一种方便拆卸的礼品包装装置论文和设计-陈晨

全文摘要

本实用新型公开了一种方便拆卸的礼品包装装置，包括底座台架，所述底座台架的顶部中央通过螺栓连接有输送带，且底座台架的顶部一侧通过螺栓连接有两个横截面为倒L型结构的支架，两个所述支架的竖直段一侧均通过螺栓连接有电动滑台，且其中一个电动滑台的活动块一侧通过螺栓连接有安装座，另一个电动滑台的活动块一侧通过螺栓连接有轴承座。本实用新型中，在需要更换包装膜时，只需将轴承座分开，将支撑杆围绕安装座旋转错开，即可完成包装膜的拆装和更换，使得礼品包装装置的支撑杆便于拆装，为工作人员更换包装膜带来极大的便利，显著的提高礼品包装的效率，避免在包装过程中包装膜出现偏移倾斜的现象发生，提高装置运行的稳定性。

主设计要求

1.一种方便拆卸的礼品包装装置，包括底座台架(1)，其特征在于，所述底座台架(1)的顶部中央通过螺栓连接有输送带(2)，且底座台架(1)的顶部一侧通过螺栓连接有两个横截面为倒L型结构的支架(16)，两个所述支架(16)的竖直段一侧均通过螺栓连接有电动滑台(8)，且其中一个电动滑台(8)的活动块一侧通过螺栓连接有安装座(9)，另一个电动滑台(8)的活动块一侧通过螺栓连接有轴承座(14)，所述安装座(9)的内部设置有支撑环(10)，且支撑环(10)的一端通过轴承连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的圆周外壁中部套接有包装膜筒(12)，且支撑杆(13)的另一端外侧套接有支撑轴承(15)，两个所述支架(16)相互靠近的一侧底部均通过螺栓连接有滑槽导轨(18)，且两个滑槽导轨(18)的内部均滑动连接有连接螺栓，两个所述连接螺栓相互靠近的一端均通过螺栓连接有滑杆(19)，且其中一个滑杆(19)的一侧通过螺栓连接有两个限位杆(3)，两个所述连接螺栓位于滑槽导轨(18)内部的一端均螺纹连接有锁紧螺母(22)，两个所述支架(16)的水平段端部均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的一端内壁顶部均通过轴承连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)的圆周外壁均螺纹连接有矩形滑块(6)，且两个矩形滑块(6)之间通过轴承连接有两个张紧杆(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，所述支撑杆(13)的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环(11)，且两个限位环(11)相互靠近的一侧均通过螺栓连接有弹簧，两个弹簧的另一端均通过螺钉连接有压环。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，所述轴承座(14)为分体式轴承座，且分体式轴承座的上盖和底座之间筒铰链和搭扣锁稳固连接，支撑轴承(15)的外圈卡接于轴承座(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，两个所述滑杆(19)的另一端通过螺栓连接有同一个活动板(20)，且活动板(20)的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，两个所述支架(16)的水平段端部均通过螺钉连接有盖板(4)，且两个螺纹杆(5)的另一端分别通过轴承与盖板(4)转动连接，两个螺纹杆(5)的另一端端部均通过螺栓连接有手轮。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，两个所述滑杆(19)之间中部通过螺栓连接有三角形结构的包装膜折板(21)，且两个滑杆(19)之间端部通过轴承连接有等距离分布的转向杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的礼品包装装置，其特征在于，所述输送带(2)和电动滑台(8)的开关通过导线连接有控制器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及礼品包装技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的礼品包装装置。

背景技术

礼品又称礼物。通常是人和人之间互相赠送的物件。其目的是为了取悦对方，或表达善意、敬意。礼物也用来庆祝节日或重要的日子，比如情人节的玫瑰或生日礼物，不可不送。礼物不需要太贵，只要表达了心意就可以了。礼物拉近了人与人之间的距离。

现在，市面上具有许多包装好的礼品，种类多，大多的礼品是用方正的礼盒进行包装，这些理由礼盒包装的礼品在下线时都会在礼盒的外侧包覆一层热缩膜，完成礼品的最后一层包装，避免礼品受到损坏，但是，现有的礼品在热缩膜包装过程中，需要将热缩膜卷筒放置在包装机的放膜杆上，将热缩膜依次通过转向杆和包装膜折板，使得热缩膜与输送带齐平，在输送带运动的过程中完成自动的覆膜，但是，现有的热缩膜卷筒大多放置在包装机的顶部，热缩膜卷筒更换频繁，现有的包装装置的放膜杆不方便拆装，使得更换热缩膜卷筒的速度慢，降低礼品包装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆卸的礼品包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便拆卸的礼品包装装置，包括底座台架，所述底座台架的顶部中央通过螺栓连接有输送带，且底座台架的顶部一侧通过螺栓连接有两个横截面为倒L型结构的支架，两个所述支架的竖直段一侧均通过螺栓连接有电动滑台，且其中一个电动滑台的活动块一侧通过螺栓连接有安装座，另一个电动滑台的活动块一侧通过螺栓连接有轴承座，所述安装座的内部设置有支撑环，且支撑环的一端通过轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的圆周外壁中部套接有包装膜筒，且支撑杆的另一端外侧套接有支撑轴承，两个所述支架相互靠近的一侧底部均通过螺栓连接有滑槽导轨，且两个滑槽导轨的内部均滑动连接有连接螺栓，两个所述连接螺栓相互靠近的一端均通过螺栓连接有滑杆，且其中一个滑杆的一侧通过螺栓连接有两个限位杆，两个所述连接螺栓位于滑槽导轨内部的一端均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述支架的水平段端部均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的一端内壁顶部均通过轴承连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的圆周外壁均螺纹连接有矩形滑块，且两个矩形滑块之间通过轴承连接有两个张紧杆。

优选的，所述支撑杆的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环，且两个限位环相互靠近的一侧均通过螺栓连接有弹簧，两个弹簧的另一端均通过螺钉连接有压环。

优选的，所述轴承座为分体式轴承座，且分体式轴承座的上盖和底座之间筒铰链和搭扣锁稳固连接，支撑轴承的外圈卡接于轴承座的内部。

优选的，两个所述滑杆的另一端通过螺栓连接有同一个活动板，且活动板的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓。

优选的，两个所述支架的水平段端部均通过螺钉连接有盖板，且两个螺纹杆的另一端分别通过轴承与盖板转动连接，两个螺纹杆的另一端端部均通过螺栓连接有手轮。

优选的，两个所述滑杆之间中部通过螺栓连接有三角形结构的包装膜折板，且两个滑杆之间端部通过轴承连接有等距离分布的转向杆。

优选的，所述输送带和电动滑台的开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的礼品包装装置，将放置包装膜筒的支撑杆放置在安装座和轴承座之间，安装座和轴承座通过电动滑台的活动块安装在支架上，需要更换包装膜时，工作人员只需利用控制两个电动滑台同时运动，将支撑杆降下，同时，安装座的内部通过转轴和支撑环与支撑杆转动连接，轴承座为分体式轴承座，且分体式轴承座的上盖和底座之间筒铰链和搭扣锁稳固连接，使得支撑杆可以快速的拆装，在需要更换包装膜时，只需将轴承座分开，将支撑杆围绕安装座旋转错开，即可完成包装膜的拆装和更换，使得礼品包装装置的支撑杆便于拆装，为工作人员更换包装膜带来极大的便利，显著的提高礼品包装的效率。

2、本实用新型提出的礼品包装装置，包装膜穿过两个张紧杆后经过转向杆，通过转向杆的转向后经过三角形结构的包装膜折板与输送带齐平，在包装前可以根据礼品的厚度，通过旋动调节螺栓调整活动板的高度，从而调整包装膜折板与输送带之间的间距，使得包装装置可以快速的适应不同厚度的礼品包装工作，显著的提高本装置的应用范围，在调整后，工作人员旋动锁紧螺母，通过连接螺栓将滑杆另一端牢牢的固定在滑槽导轨上，避免在包装过程中包装膜出现偏移倾斜的现象发生，提高装置运行的稳定性。

3、本实用新型提出的礼品包装装置，支撑杆的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环，且两个限位环相互靠近的一侧均通过螺栓连接有弹簧，两个弹簧的另一端均通过螺钉连接有压环，两个压环分别夹持在包装膜筒的内筒两端，在使用不同宽度的包装膜时，利用弹簧和压环可以将包装膜筒始终夹持在支撑杆的中央，在支撑杆转动过程中不会发生偏移，提高放膜的稳定性，同时，工作人员可以通过手轮旋动螺纹杆调整两个张紧杆的位置，使得张紧杆的位置与包装膜通过的转向杆相适配，进一步的提高放膜包装的稳定性，提高包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便拆卸的礼品包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便拆卸的礼品包装装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便拆卸的礼品包装装置的侧视结构示意图。

图中：1底座台架、2输送带、3限位杆、4盖板、5螺纹杆、6矩形滑块、7张紧杆、8电动滑台、9安装座、10支撑环、11限位环、12包装膜筒、13支撑杆、14轴承座、15支撑轴承、16支架、17转向杆、18滑槽导轨、19滑杆、20活动板、21包装膜折板、22锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便拆卸的礼品包装装置，包括底座台架1，底座台架1的顶部中央通过螺栓连接有输送带2，且底座台架1的顶部一侧通过螺栓连接有两个横截面为倒L型结构的支架16，两个支架16的竖直段一侧均通过螺栓连接有电动滑台8，且其中一个电动滑台8的活动块一侧通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装座9，另一个电动滑台8的活动块一侧通过螺栓连接有轴承座14，安装座9的内部通过竖直设置的转轴转动连接有支撑环10，且支撑环10的一端通过轴承连接有水平设置的支撑杆13，支撑杆13的圆周外壁中部套接有包装膜筒12，且支撑杆13的另一端外侧套接有支撑轴承15，两个支架16相互靠近的一侧底部均通过螺栓连接有竖直设置的滑槽导轨18，且两个滑槽导轨18的内部均滑动连接有连接螺栓，两个连接螺栓相互靠近的一端均通过螺栓连接有水平设置的滑杆19，且其中一个滑杆19的一侧通过螺栓连接有两个水平设置的限位杆3，两个连接螺栓位于滑槽导轨18内部的一端均螺纹连接有锁紧螺母22，两个支架16的水平段端部均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的一端内壁顶部均通过轴承连接有水平设置的螺纹杆5，两个螺纹杆5的圆周外壁均螺纹连接有矩形滑块6，且两个矩形滑块6之间通过轴承连接有两个张紧杆7。

本实用新型中，支撑杆13的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环11，且两个限位环11相互靠近的一侧均通过螺栓连接有弹簧，两个弹簧的另一端均通过螺钉连接有压环，两个压环分别夹持在包装膜筒12的内筒两端，轴承座14为分体式轴承座，且分体式轴承座的上盖和底座之间筒铰链和搭扣锁稳固连接，支撑轴承15的外圈卡接于轴承座14的内部，支撑轴承15的外圈外径小于包装膜筒12的内径，两个滑杆19的另一端通过螺栓连接有同一个活动板20，且活动板20的顶部两侧均螺纹连接有调节螺栓，两个调节螺栓的底端均通过轴承与底座台架1转动连接，两个支架16的水平段端部均通过螺钉连接有盖板4，且两个螺纹杆5的另一端分别通过轴承与盖板4转动连接，两个螺纹杆5的另一端端部均通过螺栓连接有手轮，两个滑杆19之间中部通过螺栓连接有三角形结构的包装膜折板21，且两个滑杆19之间端部通过轴承连接有等距离分布的转向杆17，输送带2和电动滑台8的开关通过导线连接有型号为DATA-7301的控制器，且控制器通过螺栓与底座台架1的侧面稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，将放置包装膜筒12的支撑杆13放置在安装座9和轴承座14之间，安装座9和轴承座14通过电动滑台8的活动块安装在支架16上，需要更换包装膜时，工作人员只需利用控制两个电动滑台8同时运动，将支撑杆13降下，同时，安装座9的内部通过转轴和支撑环10与支撑杆13转动连接，轴承座14为分体式轴承座，且分体式轴承座的上盖和底座之间筒铰链和搭扣锁稳固连接，使得支撑杆13可以快速的拆装，在需要更换包装膜时，只需将轴承座14分开，将支撑杆13围绕安装座9旋转错开，即可完成包装膜的拆装和更换，使得礼品包装装置的支撑杆13便于拆装，为工作人员更换包装膜带来极大的便利，显著的提高礼品包装的效率；

包装膜穿过两个张紧杆7后经过转向杆17，通过转向杆17的转向后经过三角形结构的包装膜折板21与输送带2齐平，将包装膜另一端与下一个包装工序的压合机连接，在包装前可以根据礼品的厚度，通过旋动调节螺栓调整活动板20的高度，从而调整包装膜折板21与输送带2之间的间距，待包装的礼品在跟随输送带2运动时，利用包装膜将礼品包覆起来，利用压合机将包覆的膜进行截断，使得包装装置可以快速的适应不同厚度的礼品包装工作，显著的提高本装置的应用范围，在调整后，工作人员旋动锁紧螺母22，通过连接螺栓将滑杆19另一端牢牢的固定在滑槽导轨18上，避免在包装过程中包装膜出现偏移倾斜的现象发生，提高装置运行的稳定性；

支撑杆13的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环11，且两个限位环11相互靠近的一侧均通过螺栓连接有弹簧，两个弹簧的另一端均通过螺钉连接有压环，两个压环分别夹持在包装膜筒12的内筒两端，在使用不同宽度的包装膜时，利用弹簧和压环可以将包装膜筒12始终夹持在支撑杆13的中央，在支撑杆13转动过程中不会发生偏移，提高放膜的稳定性，同时，工作人员可以通过手轮旋动螺纹杆5调整两个张紧杆7的位置，使得张紧杆7的位置与包装膜通过的转向杆17相适配，进一步的提高放膜包装的稳定性，提高包装的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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