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摘要：在经济快速运行的时代，企业生产效率得到了很大的提高，满足了社会发展的需要。企业的机械设备在长久的运行过程中难免会出现故障，因此企业在日常的生产过程中需要加大对机械设备的维护保养。机械设备的运行情况直接影响到企业的利益，机械设备的引进成本很高，需要良好的措施对其进行日常的维护保养，延长机械设备在生产过程中的使用时间。对机械设备的维护保养应该成为企业发展过程中重要的组成部分，以此提高企业的生产效益。
关键词：机械设备；管理；维护保养
1机械设备管理与维护保养的意义
机械设备的平稳运行，是提高企业生产效益的重要前提，企业在生产活动中需要确保机械设备处于良好的生产环境中。机械设备在企业的生产过程中经常出现故障，将会给企业带来巨大的损失。因此，作为企业本身需要建立完善的机械设备管理制度，在日常的生产实践中对机械设备进行定期的维护和保养，为机械设备的生产运行提供良好的环境，即便是机械在运行中出现故障，作为机械设备维护团队也能够在最短的时间内将机械维修处理好，保证企业正常生产。机械设备倘若在运行中出现故障没有及时得到处理和解决，将会严重阻碍企业的正常的生产运行，带来很大的经济损失。总而言之，企业加强对机械设备的管理与维护保养，大大降低了机械设备故障的频率，减少了因故障而给企业带来的经济损失，具有重大的意义。
2机械设备现场管理方法
（1）设备配置的优化
所谓的设备配置优化，就是让施工单位能够结合自身的工艺技术要求选择合适的设备。对于不同的行业领域而言，装备的的水平和自身的配置模式也有所区别。由此可见，设备配置的优化在一定程度上也保证了工程的施工现场管理效果。在目前，随着国家经济的不断发展，施工单位的装备水平不断得到提高，然而在此之前需要保证施工设备的节能减排，在满足自身施工生产的基础上，落实环保、卫生的节能环保意识。
（2）落实设备管理规程与管理标准
在机械设备的现场管理中，标准化是其中一个十分重要的内容和措施。标准化管理是目的是建立一个各项标准均完善和健全的体系结构，内容包括了管理标准、技术标准、工作标准、统计等相关管理基础工作。标准化管理的实施，同时也是保证现场工作得以顺利开展的有效前提。其中与设备管理息息相关的技术标准包括了设备三大规程库、点检标准、润滑五定标准、状态监测标准、保养标准、故障代码体系、维修标准、油液监测标准以及定期检查标准等。
（3）贯彻管理思想
作为一个施工企业而言，生产力的先进性是企业发展的重要力量，而保证生产力先进性的前提则是贯彻先进的管理理念。由此可见，企业单位自身需要明确管理思想，并将一些先进的管理体系融入到管理工作中，其中包括5S管理体系、RCM管理体系等，同时将计算机管理技术引入，包括ERP管理系统以及EAM管理系统等。这些都是现代化生产的重要要求和内容，也是保证现场管理效果的重要措施。只有将管理思想明确下来，才能体现企业生存与发展的工作重点，从而进一步进行分析，并将其中的工作难点进行有效解决。管理思想的明确，还能够使企业单位更好地对生产和管理要素进行量化和梳理，促进企业目标的实现。
（4）实施定置管理
定制管理是5S活动中的一个内容，主要是指对施工现场的人、物以及场所进行管理的一项技术。定置管理的范围针对了生产现场物品的定量过程，并对其进一步进行组织和调整，从而使生产与施工现场管理实现科学化和规范化。定制管理需要将设备固定在适当的位置，这个过程需要结合设备自身的特性、安全因素以及功能发挥进行分析，从而有效保证施工现场的效率和质量。
（5）落实管理看板
管理看板本身是一种使管理可视化的工具，能够有效显示现场的数据和情报等。管理看板主要分为两部分，一种是管理工作看板，另一种则是设备状态看板，管理工作看板与责任主管有关，一般分为公司管理看板、部门车间管理看板以及班组管理看板等。设备看板则主要是运用了计算机技术的参与，从而将设备的运行以及维护情况完整进行反映。管理看板的落实，能够有效对施工现场的问题进行发现和解决，是施工现场管理中十分有效的工具。有效保证了施工现场的安全性和稳定性。
（6）多层次的设备现场专责管理
多层次的设备现场专责管理本身具备较强的综合性，能够容纳多种的管理体系。多层次的设备现场专责管理结合了“精益生产”、“TPM”、“TQC”、“5S”以及“点检定修”等管理思想，在一定程度上规范了企业的管理要求和目标。
3施工机械设备的维护保养
3.1方法
首先，强保养、零等候工程体制，能够很好的实现3万公里无故障增加到10万公里无故障的里程指标考核。该工程的主要内容包括：以“强保养”为重点，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，确定关键性生产设备的维修保养管理体制；以“零等候”为重点，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“强零工程”针对隧道工程建设单位来讲有着十分重要的参考性价值。
3.2措施
就目前施工机械设备保养状况及施工单位的新特征、新状况，我国对机械设备保养体制提出了全新的要求。机械设备维修保养能够有效的提升工作效率，但是怎样确保使用效率的基础上科学的减少为序保养费用，达到企业最大化的经济效益，是亟待解决的问题。为此，本文结合自己多年的工作经验，提出以下几方面的建议：
（1）加强机械设备维修保养方面的认识，明确强制保养准则。通常所讲到的强制保养，是对机械设备保养的强制性规定，一定要加以进行的，不能够以工程紧张为借口不进行设备保养。对相关管理人员进行现代化设备管理知识的教育，让广大管理者真正的理解机械设备维修保养的重要性意义，促使保养工作的顺利开展。
（2）要创建健全的机械设备维修保养制度，明确维修保养周期。施工单位应对机械设备进行定期维修保养、定时检查，严格遵循‘定班保养、定期保养、巡回保养制度’，按照保养相关规定进行，唯有做好机械设备保养工作才能够减少机械事故发生的概率，以此减少有关维修费用，提升企业经济效益。
（3）维修保养周期是需要依据机械设备使用维修的具体状况，搜集有关房门的数据材料，浅析机械设备的使用性能及有关标准，针对该设备事故产生的规律进行综合的考虑，计算出机械设备的保养周期。
（4）加强机械设备保养技术经管，机械设备具备超强的季节性作业周期，施工非常的零散、作业客观环境比较恶劣。针对上述工程施工机械设备的特征，强化机械设备保养及定时维修是加强有关技术管理的关键性工作。第一，加强保养，保证设备能够在一个最佳的状态下工作，争取做到在事故发生之前将其扼杀在最初的萌芽状态。第二，认真修理，保证机械设备得到及时的修复。在进行设备维修的时候一定要安排有关专业技术高的工作人员来进行设备的维修，这样才能够在专业的维修下及时的解决机械设备中潜存的一些问题。
结束语：综上所述，机械设备的正常运行是企业生产过程的前提条件，企业对机械设备的管理和维护保养措施直接影响企业的生产经营。因此，企业在生产的过程中要树立对机械设备的管理与维护保养观念，做好对机械设备的日常管理，提高整个企业工作人员的机械设备责任意识，保证机械设备在生产过程中发挥最大的经济效益，从根本上降低机械设备出现故障的频率，提高企业的经济效益。
参考文献：
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