙烯醇膜的吸水性，能够快速的将纳米棉网流进通孔中的水进行吸收，避免水分积累，同时利用聚乙烯醇膜内部多孔结构，能够防止已吸收的水分再次蒸发，进一步提高干燥性，其次能够将血渍过滤，避免血渍粘连在吸水树脂颗粒表面，影响吸水树脂颗粒吸收速率；

3、通过在聚乙烯膜的底端安装吸水树脂颗粒，吸水树脂颗粒与聚乙烯醇膜接触，能够将聚乙烯醇膜内部的水分吸收并锁住，同时利用聚乙烯醇膜将血渍内部的水分与固体位置分离，在吸收血渍内部水分的同时，血渍不会凝固在吸水树脂颗粒表面；

4、在木纤维膜的底端开设有引导孔，方便手动将开口条撕开，一号TPU膜与二号TPU膜形成的塑料袋结构翻转到外部，将整体包括起来，能够使用后的卫生巾进行收放，避免卫生巾内部的血渍沾染到其他物体，并能防止血渍与空气接触产生异味，同时利用木纤维膜内部的活性炭，能够进一步的消除异味。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布的整体仰视图；

图3为本实用新型一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布的裁剪后背部结构图。

图中：1、纳米棉网；2、聚乙烯醇膜；3、吸水树脂颗粒；4、SAP高分子复合吸水纸；5、背胶；6、一号TPU膜；7、二号TPU膜；8、木纤维膜；9、开口条；10、开口槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布，包括纳米棉网1，纳米棉网1的底端外表面粘接有聚乙烯醇膜2，且聚乙烯醇膜2的底端外表面粘接有吸水树脂颗粒3，吸水树脂颗粒3的底端外表面通过水刺粘合有SAP高分子复合吸水纸4，且SAP高分子复合吸水纸4的底端外表面涂有背胶5，SAP高分子复合吸水纸4的底端通过背胶5粘连有一号TPU膜6，且一号TPU膜6的底端设有二号TPU膜7，二号TPU膜7的底端外表面粘接有木纤维膜8。

参照图2-3所示，木纤维膜8的底端外表面设有多个开口条9，且木纤维膜8的顶端外表面靠近开口条9的位置开设有开口槽10；纳米棉网1的顶端外表面均匀开设有若干组通孔；木纤维膜8的底端外表面靠近开口条9的位置开设有多个引导孔；木纤维膜8的内部设有活性炭粉。

在复合布的顶端安装不吸水的纳米棉网1，纳米棉网1的表面光滑，水分不易粘连在表面，能够很好的保持复合布表面的干燥性，同时在纳米棉网1的表面开设有若干组通孔，方便纳米棉网1表面的水与血渍向下渗透。

在纳米棉网1的底端安装聚乙烯醇膜2，利用聚乙烯醇膜2的吸水性，能够快速的将纳米棉网1流进通孔中的水进行吸收，避免水分积累在纳米棉网1的表面，同时利用聚乙烯醇膜2内部多孔结构，水汽不易穿过，能够防止已吸收的水分再次蒸发，进一步提高干燥性，其次，聚乙烯醇膜2的内部为多孔结构，拥有较大的接触面积，能够将血渍过滤，使得血渍粘连在聚乙烯醇膜2的内表面，水分被聚乙烯醇膜2吸收向下传递，避免血渍粘连在吸水树脂颗粒3表面，影响吸水树脂颗粒3吸收速率；

通过在聚乙烯醇膜2的底端安装吸水树脂颗粒3，吸水树脂颗粒3与聚乙烯醇膜2接触，能够将聚乙烯醇膜2内部的水分吸收并锁住，同时利用聚乙烯醇膜2将血渍内部的水分与固体位置分离，在吸收血渍内部水分的同时，血渍不会凝固在吸水树脂颗粒3表面。

一种应用于卫生巾生产的全棉针织复合布的制作方法，包括以下步骤：

A、原料处理：选择纯净没有污染的棉花，对棉花开松除杂，同时对原料进行精细分梳；

B、水刺加工：在水刺之前，使用轧车将棉花内部的水分压出，原料处理之后对棉花进行水刺处理，得到含棉水刺布；

C、防水处理：对含棉水刺布表面喷涂纳米喷雾，得到纳米棉网1；

D、初步热压合：将聚乙烯醇膜2放到纳米棉网1的底端，使用热压辊进行热压合，热压辊的温度为65～70℃，热压辊压合时间为12～15min，得到吸水布；

E、粘合：将吸水树脂颗粒3、SAP高分子复合吸水纸4、背胶5与一号TPU膜6依次粘接在吸水布的底端，得到上层复合布，二号TPU膜7与木纤维膜8之间粘合得到下层复合布，使用粘合机将各层布料之间进行粘合，吸水布同吸水树脂颗粒3、SAP高分子复合吸水纸4与背胶5粘合时，温度范围为150～160℃，之后与一号TPU膜6粘合时，温度范围50～55℃；

F、热压合：先在下层复合布开引导孔，之后放置到上层复合布的底端，使用热压辊进行热压合，得到复合布，热压辊温度为50～55℃，热压辊压合时间为5～8min。

在木纤维膜8的底端开设有引导孔，方便手动将开口条9撕开，在复合布制成卫生巾后，上层复合布与下层复合布之间缝合，使得一号TPU膜6与二号TPU膜7之间固定连接，形成一个袋状结构，将开口条9拉开之后，将手穿过开口槽10，进入到一号TPU膜6与二号TPU膜7之间，之后手动将抓住上层复合布向外掏，使得上层复合布从开口槽10翻出，一号TPU膜6与二号TPU膜7形成的袋状结构翻转到外部，将整体包括起来，能够使用后的卫生巾进行收放，避免卫生巾内部的血渍沾染到其他物体，并能防止血渍与空气接触产生异味，同时木纤维膜8内部的活性炭粉为多孔结构，能够进一步的消除异味。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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主设计要求

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