在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗论文和设计-吕军

全文摘要

本实用新型涉及门窗设计技术领域，特别提供了一种在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，包括门窗框、中空玻璃和防风隔热结构，中空玻璃安装在门窗框的槽口中，防风隔热结构为弹性结构，设置在槽口内壁和中空玻璃之间的缝隙中，防风隔热结构的一边固定在门窗框槽口内壁上，外侧面与中空玻璃的端头抵接，另外两短边也与门窗框槽口内壁接触。本新型在不改变现有门窗材质、规格及结构的情况下，在槽口内的间隙安装防风隔热结构，提高门窗的保温隔热性能。

主设计要求

1.在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，其特征在于，包括门窗框(1)、中空玻璃(2)和防风隔热结构(3)，中空玻璃(2)安装在门窗框(1)的槽口(4)中，防风隔热结构(3)为弹性结构，设置在槽口(4)内壁和中空玻璃(2)之间的缝隙中，防风隔热结构(3)的一边固定在门窗框(1)槽口(4)内壁上，外侧面与中空玻璃(2)的端头抵接，另外两短边也与门窗框(1)槽口(4)内壁接触。

设计方案

2.按照权利要求1所述的在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，其特征在于，所述防风隔热结构(3)的剖面为“7”型，即包括两个折段，其中一个折段完全粘贴固定在所述门窗框(1)的内壁上，另一个折段的外侧面抵接在所述中空玻璃(2)的端头，两个折段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。

3.按照权利要求2所述的在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，其特征在于，所述防风隔热结构(3)与所述中空玻璃(2)端头抵接的外侧面上设有多个密封条(5)。

4.按照权利要求1所述的在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，其特征在于，所述防风隔热结构(3)的剖面为“T”型，即包括嵌接固定段和抵接密封段，在所述门窗框(1)内壁上设有固定槽，嵌接固定段嵌接固定在固定槽中，抵接密封段的外侧面抵接在所述中空玻璃(2)的端头，嵌接固定段和抵接密封段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。

5.按照权利要求4所述的在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，其特征在于，所述抵接密封段的外侧面设有多个密封条(5)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗设计技术领域，特别提供了一种在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗。

背景技术

目前，门窗行业在中空玻璃安装中，采用的安装方法是将中空玻璃放置到门窗框的玻璃槽口中后，用玻璃压线将中空玻璃固定在槽口中，即视为中空玻璃安装完成。如此的安装方法造成了中空玻璃端面与门窗框之间的空隙产生空气对流，从而造成了热损失，降低了门窗的保温功能。

虽然有的企业在安装玻璃压线前，在中空玻璃端面与门窗框之间的空隙填塞聚氨酯发泡或挤压泡沫条之类的物质，用来防止空气对流，提高保温效果，但是这些操作方式都是在施工现场进行，环境复杂，人为因素多，施工进度慢，效率低，操作标准也因人而异，达不到理想的保温效果。

现有的在门窗框槽口间隙内产生空气对流会使门窗出现以下缺陷：

1、保温性能下降，不节能；

2、隔音效果不好；

3、天冷时室内玻璃四周边缘及玻璃压线会出现水珠(俗称流汗现象)，隐藏的玻璃槽口内产生湿渗现象；

4、不便于中空玻璃更换或维修(填塞的发泡物质需要处理)。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗。

本实用新型是这样实现的，提供一种在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，包括门窗框、中空玻璃和防风隔热结构，中空玻璃安装在门窗框的槽口中，防风隔热结构为弹性结构，设置在槽口内壁和中空玻璃之间的缝隙中，防风隔热结构的一边固定在门窗框槽口内壁上，外侧面与中空玻璃的端头抵接，另外两短边也与门窗框槽口内壁接触。

进一步地，所述防风隔热结构的剖面为“7”型，即包括两个折段，其中一个折段完全粘贴固定在所述门窗框的内壁上，另一个折段的外侧面抵接在所述中空玻璃的端头，两个折段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。

进一步地，所述防风隔热结构与所述中空玻璃端头抵接的外侧面上设有多个密封条。

进一步地，所述防风隔热结构的剖面为“T”型，即包括嵌接固定段和抵接密封段，在所述门窗框内壁上设有固定槽，嵌接固定段嵌接固定在固定槽中，抵接密封段的外侧面抵接在所述中空玻璃的端头，嵌接固定段和抵接密封段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。

进一步地，所述抵接密封段的外侧面设有多个密封条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、提高了门窗的保温性、水密性、气密性，节约能源，对于降低门窗的传热系数K值具有明显作用；

2、隔音效果好；

3、室内玻璃四周及玻璃压线上无流汗现象，玻璃槽口内无湿渗现象，延长了门窗的使用寿命；

4、操作简便，玻璃安装方便，便于玻璃维修及更换。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1中防风隔热结构示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为图3中防风隔热结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1、

参考图1和图2，本实施例提供一种在槽口设置防风隔热结构的中空玻璃门窗，包括门窗框1、中空玻璃2和防风隔热结构3，中空玻璃2安装在门窗框3的槽口4中，防风隔热结构3为弹性结构，设置在槽口4内壁和中空玻璃2之间的缝隙中，防风隔热结构3的一边固定在门窗框1槽口4内壁上，外侧面与中空玻璃2的端头抵接，另外两短边也与门窗框1槽口4内壁接触。

防风隔热结构3的剖面为“7”型，即包括两个折段，其中一个折段完全粘贴固定在所述门窗框1的内壁上，另一个折段的外侧面抵接在所述中空玻璃2的端头，两个折段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。防风隔热结构3与所述中空玻璃2端头抵接的外侧面上设有多个密封条5。

在安装本实用新型提供的门窗时，沿着槽口4长度的方向，预先将防风隔热结构3粘贴在门窗框1槽口4的内壁上，把中空玻璃2按照图1中从上向下的方向，放置在门窗框1的槽口4内，在放置过程中，中空玻璃2沿着防风隔热结构3的外侧面及边沿向下，由于防风隔热结构3为弹性结构，在放置的过程中，有些情况下发生轻微变形，如此使防风隔热结构3与中空玻璃2更好地接触，形成一个密封结构，将槽口4内的间隙分成两个腔体，从而阻断空气对流，提高保温效果。

将防风隔热结构3的两个折段之间的角设置为锐角，锐角面向外部环境，方便中空玻璃2的安装。密封条5的设置能够加强密封性能。

门窗框1的材料可以是市面上流行的塑钢门窗框、断桥铝门窗框、木包铝门窗框、铝包木门窗框、实木门窗框等。

实施例2、

参考图3和图4，本实施例提供一种包括门窗框1、中空玻璃2和防风隔热结构3，中空玻璃2安装在门窗框3的槽口4中，防风隔热结构3为弹性结构，设置在槽口4内壁和中空玻璃2之间的缝隙中，防风隔热结构3的一边固定在门窗框1槽口4内壁上，外侧面与中空玻璃2的端头抵接，另外两短边也与门窗框1槽口4内壁接触。

防风隔热结构3的剖面为“T”型，即包括嵌接固定段和抵接密封段，在所述门窗框1内壁上设有固定槽，嵌接固定段嵌接固定在固定槽中，抵接密封段的外侧面抵接在所述中空玻璃2的端头，嵌接固定段和抵接密封段之间的夹角为锐角，锐角在安装好的门窗中面向外部环境。抵接密封段的外侧面设有多个密封条5。

在安装本实用新型提供的门窗时，预先在槽口4的内壁上沿着槽口4长度的方向设置一体的固定槽，将防风隔热结构3嵌接到在门窗框1槽口4的固定槽内，然后把中空玻璃2按照图3中从上向下的方向，放置在门窗框1的槽口4内，在放置过程中，中空玻璃2沿着防风隔热结构3的外侧面和边沿向下，由于防风隔热结构3为弹性结构，在放置的过程中，有些情况下发生轻微变形，如此使防风隔热结构3与中空玻璃2更好地接触，形成一个密封结构，将槽口4内的间隙分成两个腔体，从而阻断空气对流，提高保温效果。